专利名称：复合材料杆塔用法兰连接结构的制作方法目前，架空输电线路中较为广泛应用的杆塔主要为钢管塔或角钢塔，其高度、宽度随着电压等级的提高而不断增加，不仅耗费土地资源、增加电能损耗，而且在应对灾害性天气时，由于重量巨大而不利于事故抢修。为降低输电线路工程投资成本、节约土地资源，以及消除多种闪络对电网安全运行造成的影响、最大程度减少电能损耗，复合材料杆塔的推行应运而生。复合材料杆塔多是以连续的玻璃纤维为增强材料，热固性树脂为基体制备而成，对于电压等级较高的复合材料杆塔通常杆塔高度较高，为控制复合材料杆塔的生产和运输成本，需采用多段拼接方式进行连接。而复合材料杆塔段拼接不适合顺延传统钢管塔打孔或焊接的连接方式，因为易破坏玻璃纤维的连续性造成局部缺陷，从而导致应力集中，极大地降低了复合材料杆塔的承力荷载，严重影响了输电线路安全运行的可靠性。发明内容本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种结构简单且连接强度高的复合材料杆塔用法兰连接结构。为了实现以上目的，本实用新型提供的一种复合材料杆塔用法兰连接结构，包括杆塔段，相邻所述杆塔段之间通过带法兰颈的法兰盘连接固定，所述法兰颈为与所述杆塔段的连接端相配合的筒状结构，法兰颈与所述杆塔段通过插装方式连接，所述杆塔段和所述法兰颈之间设有粘接剂。通过用带法兰颈的法兰盘将各杆塔段连接成整体，无需在杆塔段上开孔或焊接，保证了杆塔段的强度；同时，用插装粘接的方式将杆塔段与法兰颈连接固定，保证了杆塔连接的强度；结构简单，整体强度高。在上述方案中，所述法兰盘的内径小于所述杆塔段连接端的内径，这样，位于法兰盘上方的杆塔段能支撑在法兰盘上，进一步保证了杆塔段与法兰颈之间的连接强度。在上述方案中，所述法兰颈和法兰盘之间设有加强筋。在上述方案中，所述杆塔段和法兰颈的连接面上分别设有防扭脱纹。在上述方案中，所述粘接剂为热固性树脂。在上述方案中，所述杆塔段的连接端插装在所述法兰颈的外壁上。在上述方案中，所述杆塔段的连接端插装在所述法兰颈的内壁上。本实用新型的有益效果是通过用带法兰颈的法兰盘将各杆塔段连接成整体，有效避免了杆塔段上因为连接造成的局部缺陷，保证了杆塔段的强度；同时，用插装粘接的方式将杆塔段与法兰颈连接固定，保证了杆塔连接的强度；结构简单，整体强度高；并且现场施工方便。图1是本实用新型的装配结构示意图；图2是本实用新型中杆塔段的结构示意图；图3是本实用新型中法兰盘的结构示意图。图中，杆塔段1，法兰颈2，法兰盘3，粘接剂4，加强筋5，防扭脱纹6。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，本实施例提供的一种复合材料杆塔用法兰连接结构，包括杆塔段1，相邻所述杆塔段I之间通过带法兰颈2的法兰盘3连接固定，所述法兰颈2为与所述杆塔段I的连接端相配合的筒状结构，法兰颈2与所述杆塔段I通过插装方式连接，所述杆塔段I和所述法兰颈2之间设有粘接剂4。通过用带法兰颈2的法兰盘3将各杆塔段I连接成整体，无需破坏杆塔段I上玻璃纤维的连续性，保证了杆塔段I的强度；同时，用插装粘接的方式将杆塔段I与法兰颈2连接固定，保证了杆塔连接的强度；结构简单，整体强度高。上述所述法兰盘3的内径小于所述杆塔段I连接端的内径，这样，位于法兰盘3上方的杆塔段I能支撑在法兰盘3上，进一步保证了杆塔段I与法兰颈2之间的连接强度。所述法兰颈2和法兰盘3之间设有加强筋5。所述杆塔段I和法兰颈2的连接面上分别设有防扭脱纹6。所述粘接剂4为热固性树脂。所述杆塔段I的连接端插装在所述法兰颈2的外壁上。当然，所述杆塔段I的连接端也可插装在所述法兰颈2的内壁上。所述法兰颈2的截面形状与所述杆塔段I的截面形状相配合，可以为柱形、锥形或倒锥形等。本实用新型通过用带法兰颈2的法兰盘3将各杆塔段I连接成整体，无需在杆塔段I上开孔或焊接，保证了杆塔段I的强度；同时，用插装粘接的方式将杆塔段I与法兰颈2连接固定，保证了杆塔连接的强度；结构简单，整体强度高。本实用新型装配时首先，在所述杆塔段I和法兰颈2的连接面上分别涂敷热固性树脂；然后，将杆塔段I插装在法兰颈2上，并进行树脂固化处理；等杆塔段I和法兰颈2连接固定好后，通过所述法兰盘3将各杆塔段I拼装在一起即可。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。