烙粉丝的加工装置制造方法 [0002] 目前粉丝的制作加工通常有两种加工方式，一种是采用传统的手工加工方法，即 将制作粉丝的淀粉按比例与水混合调成浆后，使混合浆从筛状漏勺通过形成条丝状，直接 落在烧有沸水的锅中，让粉丝经沸水煮熟后，捞出进行晾晒，晒干后装袋。另一种是采用工 业化生产的专用设备，将淀粉和水比例调浆后送入粉条机进料口内，通过螺旋推进装置将 粉浆推进粉条成型筒，使粉浆从成型筒的漏板通过后形成条状，并且采用水蒸汽原理对粉 条成型筒中的水进行蒸汽加热，让粉条成型筒中的沸水中得以煮熟成型，然后将成型的粉 条通过烘干设备烘干，烘干后装袋。但由于需用沸水将粉条煮熟成型，无论是采用燃料对锅 中的水加热，还是采用蒸汽对设备进行加热，都将耗费大量的燃料，能耗高，不利于节能降 耗。而且加工出的粉丝都属于水煮成型类，食用时缺乏一定的香味。 [0003] 另外，在我国西南地区，还有一种具有传统特色的烙粉，这种烙粉目前均为手工制 作，具有独特的香味，其制作的方式有两种，一种是将调制好的粉浆在烙锅中摊成薄块状， 然后用刀切成条状，供食用。这种条状烙粉通常为宽条形；另一种是将调制好的粉浆装入一 个单孔的漏斗中，制作者手握漏斗在烙锅上方绕圈，将漏下的粉浆呈圈状逐一盘绕在烙锅 中，烙粉烙熟后定形成盘绕状，供食用。由于这种烙粉呈盘状缠绕，易粹且不便于分散煮食， 装袋包装极易脆断，成为一截截极短的断截，不适合进行装袋销售，只能现做现卖。由于这 两种制作方式都是手工制作，产量低，故导致这种具有传统特色的食品的推广受到限制。
[0004] 本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种烙粉丝的加工装置，操作简 单，加工效率高，适合推广应用。 [0005] 本实用新型的技术方案是：一种烙粉丝的加工装置，包括旋转烙锅、上盖、支撑架、 多个燃气炉、驱动装置、下料装置、喷油装置和粉丝出料导向板，所述支撑架中安装有一转 轴，该转轴与驱动装置通过链条连接形成链传动，转轴的上端与旋转烙锅固定连接，旋转烙 锅的圆周边缘与支撑架留有间隙，所述支撑架的上端支撑上盖，上盖与旋转烙锅之间留有 距离，上盖上设有径向延伸的缺口，下料装置通过缺口安装在上盖中且朝向旋转烙锅延伸， 所述喷油装置固定安装在支撑架上，位于上盖和旋转烙锅之间，喷油装置的喷油嘴朝向烙 锅，所述支撑架的圆周设有一粉丝出口，该出口处安装固定粉丝出料导向板，所述粉丝出料 导向板包括收集板和挡板，收集板位于旋转烙锅圆周下方且向外延伸，挡板的一部分位于 旋转烙锅的上端面与旋转烙锅间隙配合，且向旋转烙锅中心延伸，另一部分延伸出粉丝出 口，且位于收集板上端面，多个燃气炉分别固定安装在支撑架中且位于旋转烙锅的下方，多 个燃气炉沿旋转烙锅的圆周均匀分布，分别与燃气管相连。
[0006] 所述支撑架由支撑立架、上横架、中横架和下横架构成，中横架、下横架固定安装 在支撑立架中，转轴通过轴承可转动的安装在中横架和下横架上。
[0007] 所述上横架固定安装在转轴的上端，旋转烙锅支承于上横架上。
[0008] 所述转轴通过一链条带动一转盘旋转，该转盘位于粉丝出料导向板的收集板的下 方。
[0009] 所述喷油装置包括喷油嘴、常闭电磁阀、油罐，喷油嘴通过管道与常闭电磁阀和油 罐连接，所述常闭电磁阀与一中间继电器和一时间延时开关电连接，所述油罐通过管道与 一气泵连接。
[0010] 所述下料装置包括上大下小的斗体、漏浆器，漏浆器固定在斗体底部，所述斗体的 侧壁均设有空腔，这些空腔连通形成冷却水腔，该冷却水腔与一进水管、一排水管相连，所 述漏浆器上设有上下贯通的漏孔。
[0011] 所述漏浆器由内管和外管构成，内管的两端密封，内管间隙配合在外管中，所述外 管上设有若干上下贯通的通孔，内管上设有若干上下贯通的调节孔，这些调节孔与通孔相 对，一把手与内管轴向连接固定且延伸出外管。
[0012] 所述驱动装置包括一调速电机和一调速器，通过调速电机和调速器控制旋转烙锅 120?150秒转一圈。
[0013] 所述支撑架的上端固定安装有一支撑环，该支撑环上支撑有上盖。
[0014] 所述旋转烙锅的中部开口且向上弯折形成凸缘。
[0015] 采用上述技术方案：一种烙粉丝的加工装置，包括旋转烙锅、上盖、支撑架、多个燃 气炉、驱动装置、下料装置、喷油装置和粉丝出料导向板，所述支撑架中安装有一转轴，该转 轴与驱动装置通过链条连接形成链传动，转轴的上端与旋转烙锅固定连接，旋转烙锅的圆 周边缘与支撑架留有间隙，旋转烙锅随转轴转动。所述支撑架的上端支撑上盖，上盖与旋转 烙锅之间留有距离，上盖上设有径向延伸的缺口，下料装置通过缺口安装在上盖中且朝向 旋转烙锅延伸，下料装置流出的粉浆随旋转烙锅的旋转形成条形，相比人工手握漏斗在烙 锅上方绕圈的方式，效率更高，有效减轻人工劳动强度，同时能有效利用旋转烙锅的使用面 积。所述喷油装置固定安装在支撑架上，位于上盖和旋转烙锅之间，喷油装置的喷油嘴朝向 烙锅，旋转烙锅在旋转的过程中，喷油装置将油均匀喷洒在旋转烙锅的上表面，对粉浆进行 加热处理，保证烙粉丝的品质。所述支撑架的圆周设有一粉丝出口，该出口处安装固定粉丝 出料导向板，所述粉丝出料导向板包括收集板和挡板，收集板位于旋转烙锅圆周下方且向 外延伸，挡板的一部分位于旋转烙锅的上端面与旋转烙锅间隙配合，且向旋转烙锅中心延 伸，另一部分延伸出粉丝出口，且位于收集板上端面，粉浆加热后形成多根条状的烙粉丝， 随旋转烙锅转动的过程中被挡板导向移动至收集板上，方便人工收集烙粉丝并切割出合适 长度装袋。多个燃气炉分别固定安装在支撑架中且位于旋转烙锅的下方，多个燃气炉沿旋 转烙锅的圆周均匀分布，分别与燃气管相连，燃气炉对旋转烙锅均匀加热，能有效保证烙粉 丝的品质。
[0016] 所述转轴通过一链条带动一转盘旋转，该转盘位于粉丝出料导向板的收集板的下 方，转盘的面积较大，烙粉丝移动至收集板后可由人工继续转移至转盘上集中处理装袋。
[0017] 所述喷油装置包括喷油嘴、常闭电磁阀、油罐，喷油嘴通过管道与常闭电磁阀和油 罐连接，所述常闭电磁阀与一中间继电器和一时间延时开关电连接，实现了精确控制喷油 量，方便工人操作且能保证烙粉丝的品质，所述油罐通过管道与一气泵连接，常闭电磁阀打 开时，油罐内的油在气压的作用下经由喷油嘴喷洒在旋转烙锅上。
[0018] 所述下料装置包括上大下小的斗体、漏浆器，漏浆器固定在斗体底部，所述斗体的 侧壁均设有空腔，这些空腔连通形成冷却水腔，该冷却水腔与一进水管、一排水管相连，冷 却水腔中循环冷却水对调制好的粉浆冷却，防止斗体因受热影响粉浆的品质，所述漏浆器 上设有上下贯通的漏孔，粉浆穿过漏孔成束流到旋转烙锅上加热处理，保证烙粉丝成条状。
[0019] 所述漏浆器由内管和外管构成，内管的两端密封，内管间隙配合在外管中，所述外 管上设有若干上下贯通的通孔，内管上设有若干上下贯通的调节孔，这些调节孔与通孔相 对，一把手与内管轴向连接固定且延伸出外管，通过把手控制内管旋转，使调节孔与通孔相 对的面积变化，可方便的控制粉浆流出的速度和粉浆束的直径大小，便于控制烙粉丝的规 格。
[0020] 下面结合附图和




[0021] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0022] 图2为图1的A-A剖视图；
[0023] 图3为本实用新型下料装置的结构示意图；
[0024] 图4为图3的B-B剖视图。
[0025] 附图中，1为旋转烙锅，2为上盖，2a为缺口，3为支撑架，3a为支撑立架，3b为上横 架，3c为中横架，3d为下横架，4为燃气炉，5为驱动装置，5a为调速电机，5b为调速器，6为 下料装置，6a为斗体，6b为内管，6c为外管，6d为把手，6e为通孔，6f为调节孔，6g为冷却水 腔，6h为排水管,6i为进水管,6 j为漏楽器,7为喷油装置,7a为喷油嘴,7b为常闭电磁阀， 7c为油罐，7d为中间继电器，7e为时间延时开关，7f为气泵，8为粉丝出料导向板，8a为挡 板，8b为收集板，9为转轴，10为燃气管，11为转盘，12为支撑环，13为粉丝出口。

【具体实施方式】
[0026] 参见图1至图4, 一种烙粉丝的加工装置，包括旋转烙锅1、上盖2、支撑架3、多个 燃气炉4、驱动装置5、下料装置6、喷油装置7和粉丝出料导向板8。所述支撑架3中安装有 一转轴9，该转轴9与驱动装置5通过链条连接形成链传动，本实施例，驱动装置包括一调速 电机5a和一调速器5b，通过调速电机5a和调速器5b控制旋转烙锅120?150秒转一圈。 所述支撑架3由支撑立架3a、上横架3b、中横架3c和下横架3d构成，中横架3c、下横架3d 固定安装在支撑立架3a中，转轴9通过轴承可转动的安装在中横架3c和下横架3d上，具体 的，支撑立架3a为八根立柱，这八根立柱分别与中横架3c和下横架3d焊接，为保证加工装 置的美观和安全性，支撑架3的外圆周上覆盖一层薄板，将支撑架遮挡，也可在支撑架3的 外圆周砌砖形成灶台，将支撑架遮挡。中横架3c和下横架3d的中心安装有轴承，为便于安 装转轴9,所述转轴9为阶梯轴，转轴可转动的安装在中横架3c和下横架3d上且通过阶梯 轴向定位，上横架3b直接焊接在转轴的上端。转轴9的上端与旋转烙锅1固定连接，本实 施例，旋转烙锅1支承于上横架3b上，旋转烙锅1的圆周边缘与支撑架3留有间隙，旋转烙 锅1的中部开口且向上弯折形成凸缘，该凸缘用于防止粉丝掉落。所述支撑架3的上端支 撑上盖2,上盖2与旋转烙锅1之间留有距离，为保证上盖的稳定性，支撑架3的上端固定安 装有一支撑环12,该支撑环12上支撑上盖2,上盖2上设有径向延伸的缺口 2a，下料装置6 通过缺口 2a安装在上盖2中且朝向旋转烙锅1延伸。所述下料装置6包括上大下小的斗 体6a、漏浆器6j，漏浆器6j固定在斗体6a底部，所述斗体6a的侧壁均设有空腔，这些空腔 连通形成冷却水腔6g，该冷却水腔与一进水管6i、一排水管6h相连，所述漏浆器6 j上设有 上下贯通的漏孔，具体的，漏浆器6j由内管6b和外管6c构成，内管6b的两端密封，本实施 例，内管6b的两端通过堵头密封，外管6c的一端也通过堵头密封，内管6b间隙配合在外管 6c中，所述外管6c上设有若干上下贯通的通孔6e，内管6b上设有若干上下贯通的调节孔 6f，这些调节孔6f与通孔6e相对，一把手6d与内管6b轴向连接固定且延伸出外管6c，具 体的，该把手轴向焊接在堵头上，为便于拿取下料装置，下料装置的斗体上还设有提手。所 述喷油装置7固定安装在支撑架3上，位于上盖2和旋转烙锅1之间，喷油装置7的喷油嘴 朝向烙锅1，本实施例，喷油装置7包括喷油嘴7a、常闭电磁阀7b、油罐7c，喷油嘴7a通过 管道与常闭电磁阀7b和油罐7c连接，所述常闭电磁阀7b与一中间继电器7d和一时间延 时开关7e电连接，所述油罐7c通过管道与一气泵7f连接，通过中间继电器7d和时间延时 开关控制常闭电磁阀7b每6?8秒打开一次，即喷油嘴每6?8秒向旋转烙锅喷油一次。 所述支撑架3的圆周设有一粉丝出口 13，该出口处安装固定粉丝出料导向板8，所述粉丝出 料导向板8包括收集板8b和挡板8a，收集板8b位于旋转烙锅1圆周下方且向外延伸，挡 板8a的一部分位于旋转烙锅1的上端面与旋转烙锅间隙配合，且向旋转烙锅1中心延伸， 另一部分延伸出粉丝出口 13,且位于收集板8b上端面，为便于工人集中收集烙粉丝，转轴9 通过一链条带动一转盘11旋转，该转盘11位于粉丝出料导向板的收集板8b的下方。多个 燃气炉4固定安装在支撑架3中分别与燃气管10相连，本实施例中，这些燃气炉是放置在 中横架上，共8个燃气炉，这些燃气炉4位于旋转烙锅1的下方且沿旋转烙锅1的圆周均匀 分布。
[0027] 使用时，先将下料装置的进水管和排水管分别与水管连通，使冷却水在冷却水腔 中循环；通过把手调整下料装置内管的角度，使调节孔与通孔错位；打开调速电机，使调速 电机带动旋转烙锅旋转；点燃燃气炉对旋转烙锅加热；喷油装置朝旋转烙锅喷油，最佳的， 喷油嘴每7秒喷一次油；往下料装置中加入调制好的粉浆，控制把手调整下料装置内管的 角度，使调节孔与通孔对应，粉浆通过通孔和调节孔后成束流到旋转烙锅的上表面受热成 型，随着旋转烙锅的旋转，成条状盘旋在旋转烙锅上，并被加热成烙粉丝，在挡板处转向移 动至收集板上，通过收集板转移至转盘，工人根据需要对烙粉丝切段包装。