专利名称：食用植物油脂脱臭、脱酸、去除苯并芘的方法食用植物油脂脱臭、脱酸、去除苯并芘的方法本发明涉及食用植物油脂脱臭、脱酸、去除苯并芘的方法。分子蒸镏是ー种在高真空下的液-液分离技木，它具有物料热损耗少，分离效果好的优点。本方法使用三级降膜式分子蒸镏设备达到脱臭、脱酸、去除苯并芘的效果。苯并芘(B(a)P)是ー种多环芳烃类化合物，是ー种高活性的致癌物，对人的健康有巨大危害；各国对食用植物油中苯并芘均作了严格規定。由于下面原因易使油脂中含有苯并芘1.油料作物在种植时易受土壤、水中所残留的苯并芘污染；2.油料籽实晾晒在含苯并芘浙青路面的污染，3.油脂加工过程中高温烘烤及蒸炒，提取所用溶剂中残留有苯并芘。由于苯并芘不溶于水，在油脂中有很好的溶解性，沸点比油脂高，因此，传统的油脂精炼エ艺，很难完全去除油脂中所含的苯并芘。油料籽实因贮存不当、高温压榨等原因使油脂中存在易酸败的游离脂肪酸；油脂脱色大多采用脱色效果显著、价廉的活性白土，活性白土脱色后在油脂中残留的异味，影响油脂风味；食用植物油在粗提脱色毛油后需要脱酸、脱臭。传统的油脂脱酸、脱臭的精炼エ 艺存在着耗能、费水、废液多，精炼过程不仅不能有效去除苯丙芘，而且，化学脱酸还会产生新的污染物一脂肪酸钠及含油污水。本发明应用分子蒸镏技术，在高真空环境下，将游离脂肪酸、臭味成分、苯丙芘从油脂中分离出来，有效去除油脂中游离脂肪酸、异味成份及苯丙芘，使精炼后的油脂清澈透亮，不含苯丙芘、酸值、过氧化物等符合食用油国家标准，在脱酸过程中收集的脂肪酸也能回收利用，本エ艺节水、节电，对环境不产生任何污染。本发明的技术方案如下ー种食用植物油脂脱臭、脱酸、去除苯并芘的方法，其特征包括以下步骤A.选取分子蒸镏设备选取三级降膜式分子蒸镏设备，要求设备工作温度在50 - 300度间可调控，真空度在0. 2 ^ 20Pa间可调控，刮膜转速0ぃ300r/min可调；B.分子蒸镏设备工作条件各级的温度及真空度第一级80 - 100度，10 - 20Pa，第二级170 - 200度，I^ 2Pa，第三级170 ^ 300 度，0. 2 …IPa ；C.植物油脂脱臭将经脱色后的油脂输入分子蒸镏设备，在真空度为10Pa，加热温度为90度的第一级去除油脂中的臭味；D 植物油脂脱酸将脱臭处理后的油脂输入分子蒸镏设备第二级中，在真空度为2Pa，加热温度为180度下分离出油脂中的游离脂肪酸；得脱酸后的植物油脂；E.植物油脂去除笨并芘将脱酸后的油脂输入到分子蒸镏设备第三级中，在真空度为0.2Pa，加热温度为280度下分离出油脂中的笨并芘及残留的色素，得到澄清、苯并芘含量< 2PPb的食用植物油。本发明和现有的食用植物油脂脱酸、脱臭方法相比，有下列优点由于在高真空下工作，物料受热时间短，油脂的营养成份不会被破坏，本方法特别适用于不饱和脂肪酸含量高、极易氧化的油脂的脱臭、脱酸；本方法不需要蒸汽、不需要化学药品，脱臭、脱酸、去苯并芘过程节能、节水、无污染产生，符合21世纪提倡的“低碳清洁”的生产方式；本方法终产品中不含化学药物残留，使产品食用安全；本发明的方法简便易行，可实现连续自动生产，利于推广应用。下面以实施例对本发明作具体说明实施例一ー种食用植物油脂脱臭、脱酸、去除苯并芘的方法I.选择每小时处理量为5升的三级降膜式分子蒸镏设备，设定各级的加热温度和真空度如下:第一级:90度，10Pa，第二级:170度，2Pa，第三级:280度，0. 2Pa ;刮膜转速为300r/min ；2.称取已脱色的紫苏籽油30KG放在进料罐中，该油的a -亚麻酸含量为63%，酸值为8. 2KoHmg/g，过氧化值为8meq/kg，苯并芘含量为15PPb/KG ;预热分子蒸镏设备，打开冷却水，当各级的温度和真空度达到设定值后，以5L/h的速度将紫苏籽油输入设备中，在第一级将轻、重组分分离，轻组份为臭味，将已去除臭味的重组分自动输入第二级，在加热温度和真空度分别为170度及2Pa下，将游离脂肪酸和油脂分离，得到不含游离脂肪酸的油脂；将该油脂输入到加热温度和真空度分别为280度及0. 2Pa的第三级，将苯并芘等高沸点的组分和油脂分离，得不含苯并芘和色素、清澈透亮的紫苏籽油29. 1KG。经测定，处理后的紫苏籽油其酸值为0. 3KoHmg/g :过氧化值为5meq/kg，a -亚麻酸含量为64. 2%，苯并芘含量为 I. 8PPb/KG ；实施例ニ ー种食用植物油脂脱臭、脱臭、去除苯并芘的方法I.选择每小时处理量为5升的三级降膜式分子蒸镏设备，设定各级的温度和真空度如下第一级:90度，10Pa，第二级:170度，2Pa，第三级:280度，0. 2Pa ;刮膜转速为300r/min ；2.称取已脱色的葡萄籽油30KG放在进料罐中，该油的酸值为16. 5KoHmg/g，过氧化值为9. lmeq/kg ;预热分子蒸镏设备前ニ级，当该ニ级的温度和真空度达到设定值后，以5L/h的速度将葡萄籽油输入设备中，在第一级将轻重组分分离，轻组份为臭味，将已去除臭味的重组份自动输入第二级，在温度和真空度分别为170度及2Pa下，将游离脂肪酸和脂肪 酸甘油酯分离，得到不含游离脂肪酸的葡萄籽油28. 8KG ;经測定，处理后的葡萄籽油其酸值为0. 5KoHmg/g :过氧化值为5meq/kg.食用植物油脂脱臭、脱酸、去除苯并芘的方法包括A、选取分子蒸镏设备B.设定分子蒸镏设备工作条件，C.植物油脂脱臭，D.植物油脂脱酸，E.植物油脂去除笨并芘。分子蒸镏是一种高真空下的液-液分离新技术，它具有物料热损耗少，分离效果好的优点。本发明应用了真空度在0.2-20Pa、加热温度0-300度可调的三级降膜式分子蒸镏设备，研发了食用植物油脂脱臭、脱酸、去除苯并芘的方法。本方法具有节能、节水、处理过程无污染物产生，油脂的营养成份不会被破坏、可以连续自动生产的优点。是一种低碳清洁的生产技术。