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全自动地将公厕粪便或养殖场牲畜粪便就地转化为动物蛋白的“生物转换器”制作方法

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    全自动地将公厕粪便或养殖场牲畜粪便就地转化为动物蛋白的“生物转换器”制作方法
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专利名称:全自动地将公厕粪便或养殖场牲畜粪便就地转化为动物蛋白的“生物转换器”的制作方法所属领域本发明属于一种处理城市公厕或饲养场的人,畜粪便环保装置。商报2000年10月3日第6板面公开了全球第一间城市型“生态厕所”建于北京中关村知春公园旁,其采用中水,生化反应器,太阳能等技术可将洗手的水得到循环利用。其工作原理是用微生物技术将公厕内的洗池用水,还原成清洁水。其特征是建造费需上百万元,普通公厕不能改造后延用,只能重建。因地下占用空间大,影响地下网管设置,加之投资昂贵却又不直接产生经济效益,不能在城市中普及推广。另一类微生物型厕所是在粪池中加入厌氧菌,将粪便转换成沼气,其特征是只用于小型农家厕,无法用于城市公厕,因生产形式的限制,不能形成产业规模。中国盲文出版社、1999年6月1日出版的“昆虫养殖实用技术”,公开了小规模养殖法是;平地粗放养殖法,笼养,房养法,自然池养法等。专利公告号=cn-20745470U,申请号=90200816.1,公开了工厂化生产法;其主要结构是在T型立柱之间,叠置多层养殖槽板,在槽板中养殖幼蛆。并采用槽带,槽带机架,网带输送器,移动加粪器,冲洗池,洗漂蛆等设施,实现连续饲养和采收蛆虫。以上处理粪便的技术,小规模养殖法不具备处理公厕粪的能力;工厂化养殖法,因需上千平方米的蝇蛆养殖场,并又是全开放式生产,将给环境造成二次污染。同样不能直接用于处理城市公厕和养殖场的人畜粪便和处理城市中的有机物垃圾“粪源”。目的随着城市人口的大量聚居,粪便也随之大量产生,为城市服务的牲畜养殖场的牲畜粪便也随之成倍增加,生活有机垃圾也迅速扩大。因此,必须设计出一种能在城市中就地处理上述污染源的装置,该装置应占用空间小、造型美观;可在全封闭的条件下完成全自动的操,不二次污染环境;可灵活地建于新老各类公厕或粪源地的地下,半地下,屋面上;其转化粪便的能力能粪便产生量相适应;造价低、易操作、有明显的经济和社会效益。为实现其目的,本发明用繁殖能力特强的蝇蛆作为“转换器”的生物载体,一支蝇14天可繁殖到1000支,半年可繁殖到16亿支,该数字相当于40吨蛆蛋白。蝇蛆转化粪便为动物蛋白的能力可高达50%,而蛆的动物蛋白含量达64%,堪称昆虫动物蛋白含量之首。蝇蛆是处理粪便的最佳生物。本发明的“生物转换器”属能适宜蝇蛆全变态规模化生存的全封闭容器,该容器能置于原公厕屋面或相应大小的空间。也可建于地下或半地下。底面积20平方米的容器,其处理粪便和生产动物蛋白的能力与上千平方米的蝇蛆养殖场相等。同时该“生物转换器”能全自动完成蝇蛆大规模养殖过程中的60个操作工步。而“生物转换器”的总投资仅需2万元。
技术方案一、主体结构全自动地将城市公厕粪便或养殖场牲畜粪便直接转化为动物蛋白的“生物转换器”,主体结构由生态区,输运区和蛋白洗烤区三部分组成。
生态区设于六面体容器内,完成养育蝇蛆工作。生态区是一个从上至下设置7至8层,从左至右设置1至5层,从前至后设置1至4层的交错叠加池室结构,六面体容器内的生态区设有补粪储池081,洗池水储池082,顶运蛆水储池083,左、右孵化池084、085,一育池183至五池097,收蛆池007等,六面体容器中还包括蛋白洗烤区的洗蛆池消毒池和设于该区的运送、烘烤、输出蛆蛋白等设备,还包括输运区的水处理池,设于水处理池出入口中的粪液分离机、运卵气压罐、集卵管等设备,六面体容器顶面标高2至2.5米,底面积10至40平方米。六面体容器其前后壁面置于长方形的两箱式梁上,由箱式梁承担容器全部重量,前后壁面与两箱梁距离中线平行并对称,左右壁面延伸至收蛆池池底。容器长等于或小于箱梁长,大于或等于两蝇室长,容器宽大于两平行箱梁的内壁距,小于两平行箱梁的外壁距。梁的长宽比约为1∶10-1∶15;两箱梁的平行净距离和梁长由可用面积的长和宽决定,但净距以1-5m,梁长以6-12m为宜。从左至右截隔面将梁内分隔为四个腔体,各段与梁总长比近似为1∶10,1∶10,8∶10,8∶10,前后四个腔体即生物转换器前箱式梁内的温度控制室003,补粪泵室001,前箱式梁左蝇室107,前箱式梁右蝇室108;后箱式梁内的单片机和五级多路液压控制室049,洗池水泵室046,后箱式梁左蝇室124,后箱式梁右蝇室125,各类管道电路均在梁中走线和排管,羽化室及种蛆分流输入和计控设备均设于前后箱梁的蝇室中。
输运区承担输送的任务,可置于六面体容器内或外的左底边区域,当置于容器内时,容器内的收蛆池和水处理池向右挤压,移出的空间即为容器内的输运区,输运区第一排从左至右的设置是前箱式梁内的温度控制室003,补粪泵室001,前蝇室收卵管出口166;第二排从左至右的设置是水处理池入口065;第三排是有机肥输出管004,粪液分离机067,集粪井095;第四排是运卵气压罐069,顶洗池水储池抽水支管动断液控阀043,水处理池水出口104;第五排是设于后箱式梁内的单片机和五级多路液压控制室049,洗池水泵室046,后蝇室收卵管出口167。
蛋白洗烤区承担产品的后期加工,可置于六面体容器内或外的右底边区域,,当置于容器内时,收蛆池和水处理池向右挤压,移出的空间即为容器内的的蛋白洗烤区,蛋白洗烤区的设施从前至后设置有洗蛆池021,消毒池089,流态床烘干器072,旋风分离器071,成品蛆输出管080。
一、主要控制装置“生物转换器”采用了以下控制装置1)自动换池操控装置该装置使各育池按时序自动换池,使容器中的蛆一日一换池,同池中属同天龄的蛆,随蛆的长大而扩大育池。
2)顶洗池水储池自动抽水装置该装置控制水泵每日一次,按时序开机和储池水满停机,将洗池所需用水从水处理池抽到顶洗池水储池备用。
3)抽粪装置该装置每日一次,按时序定量将粪源中的粪便抽送至指定的孵化池。
4)高水位育池的洗池供水装置因受六面体容器的限制,部分池与顶洗池水储池的标高相近,只能由水泵抽水洗池,该装置由向顶洗池水储池抽水的水泵,采用控制管道换向,每日一次按时序和定量抽水冲洗上述各育池并扩充饲液总量。
5)低水位育池洗池供水装置对低于顶洗池水储池标高的育池,每日一次由顶洗池水储池供水洗池,储池上设有不同容量的输出管接口,将洗池水定时定量输送到指定育池并扩充饲液总量。
6)补供粪装置将部分粪便每日一次储备于顶补粪储池,在规定的时间将储备粪便输送至规定的育池并扩充饲液总量。
7)水粪分离和水处理装置该装置自动判断池内需处理粪液量而决定分离机的工作。
8)顶运蛆水储池抽水控制装置该装置控制水泵每日二次按时序开机和池满停机。
9)收卵装置该装置每日一次将左右蝇室中的蝇卵,收运到集卵管。运出蝇卵后能立刻关闭收卵管与集卵管的通路,保障下一工步的实施。
10)输卵装置该装置每日一次将集卵管和运卵气压罐中的卵定时输送到孵化池。
11)收蛆运蛆装置该装置将种蛆每四日一次,定量输送到规定的羽化室。
12)羽蝇输控装置该装置使各蝇室每12日换一次种蝇,并24小时蝇门均为开通。
13)空气自然抽入和强迫泵入的空气流通装置,使各育池,各层气罩内有新鲜空气流动,并能控制池内温度过高。
14)五级多路液压控制阀171时序控制系统,该系统能按时序,控制16天一生态轮回的各工步操作,并向上述各控制阀中的“柱塞单作用缸”输出操控液压。以上各控制装置,综合控制生物转换器,实现60个工步的全自动化操作。
15)生物转换器中采用了“多层多组气罩”,将各育池面积按气罩层数的倍数扩大,使各池育蛆平面密度低于100%和低于常规养殖法,还可增加气罩层,使育蛆平面密度进一步降低。
16)生物转换器还采用了“蝇蛆”作为生物载体,蝇蛆是封闭在六面体容器中按生产节奏世代繁衍,六面体容器中养殖有2至4千万条幼蛆和10至20万支种蝇。有益效果1)“生物转换器”能直接将普通公厕改建成“生物公厕”。“生物转换器”能延用普通公厕的结构和设施,直接建于普通公厕屋面上,也能新建于地下或半地下。这一通用性和兼容性,能确保普通公厕自然向“生物公厕”过渡。
2)生物转换器与“常规蝇蛆养殖场”相比,在养殖平面密度和产量相同的条件下,育池占地面积只是常规养殖池的1/50。
《农家科学致富400法》,金盾出板社,2000年7月板224页提供的资料为常规养殖密度是长1.2m,宽0.3m的池内育成品蛆500克,则一周期七天,日产200kg需育池面积1008m2。《保定市成达生物制品厂》邮箱地址E-MAILSI×IN@BDINFO.NET网地址HTTP//WWW.BD-CHENGDA.COM提供的蝇蛆养殖资料,蝇蛆养殖密度为;养殖蛆200万支,用房面积400m2。“生物公厕”育450万支蛆,按此要求用房面积需900m2。
“生物转换器”中成品蛆育池(五育池097)在实施方案中的育蛆有效面积为153m2。从卵到成品蛆需饲养六天,第七天收取成品蛆。因此,常规养殖则需7个五育池097,每个153m2才能满足生产需要。共需育池面积Sc∶Sc=153m2×7=1071m2。实施方案中的六面体容器底面积为Sy∶Sy=长×宽=8.1m×2.5m=20.25m2。“生物公厕”所需育蛆套池面积与常规育池法面积比为Sc/Sy=1071m2/20.25m2=53倍。
以上计算,未曾考虑育蝇室,洗蛆池,消毒池,烘干设备,主辅料储池,公用通道和其它辅助面积,若加上,则压缩倍数将达60倍。
3)“生物转换器”与“蝇蛆养殖场”相比,则节约了原料运输,保管,储存等生产,设备费用,节约了场地建设,征购等基建费用及各种管理费。并能和获得较高利润。若在长10m宽5m的普通公厕屋面上新建一“生物转换器”,日处理粪便量400kg,其生产能力为年产60吨鲜蛆和30吨胶凝态有机肥。据《保定市成达生物制品厂》网址上的公开的资料,四公斤鲜蛆可烘烤得一斤干蛆。则饲料动物蛋白收入为市场价按每吨干蛆4000元计算。鲜蛆按销售价每kg1元,鲜蛆年收入为6万元。有机肥收入有机肥每吨100元,年收入3000元。总收入6.3万元。减去人工工资和水电,设备折旧费1.3万元,全年净利5万元。
4)用“生物转换器”改造成的“生物公厕”不仅节约了水资源,而且能彻底根除水冲式公厕粪便对城市江河的污染。
蝇蛆载体“生物公厕”以粪便作为生产主料,因此,可采用多种形式废弃现有的水冲式公厕,如采用不粘锅式的涂料卫生器;用超声振动或泡沫隔离粪便法代替冲洗水;坑内采用螺旋式送粪器,大便槽口用吸气管将异味直接吸入“生物转换器”供育蛆用等环保结构。
5)该项目有广阔的发展空间,有极大的潜在效益。
随着工业化的实施,全国将有50%的人口进入城镇;随着旧城市的不断扩建,新城镇的不断涌现,城市公厕粪便将大量产生,为城市配套的大型牲畜养殖场也将大量产生牲畜粪便。这一切均为“生物转换器”的开发和研究垫定了物质基础。
图面说明图42,图43,图44是将生物转换器建于公厕的半地下,全地下,和牲畜养殖场的粪便坑上,而输运区和蛋白洗烤区分别建于或全部建于六面体容器内或外的几种不同结构的正剖面图。


图11是只建一个孵池,孵池下是第一育池183的单孵池结构。
以下是附图名称图01“生物转换器”正立面图。 图02“生物转换器”背立面图。
图03“生物转换器”俯视图。
图04“生物转换器”底层平面剖视图。
图05前箱式梁正立面图。
图06前箱式梁A_A平面剖视图。
图07“生物转换器”左视图。
图08“生物转换器”右视图。
图09“生物转换器”侧剖视图。
图10并列孵池的“生物转换器”正剖视图。
图11单孵池的“生物转换器”正剖视图。
图12三池平面剖视_洗池管平面布置图。
图13洗池管A_A剖面图。

图14洗池管B_B剖面图。
图15洗池管C_C剖面图。

图16洗池管D_D剖面图。
图17收蛆池液室平剖_收卵管平面图
图18收卵管正立面图。
图19收卵管A-A剖面图。图20收蛆池粪液自动均衡流动原理图。
图21单组三层气罩工作原理图。 图22收蛆池气室平剖_收蛆管平面23收蛆管A-A剖面图。图24收蛆管孔和孔压板A向视图。
图25收蛆池限蛆趴行网设置B-B剖面图。
图26四池平剖_三层六组气罩平面图。
图27气罩总座立面图。 图28种蛆分流装置正立面图。
图29种蛆分流装置侧视图。 图30种蛆分流装置A_A剖视图。
图31左右种蛆计量箱E_E剖面图。
图32左右种蛆计量箱B_B剖面图。
图33种蛆分流装置D_D剖面图。 图34种蛆分流装置C_C剖视图。
图35五级C组定筒液压输出嘴C-C剖视图。 图36五级B组定筒输出水嘴B-B剖视图。
图37五级A组定筒输出水嘴A-A剖视图。
图38五级多控阀传动展开图。
图39气罩组座正立面图。
图40气罩组座正立面图。
图41三层单组罩正立面图。图42“生物转换器”设于半地下,输运、蛋白洗烤区设于容器外的正剖面结构图。
图43输运区、蛋白洗烤区分别设于容器外图44“生物转换器”设于粪坑上,输运、和内的地下“生物转换器”正剖面结构图。
蛋白洗烤区设于容器内的正剖面结构图。
图45工艺图。图46顶洗池水储池抽水时控液压管路图。
图47高水位育池抽水洗池时控液压管路图。
图48低水位育池输水洗池时控液压管路49收卵装置的时控液压管路图。
图50抽粪装置的时控液压管路、电路图。
图51顶运蛆水储池抽水时控液压管路、电路图。
图52输卵装置的时控液、气管路、电路图。
图53换池操控装置时序控制液压管路图。图54羽蝇输控装置时控液压管路图。
图55种蛆分流装置的控液压、气压管路、图56顶补粪储池抽粪装置时控液压管路、电路图。电路图。
图57粪液分离机自动操控管路、电路图。
以下是按顺序号列出的各标记名称001补粪泵室,002抽补粪泵,003温度控制室,004有机肥输出管,005前壁面各阀操作液压管束,006左U形水封管,007收蛆池,008四池至五池通风管,009顶池补粪抽入管,010气室供气气泵,011左水箱供水管动断液控角阀,012左外连管,013顶运蛆水抽水管,014水箱入水管,015左运卵水箱,016右运卵水箱,017运蛆水箱,018前蝇室至五池通风管,019右U形水封管,020洗运蛆水泵,021洗蛆池,022横梁,023左运卵水箱出水管动通液控角阀,024气罩供气泵,025四池池间动通液控拉阀,026三池池间动通液控拉阀,027右种蛆“电控计量箱”,028左种蛆“电控计量箱”,029烘蛆热风管,030后蝇室至五池和收蛆池通风管,031三至四池通风管,032二池至右孵化池通风管,033右孵池抽卵支管动通液控角阀,034右孵池抽洗水支管动通液控角阀,035右孵池抽粪支管动通液控角阀,036左孵池抽卵支管动通液控角阀,037左孵池抽洗水支管动通液控角阀,038左孵池抽粪支管动通液控角阀,039洗二池动通液控角阀,040洗三池动通液控角阀,041洗四池和罩动通液控角阀,042左羽蝇箱动通液控阀,043顶洗池水储池抽水支管动断液控阀,044后壁面操控液压管管束,045洗池水抽水总管,046洗池水泵室,047洗池水水泵,048蝇卵气压输送总管,049单片机和五级多路液压控制室,050洗五池动通液控角阀,051右羽蝇箱动通液控阀,052右运卵水箱动通液控角阀,053左孵池池间动通液控拉阀,054抽粪总管,055二池池间动通液控拉阀,056后箱梁,057运卵气泵,058左羽化室种蛆输入管,059右羽化室种蛆输入管,060运卵气压罐输入口,061抽风总管,062右孵池池间动通液控拉阀,063前收卵管“动通液控角阀”,064前箱梁,065水处理池入口,066集粪井补粪输出管接口,067粪液分离机,068左计量称挂接管,069运卵气压罐,070气压罐蝇卵输出管,071旋风分离器,072流态床烘干器,073网管式振动运蛆板,074单向常通双向液控阀,075洗运网管,076前收卵管加料入口,077后收卵管“动通液控角阀”,078三至二池通风管,079后收卵管加料入口,080成品蛆输出管,081顶补粪储池,082顶洗池水储池,083顶运蛆水储池,084左孵化池,085右孵化池,086八层六组气罩,087收蛆管,088右水箱供水管动断液控角阀,089消毒池,090水处理池,091双向液控阀,092收蛆池粪液直通管,093,左羽化室,094三层六组气罩,095集粪井,096集卵管,097五池,098四池,099三池,100二池,101后蝇室收卵管,102种蛆分流箱,103水处理池清理窗,104水处理池出口,105前蝇室收卵管,106蝇室窗,107前箱梁左蝇室,108前箱梁右蝇室,109鼓风机,110洗池管,111罩面通水管套,112罩面通风管套,113气罩,114运卵气压罐φ40“动合气控电源开关”,115组座距定位块,116固定托罩立柱,117活动托罩立柱,118组座滑榫,119空气压入分管,120六面体容器,121罩下空气层,122收卵管料液横隔板,123气室,124后箱梁左蝇室,125后箱梁右蝇室,126顶抽补粪浮子式动断电源开关,127副横梁,128地脚螺栓,129边梁动压铁,130总座角铁框,131边梁定压铁,132顶洗池水储池溢流管,133收蛆管输出口,134抽运蛆水入顶池浮子式动断电源开关,135收蛆管运蛆水输入口,136尼龙单向阀,137孔压板,138尼龙纱网,139粪源抽粪泵,140延时开启的动断触点继电器,141抽运蛆水入顶池动合液控电源开关,142动筒,143供水水槽c,144供水孔b,145供水孔a,146固定支座,147右端盖,148压力水供水嘴,149定筒,150水嘴A,151水嘴B,152水嘴C,153小齿轮,154大齿轮,155水封盖,156总排水水嘴,157排水水槽e,158排水孔d,159排水孔g,160步进电机,161第一级多控阀,162第二级多控阀,163第三级多控阀,164第四级多控阀,165第五级多控阀,166前蝇室收卵管出口,167后蝇室收卵管出口,168三池补粪池间动通液控拉阀,169液室,170右孵池输卵动合液控电源开关,171五级多控阀,172左计量箱动通磁控阀,173四、五池气罩供气管,174罩内喷水洗罩胶管,175罩下饲料液,176右外连管,177水处理室前环流室,178水处理室后环流室,179气罩总座,180右孵池抽粪浮子式动断电源开关,181左孵池抽粪浮子式动断电源开关,182右孵池抽粪动合液控电源开关,183一育池,184储场粪源坑,185右计量称挂接管,186收卵管内喷水管,187左孵池抽粪动合液控电源开关,188左孵池抽卵动合液控电源开关,189抽洗池水入顶储池动合液控电源开关,190洗顶补粪储池动通液控角阀,191抽洗池水入顶储池浮子式动断电源开关,192抽补粪入顶池动合液控电源开关,193顶补粪储溢流管,194补顶运蛆水溢流管,195右羽化室,196左前羽蝇门动通液控拉阀,197右前羽蝇门动通液控拉阀,198左后羽蝇门动通液控拉阀,199右后羽蝇门动通液控拉阀,200粪液分离机浮子式动合电源开关,201右计重箱动通电磁阀,202左计重箱“动合触点开关”,203右计重箱“动合触点开关”,204延时开启的动断触点继电器线圈,205单向流通阀,206左计重箱动通电磁阀线圈,207右计重箱动通电磁阀线圈。
实施方案将“生物转换器”建在长10m,宽5m的城市公厕屋面上,箱式梁的左端置于公厕左端承重墙上,箱式梁的右端置于与箱式梁垂直的横梁上,横梁再延伸至公厕前后承重墙上。“生物转换器”生态区采用建于六面体容器120内的并列双孵化池结构,输运区建于六面体容器外,蛋白洗烤区于容器内。六面体容器顶标高2m,底面积为Sy=长×宽=8.1m×2.5m=20.25m2。容器建于箱式梁上。主体采用混凝土结构,输运管道均为普通塑料管,各类液压操控阀用塑料管件和塑管连接件作阀体,“柱塞单作用缸”作阀的液压操作缸,“柱塞单作用缸”可用医用注射器代替。各类阀均自制。
一、生物转换器的基本构件、设备和主要控制装置结构1)箱式梁结构见图05,06,位置见图01,02,07,08,梁的右端墙高58cm,左端墙高54cm,梁宽60cm,梁长860cm。两箱梁的平行距离为2m。梁左端落于公厕端面承重墙上,右端由横梁022支撑。前箱梁064内空间从左至右是温度控制室003,补粪泵室001,前箱梁左蝇室107,前箱梁右蝇室108。后箱梁056内空间从左至右是单片机和五级多路液压控制室049,洗池水泵室046,后左蝇室124,后右蝇室125。两箱式梁右蝇室的右端面附近设有为育池降温的通风机109。箱式梁各隔板和壁面设有各种管道从蝇室中穿过的孔,梁上表面设有各管道的穿出穿入孔。
2)育蝇室结构和位置见图04,05,06,育蝇室是由前箱梁左蝇室107,前箱梁右蝇室108,后箱梁左蝇室124,后箱梁右蝇室125四个蝇室组成。椐“昆虫养殖技术”,中国盲文出版社,P158,1999年5月板公开,常规笼养种蝇,笼长×宽×高=800×400×400=0.128M3可养10000支蝇,箱梁内一个蝇室的空间尺寸为长×宽×高=3.65×0.43×0.48=0.8M3,一个蝇室需养3万支蝇,梁内空间有二倍多的余量。因此可将前壁面操控液压管管束005,和后壁面操控液压管管束044及各类控件管道,输送管道布局在前,后蝇室内。蝇室窗106为双层结构,里层为纱窗,外层为玻璃窗。左,右蝇室之间有通风纱网隔离串联通风。前蝇室至五池通风管018,后蝇室至五池和收蛆池通风管030使空气向上流动。蝇室中安有与蝇室前后壁平行的前,后蝇室收卵管105,101。
3)顶洗池水储池抽水装置正剖面见
图10,储水量2.1t,是生物转换器清洗各池的一日用水量。因储池前壁面安有顶洗池水储池至底水处理池的溢流管132,顶储池上盖可密封。
图03,07中用1000W水泵047将水从水处理池出口104抽入抽水总管045经顶洗池水储池抽水支管动断液控阀043最后进入顶洗池水储池,顶洗池储池的抽水时序控制的液控管路和电控线路见图46,其液控管路是将“φ40动合液控电源开关”189的液控输入水嘴与第一级多控阀161控制该抽水的I_1A水嘴接通,将“浮子式动断电源开关”191的浮子端插入顶洗池水储池082,顶洗池水储池中的浮力作为电源开关的断电操控液压,电控线路是将“φ40动含液控电源开关”189的电触头,“浮子动断电源开关”191电触头,水泵电机,220伏电源等接成串联电路,该装置控制水泵047按时序开机和储池水满停机。
4)洗池管结构见
图12,13,14,15,16。洗池管是一矩形管框,其置于育池内壁面支架上,管面离池顶30毫米,离池内壁50毫米,管壁上的喷水孔能向池内四壁喷水,冲洗各育池四壁面。
5)高水位育池的洗池供水装置因六面体密封容器中是多层池结构,则左,右孵池,二池,顶补粪储池081的池底标高与顶洗池水储池082相近,由于各洗池与顶洗池水储池抽水时段重叠,可用顶洗池水储池抽水的同一泵047转换抽水入口的方式,按时按量冲洗上述各育池,并扩充下池饲液量。
水泵从水处理池出口104抽水至洗池抽水总管045,总管与左,右孵池,二池,顶储粪池抽水支管并联接通。时序控制的液控管路见图47,其液控管路是将顶储粪池“动通液控角阀”190、二池的洗池支管“动通液控角阀”039的液控输入水嘴分别与洗池水储池抽水支管上串联的“动断液控角阀”043-1,043-2液控输入水嘴分别对应并联接通,其两并联接点再分别与第一级多控阀161上的I-7B,I-8B水嘴接通。左、右孵池的支管“动通液控角阀”037、034的液控输入水嘴分别与洗池水储池抽水支管上串联的“动断液控角阀”043-3,043-4液控输入水嘴分别对应并联接通,其两个并联接点分别与第二级多控阀162的II-19B,II-9B水嘴接通,抽水量由抽水时间量控制。因前壁面上安有洗池水溢流管132,储池顶盖可密封。
6)低水位育池洗池供水装置外接管件见图02。低于顶洗池水储池082标高的第三,四,五育池,从顶洗池水储池放水冲洗各池。
该装置由顶洗池水储池,各池输水管上的“动通液控角阀”040,041,050,池内洗池管等构件和时序控制组成,各构件的连接是顶洗池水储池082的各洗水输出口经输水管接至管上的“动通液控角阀”040,041,050,其时序控制液控管路见图48,液控管路是将各池“动通液控角阀”040,041,050的液控输入水嘴分别与第一级多控阀161对应的I-1B,I-3B,I-5B水嘴接通,输水量由顶洗池水储池各输出管接口的设计标高对应的水容量控制。
7)孵化池结构正剖面见
图10。侧剖见图9。为左,右孵化池084,085并联结构,左,右孵池的支管上各有抽粪“φ40动通液控角阀”035,038,供卵“φ40动通液控角阀”036,033,抽洗池水“φ40动通液控角阀”034,037。其供水控制属高水位的洗池供水装置,供水时序控制的液控管路见图47,其输卵装置见本文的输卵时序控制。抽粪见本文的抽粪装置时序控制。
8)抽粪装置的时序控制将粪源地的粪便抽入孵化池,外接管件见图02。其设备连接为左右孵池抽粪支管经“φ40动通液控角阀”035,038与抽粪总管054接通,再经粪源抽粪泵139接至粪源池。时序控制的液控管路和电控线路见图50,其液控装置由抽粪支管上左右孵池的“动通液控角阀”035,038的输入水嘴,分别与两个“动合液控电源开关”182,187的液控输入水嘴并联接通,再将并联接点与第二组多控阀162的II-1B,II-11B水嘴接通。电控线路装置是将1000W粪源抽粪泵139分别与两个“动合液控电源开关”182,187,“φ40浮子式动断电源开关”180,181,220伏电源接成串联电路。
● 左右运卵水箱见图01,左右运卵水箱015,016是二个容量为50千克,箱内设有过滤网的塑料水箱,并列安装在收蛆管087,与顶运蛆水储池之间的前壁面上,水从左水箱经溢流管流入右水箱下部,并两水箱内各安有水过滤网,使流入运蛆水箱的水被二次过滤。左水箱入水管014上安有串接的两个“动断液控角阀”011、088,各水箱底安有出水管,出水管上安有“动通液控角阀”023,052,各构件的连接是左右收卵水箱的出水管分别与前后收卵管105,101中的喷水管186接通。左水箱入水管014与顶运蛆水储池083接通。
9)收卵管105,101是一φ125的塑料管,结构见
图17,18,19。其长近似等于左右蝇室,右高左低地置于前后蝇室内,管的两端穿出左右蝇室端墙,管右端安有开口向上的弯头,是食料和卵床料输入口076,079,弯头上设有入口端盖。右端是蝇卵出口。管的上半部开有11个长300mm的成蝇出入矩孔,管内粘有5块高25mm的收卵管横隔板122,用于分段承饲液。管内中点附近设有隔离左右蝇室的纱网,管内还设有多孔喷水管186,用于冲洗和运送管内蝇卵。前后收卵管的左端安有园筒形常关闭的收卵管“φ125动通液控阀”063,077,收卵时当液压输入阀中的“柱塞单作用缸”,阀才开通,蝇卵从该阀输至集卵管096。
10)顶运蛆水储池抽水装置顶运蛆水储池083的正剖面见
图10。该装置的连接是从右底边区的底运蛆水储池021的经水泵020和顶运蛆水储池抽水管013,接通至顶运蛆水储池083。该装置的时序控制的液控管路和电路见图51,由液控管路和电控线路组成,其液控管路是将控制该池的动合液控电源开关141的液控水嘴与第一级多控阀161的I-1A,I-14A两水嘴并联接通(一日两次抽水),其电控线路是将洗运蛆水顶储池“浮子式动断电源开关”134电触头与抽运蛆水入顶池的“动合液控电源开关”141电触头,水泵020,220伏电源串联接通。
11)收卵装置外管见图07,02,该控制管路将成蝇每日繁殖于收卵管中的蝇卵收运至集卵管。该装置的连接是将顶运蛆水储池083经输水管上的两个φ20动断液控角阀011、088与左运卵水箱015接通,再串接至右运卵水箱016,左右运卵水箱分别经φ20动通液控角阀023、052与收卵管中的洗卵管186接通。收卵的时序液控的液控管路见图49,其液控管路是分别将左收卵水箱出水管上的“φ20动通液控角阀”023,前收卵管上的“动通液控角阀”033,水箱入水管上的“动断液控角阀”011,第二级多控阀162的II-2B,II-10B五个水嘴并联接通,将右收卵水箱出水管上的“φ20动通液控角阀”052,后收卵管上的“动通液控角阀”036,和水箱入水管上的“动断液控角阀”088,第二级多控阀162的II-20B,II-12B五水嘴并联水嘴接通。
12)集卵管其结构和位置见图03,07,17,集卵管096是直径与收卵管相等的园管,管两端经弯头安装在前后收卵管的输出口166,167上,200w气泵057的输出嘴与集卵管096的气压输入嘴接通。
运卵气压罐见图07,17,运卵气压罐069是设于水处理池出口104处的一园筒形密封容器,运卵气压罐顶上的输入口060与集卵管096接通,容器底的运卵气压罐出口070与蝇卵输送总管048接通,再分别与左右孵化池输卵支管033,036并联接通,经各支管的“φ40动通液控角阀”033,036接入对应的孵化池。集卵管与运卵气压罐069用运卵管道接通,气泵的输出嘴与集卵管的气压输入嘴接通。
13)输卵装置该装置将集卵管和运卵气压罐中的卵定时输送到左,右孵化池。
运卵装置的管道连接见上述运卵气压罐和集卵管,其时序控制液控、气控管路和电控线路见图52,其液控管路是将左右孵池输卵支管的“动通液控角阀”033,036的液控输入水嘴与对应的左右“动合液控电源开关”170、188的液控输入水嘴分别并联接通,左孵池并联接点与第二级多控阀162水嘴II-1A,II-3A接通,右孵池并联接点与水嘴II-11A,II-13A接通。气控管路是将集卵管096的气压输出嘴与运卵气压罐φ40“动合气控电源开关”114的气控输入嘴并联接通。电控线路是将孵化池左“动合液控电源开关”170、孵化池右“动合液控电源开关”188,“动合气控电源开关”114、继电器延时开启的动断触点140、继电器线圈(204)等的下接点共接通,将″动合气控电源开关″114、继电器延时开启的动断触点140两上接点与气泵电机057的下接点三点共接通,气泵电机057的上接点与220伏电源和延时开启的动断触点继电器线圈204上接点三点共接通。孵化池左“动合液控电源开关”170、孵化池右“动合液控电源开关”188的上接点与电源另一端接通。延时开启动断触点继电器140构成初通电时,罐内无气压时气泵的临时通电电路。
14)育蛆池池的正剖面和侧剖面结构见图9,10,设有二,三,四,五育池,按蛆天龄分池育蛆。
各层育池前墙面上,分别安有池间动通液控拉阀053,055,062,025,026,将上下层育池接通。各层育池中设有洗池管110,四池098中还设有三层六组气罩094,五池097中设有八层六组气罩086,端墙窗均用塑料板加胶垫密封。每个育池可容纳4500000条蛆,7个池共31500000条蛆。各育池因换池和池中加设多层气罩,使育蛆平面密度保持在100%以下。并还可再度降低养殖密度。
15)换池操控装置该换池装置使各育池中的蛆为同天龄蛆,池随蛆而增大。各育池的“池间动通液控拉阀”053,055,062,025,026设置于与前墙面垂直,阀管口等分地插于上下层育池中,将上下层池接通。时序控制的液控管路见图53,其结构是将二池、三池补粪、三池、四池的“池间动通液控拉阀”055,168,062,025,的液控输入水嘴与第一级多控阀161的水嘴的I-7C,I-6C,I-4C,I-2C分别接通。将左、右孵化池053,026的液控输入水嘴与第二级多控阀162的水嘴II-9C,II-19C分别接通。
● “池间动通液控拉阀”见图09、10,“池间动通液控拉阀”053,055,062,025,026,168是一直径为100至200毫米的园筒阀体,阀管的前段用水平板将管内平分为上下两个半园管,上半园构成阀的输入管,下半园构成输出管,阀管的后段内安装有“柱塞单作用缸”和液压输入嘴,阀管中部安有阀门和阀座,阀门被弹簧压紧而常闭,当液压输入时,阀门被“柱塞单作用缸”拉开,输入和输出口接通。
16)气罩总成气罩总成由气罩总座,组座,气罩三部分组成。
i)总座见图26,27,总座179底边是角边向内的矩形角铁框130。总座长7670mm,宽2190mm,矩形两长边角钢的垂面上,于角钢的左右两端,用螺栓固定边梁动压铁129,长边中部角钢垂面边上焊有定压铁131,它们与总座角铁框130的角钢底边组成水平滑槽,气罩组座滑榫118可从活动压铁缺口进入滑槽。顺槽滑入池内。总座179四角用地脚螺栓128与池底连接,通过螺栓可调整组罩在池内的水平度。
ii)组座见图39,40,组座是一矩形角钢框,组座长2070mm,宽1220mm,组座右纵梁和两端梁上焊有五根固定托罩立柱116,组座左纵梁上用螺钉紧固的活动托罩立柱117。立柱上开有等距槽,槽口面向组座内侧,槽的宽度27mm,玻璃钢气罩可从活动立柱一侧插入托罩槽中。立柱槽使上下层气罩有8mm间距。组座纵梁上焊有组座距定位块115,使组座间保持27mm的间距。组座纵梁延伸出前后横梁而形成四个组座滑榫118,榫头可插入总座179滑槽中,沿槽滑入池内。
iii)气罩见图41,气罩113是一无底的长方形容器,长2060mm,宽1200mm,罩边高25mm。罩面上设有1个φ20mm的通水管套111,和1个φ20mm通风管套112,通水管套111设置于离气罩前短边10厘米的中线罩面上,管套上端口与罩面平,下端口穿入罩内的深度10mm。通风管套112,设置于离罩左长边40cm和离罩的短边10cm的罩面上,通风管套112的下端口穿通罩面并插入罩内的高度27mm,通风管套的下端口上套有φ30mm桶形浮动杯阀,杯阀深13毫米,杯底有胶垫与通风管套下端口构成气阀结构。用柔性纱网管将杯口与通风管套外壁挂接,杯阀能在通风管套上随液面自由上下浮动10毫米。上下层气罩的通风管套左右交错叠放于组座托罩立柱架的罩槽内。气罩113是玻璃纤维钢整体结构。
●气罩组的工作原理见图21四,五池的气罩供气泵024经四,五池气罩供气管173,025将空气引入池内,再分流进入各组罩底的空气压入分管119。各层罩内设有能从管壁四周喷水的洗罩胶管174,洗罩胶管174,经气罩通水套管111从上至下串入各层气罩,清洗罩内壁。调节气罩通水管套111的下沿口高度,可使罩下空气层121保持8-15mm厚。当气体超过罩内通风套管112下沿口标高,罩内气流经通风套管112向上层罩排气,罩内气层始终保持15-20mm厚,罩下气层121与饲料液175构成蛆的养殖空间。罩下杯阀使气流不与液面磨擦而产生影响育蛆的大量气泡。
17)收蛆池见
图17,22收蛆池上半部前后壁面与六面体容器的前后面在同一平面上,下半部壁面是前,后箱梁长边内壁面,池底从右向左顷斜,池底左端设有集粪井095,井口在液室,井底与基础平面平。用100w气室供气泵010将空气压入池内,气压作用使收蛆池007被分为气室123和液室169两部分。
●洗运蛆水箱见图01并列于运卵水箱之右,容量为50千克的塑料水箱,运卵水箱的水溢流出而进入洗运蛆水箱017,箱内设有专利号为Z196290.2的自动延时供水器,供水器输水间隔时间由水箱输入水溢流管上的限流阀控制。
18)收蛆管与限蛆趴行网片见图22,23,24,25。收蛆管087是一“目”字矩形管架构件,它由四根平行长管和两根短管组成,置于收蛆池气室内。
平行长管上半园壁面上开有等距离的多个矩形孔,孔上有孔压板137,孔压板下压装有尼龙纱筒或尼龙布片单向阀136,管框中间的两根平行管上捆有拖入饲液中供蛆上趴的尼龙网片,池内设有其总长近似等于收蛆池内周长的尼龙纱网138,纱网的下边缘压靠在液室内侧壁的四周,纱网从收蛆管087四周外框的内侧穿入气室,并压于孔压板137下,压板下的纱网割破使蛆能进入管内,尼龙纱网138上缘口向池中心顷斜并挂于气室顶。
19)成品蛆输出装置,图08中是用水将成品蛆从收蛆管087运入蛋白洗烤区。
洗运蛆水箱017输出口经右U形水封管与收蛆管087输入口135接通,收蛆管输出口133经左U形水封管与左外连管012接通,再接至“单向常通双向液控阀”074的输入口,从该阀的输出口经右外连管接至蛋白洗烘装置中的洗,消毒,烘烤输运网管,最后成品蛆从蛋白输出管输出。该装置输送成品蛆的间隔时间,是调整水箱017中的“自动延时供水器”的间断供水时间,从而控制收运蛆节奏。
● “单向常通双向液控阀”074见图30,31,其阀体是一直筒,筒的中部是输入口,输入口左右各设一输出口,筒的左右两端各设有“柱塞单作用缸”和液控输入水嘴,筒中设有H形滑动阀门,H形滑动阀门的左端安有推簧,该结构使阀的左右液控输入水嘴均无水压或均有水压时,因两端受力相等,弹簧力使阀的输入口向右输出口开通,只有该阀的右端液控输入水嘴有液控水压而左端无液控水压时,液压力大于弹簧力,该阀的输入口才向左输出口开通。
● “双向液控阀”091见图32,33,设于分流箱与前箱梁上表面之间,与“单向常通双向液控阀”074的差别是阀内无弹簧,使H形滑动阀门向无液压的方向开通。
● 种蛆分流箱102位于“生物转换器”前墙中垂线附近,并高于箱梁上表面15至20厘米,箱内设有“单向常通双向液控阀”074。箱下是“双向液控阀”。
● 左,右“电控计量箱028,027见图29,31,是两个底面能开闭的六面体容器,用计量称挂接管068、185分别将两箱体挂于前箱梁的左右蝇室内,箱体的下半部分别插入左右羽化室093,195中,箱体内设有控制容器底面开闭的“动通液控推阀”042,051,左右电控计量箱028,027的顶面分别设有与“双向液控阀”091两输出口接通的种蛆输入管058,059。
20)种蛆分流装置该装置将种蛆定时定量输送到规定的羽化室093,195。
该装置的液控管路和电路见图55,其液控管路连接是将“单向常通双向液控阀”074的种蛆输出口在种蛆分流箱102内用网管滤出水后,接至“双向液控阀”091的输入口,再从“双向液控阀”的左,右输出口分别接至左,右“电控计量箱”028,027的输入管。时序控制的第一套液控管路将“单向常通双向液控阀”074右液控输入水嘴与两“动通电磁阀”172、201的右输入口三点共接通,其公共接点再与第三级多控阀163的液控输出水嘴III-1A接通。两“动通电磁阀”172、201的左输出口,两单向流通阀205-1,205-2的右输入口,两计量箱″动通液控推阀″042、051的输入水嘴分别三点共接通,两单向流通阀205-1,205-2左输出口,″单向常通双向液控阀”074的左液控输入口三点共接通。第二套液控管路是将“双向液控阀”091的左,右端液控输入水嘴分别与第四级多控阀164的液控输出水嘴IV-18B,IV-8B接通,电控线路是分别将左、右“电控计量箱”的计重“动合触点开关”202、203,两个“动通电磁阀”线圈206、207与220伏电源接成两个串联电路,线圈206、207控制动通电磁阀172、201的开闭。上述液控管路和电控线路构成种蛆与成品蛆的输送换向。
●气室结构与气控原理图20是气室气控原理图,五池097至收蛆池007粪液直通管092的上端口与五池097连通,下端口插入收蛆池液室169。从蝇室进入收蛆池气室的通风管的出口设在液室中。为使液面低于收蛆管087,收蛆管的管内气压需大于室外气压。为此,收蛆管输入口135,输出口133分别接有左U形水封管006和右U形水封管019,U形水封管内的水将收蛆管087与外部气压隔断。该结构使收蛆池007内上半部形成气压为3×500mm水柱的气室123。下半部是与五池直通的液室169。气室供气泵010,不断向气室123压入空气,使气室气压保持流动中的稳定和新鲜。只有收蛆池液室下部的粪便被抽出,五池097粪液才能从上层流入收蛆池007,并流入量与抽出量相等。收蛆池液室中的粪液也保持流入与流出的自动同步。当五池097为空池时,气室静压等于室外大气压,但五池已无饲液下流,液室液面仍低于收蛆管087所在位置。
21) 左右羽化室093,195见图29,31,是两个并列垂直穿过水处理池的长方形容器,容器的前后两端插入前后箱梁,容器四角对称地伸进左右育蝇室,容器四角侧壁面上各设有长条形孔洞,各洞口分别安有“动通液控拉阀”196,197,198,199操作的橡皮条形门。
22)羽蝇输控开通装置是使羽蝇定时飞向指定的蝇室,并保留一至二天的蝇门开通时间,本设计的开通保留时间由第一级多控阀161的I-17B嘴的工作时间的4倍决定。
该装置的时序控制液控管路见图54,其管路是将各蝇门的四个“动通液控拉阀”196,197,198,199的液控输入水嘴与第五级多控阀165的V-2B,V-7B,V-12B,V-17B的四个液控输出水嘴对应接通。
23)空气流通装置本方案中,采用空气自然抽入和强迫泵入的通风方式。
图01,02中有前后壁面的通风管道设置,前壁面上的前蝇室至五池通风管018,四池至五池等通风管008,二至三池通风管078,收蛆池气室供气泵010,各池气罩供气泵024,后壁面上的后蝇室至收蛆池再至五池通风管030,三至四池通风管031,二至右孵化池通风管032,设于前后箱梁内的通风机109等机件组成。后蝇室至收蛆池007再至五池的通风管030,是“F”形管组合件,从下至上“F”形的三个通风口分别接通通风机,收蛆池和五池通风口,收蛆池通风口从气室插入再转向液室,并风管出口低于箱梁上表面70毫米,管口上套有杯阀,杯阀内径50毫米,杯深150毫米,用柔性纱网管将杯口与通风管套外壁挂接,杯阀能在通风管套上自由上下浮动100毫米,随液位开通或关闭通风口。杯阀可使气流在入通风口时不与液面磨擦而吹起泡沫。各育池的高差使空气得到自然抽力,加之气室、气罩气泵供气,使各层育池,孵化池,收蛆池气室和各层气罩中均有新鲜空气从下至上流动,各池的风管布局,应使空气在池、室、罩内的流经面积最大。通风机由置于三育池中的温度检测探头测到池温高于摄氏39度时,鼓风电机电源触点接通,风机从下向各育池送风。空气均从六面体容器顶的抽风总管061排出。
24)水处理池图04,09是水处理池090平面和侧面剖视图。
该池储存从“粪,液分离机”中分离出的水,并将水进行清洁处理。粪液分离机安装于水处理池入口065,运卵气压罐安装于水处理池出口104,池内设有导流横向隔墙,使被处理的水从水处理前环流室177绕流入水处理后环流室178。右端墙壁上设有水处理池清理窗103。因蛆对池水的清洁程度无特殊要求,尾水的清洁用不影响育蛆的凝聚盐或生物载菌滤布处理。
25)集粪井见图04,16,为粪便中的液体和固体分离,粪液与成品蛆分离而设计的井状池。集粪井095位于收蛆池007左端,其井口与收蛆池底面平,井壁延伸至水处理池底再向左转至输运区。井的四壁无空气,无光亮。因成品蛆喜上趴而远离井底,使集粪井成为无蛆区。因井底饲液压力高于粪液分离机067的入口压力,粪液可从集粪井经输出管自动流入分离机。
26)顶补粪储池抽粪控制装置图01,07从集粪井补粪输出管接口066,经顶池补粪抽入管009将粪液抽至顶补粪储池081。因后壁面上安有顶补粪储池至收蛆池液室的溢流管193,顶补粪储池的顶盖可密封。
顶补粪时序控制的液控管路和电控线路见图56,其液控管路是将“动合液控电源开关”192的液控输入水嘴与第一级多控阀161的液压输出水嘴I-8A接通。电控线路是将补粪“φ40浮子式动断电源开关”126的电路触点与补粪“动合液控电源开关”192的电路触点和1000w抽补粪泵002电机,220伏电源串联接通。
27)输补粪控制装置从顶补粪储池081池向3育池输送粪便,扩充池内液量。
因顶补粪储池之下是3育池,于两池的池底间安有液控池间流通阀168,阀的液控输入水嘴与第一级多控阀161的I-6C液控输出水嘴接通。其液控管路见图53中的标记168●粪液分离机见图03,07,全名为“立式螺旋卸渣沉降离心分离机”。属国家定型产品。由于收蛆池能自动均匀输出粪便,因此可选每分钟1Kg的小功率分离机,甚至可用豆浆机的浆渣分离功能,改造作为粪液分离代用机。机内高速旋转产生的离心力,将粪便与水分离,分离出的胶凝态粪便从有机肥输出管004直接压入塑料包装袋。分离出的水流入水处理池090。
28)粪液分离机控制装置其设备设置见图03,07,分离机的工作由插入集粪井中的“φ40浮子式动合电源开关”200控制。
当收蛆池液室中的粪液低于一定高度,集粪井中的液压低于规定液压时,“φ40浮子式动合电源开关”200断开,分离机停机。其液控管路见图57。
29)洗蛆池见图04,08,洗蛆池池面上,设有洗蛆网管,成品蛆在网管中洗净。成品蛆从右外连管176进入洗蛆池的洗运网管075,在网管S弯处,水因惯性而滤出流回洗蛆池021。副横梁127与公厕屋面右端女儿墙之间建成与洗蛆池021相通的底洗运蛆储水池,池面积4.6m2,高0.2m可容900kg洗运水。使水泵向顶储池的抽水时间延长到12小时抽水一次。
30)消毒池见图08,用高锰酸钾给成品蛆消毒。
为增大洗蛆池的储水量,将消毒池置于洗蛆池盖板上。用网管式振动板073将成品蛆向上送入流态床烘干器072。在运动中,用虹吸管从消毒池089吸出的雾化高锰酸钾消毒液顺蛆上趴方向喷吹成品蛆,消毒液经网管过滤流回消毒池。喷吹气流由本池100w供气泵或水泵提供。
●“流态床烘干器”072见图08,置于流消毒池盖板的后半部,属国家定型产品,因全天均恒生产,烘干速度可选用每小时10-20kg的小型设备。在烘干器072中蛆经40-60C°的热风烘烤脱水。
● “旋风分离器”071见图08,置于流态床烘干器之后,其利用空气在空筒内旋转产生的离心力,将空气和稞粒料分开。分离出的成品蛆从输出管080进入包装袋。热风从排出管029进入右孵化池,用于提高蝇卵孵化温度。
31)单级多控阀结构各级多控阀均由动筒和定筒两部分组成。各级动筒,定筒的筒体结构相同,各级定筒的液压输出水嘴安装的孔位不同,定筒上不用的输出孔位用螺栓塞堵。
●动筒见图35,36,37,38,动筒轴线中点有一园底,园底将园筒隔分为左右两腔,在动筒面0度园周角轴线上,于右筒腔一侧从右至左钻孔a和孔b通入右筒腔,该轴线向左延伸至左筒腔外壁上设一定位点G,动筒外壁面从孔b至定位点G开一供水槽c;动筒外壁面18度园周角的第二条定位轴线上,从定位点G所在园周与第二条轴线的交点向右移动一大于孔直径的位置上,钻一通入左筒腔的孔d,并在孔b所在园周与第二条轴线的交点上设一定位点f,孔d与定位点f之间开一槽e;动筒外壁面36度园周角的第三条定位轴线上,于第一轴线上的定位点G所在的园周与第三轴线的交点上钻一通入园筒左腔的孔g。
●定筒见图35,36,37,38,其右端有封闭端盖的园筒,其筒面每18度园周角上从右至左设置有A水嘴,B水嘴,C水嘴的安装螺纹孔,一园周共20组A、B、C水嘴螺纹孔,设计中需要的级、组、位号上分别安有液压输出水嘴,各水嘴分别用胶管与“生物转换器”中的一个“柱塞单作用缸”相连。不用的水嘴螺纹孔,用螺纹柱堵塞。定筒右端水封端盖上设有压力水输入水嘴。
●动、定筒的装配见图38,动筒可插入定筒中,并在定筒中作动配合旋转,动筒上的孔a、孔b、孔g之间的轴向孔距与定筒上的A水嘴,B水嘴,C水嘴的轴向孔距相等,定筒中的轴向定位使动筒在定筒中转动时,孔a、b、g分别能与定筒上的A、B、C水嘴对正接通;定筒右封闭盖面上的水嘴接有供水管,压力水从水嘴进入动筒左筒腔,再经孔a、孔b和槽c流入定筒上的A、B、C水嘴,经管道进入相应的液压阀并使其工作;动筒第二次转动使第一次转动接通的B水嘴与定筒上的槽e和孔d接通,压力水被放入动筒的左筒腔,B水嘴控制的第一工步的工作阀停止工作,同时第二组A、B、C水嘴使第二工步的工作阀工作;动筒第三次转动时,第一工步开始工作的C水嘴,因压力水从孔g中放出,使C水嘴控制的第一工步的工作阀停止工作。而在第二工步接通的B水嘴,经槽e和孔d放水,使第二工步控制的工作阀停止工作。同时第三组A、B、C水嘴使第三工步开始工作。
32)五级多控阀的工作原理多控阀搬动液压阀消耗的功是由城市自来水经减压阀降压后提供,一天操控各阀做功需消耗自来水20kg,做过功的水经排水嘴和管道流入洗运蛆水池,作为“生物转换器”洗运蛆补充水。
多控阀设计了三种工态水嘴,可满足“生物转换器”中三类工作方式的要求。A水嘴150只将需工作的阀打开,用“池内浮子动断电源开关”或其它控制设备将阀关闭,如开动抽水泵,向顶洗池水储池抽水。B水嘴151用于打开液控阀后,下一工步就需关闭的阀,如打开洗池水阀冲洗育池,下一工步则关闭洗池水阀。C水嘴152用于需隔一工步才关闭的阀,例如四池的φ150动通液控池间流通拉阀026,当打开此阀后,需等待冲洗完池,第三工步才关闭此阀。
多控阀171的五级,分别控制“生物转换器”中蝇蛆生态周期的第一日,二日,四日,八日,十六日为周期的操作工步。MCS-51单片机一天只需按操作时间顺序,向步进电机160一天发出20次转动指令,选用的步进电机每次固定转动18度园周角,一天转动20次即360度。电机按1比1带动第一级多控阀161动筒142转动。其中第1至第8个转动指令使第一级多控阀161的动筒142供水槽分别经过定筒149的1-9组液压嘴,使该8个操控时间段的“柱塞单作用缸”或推或拉动阀完成对应的工步操作。以后的12个转动指令使第一级多控阀161的动筒142空转12次,完成一天360度的转动(参见附表1)。本实施方案,在第一级多控阀的12个空转中,第9组和第19组的A水嘴还安排有向顶运蛆水储池抽水的两个工步。
各级动筒上的大齿轮154,带动后级动筒上的小齿轮153转动,传动比均为0.5。因此,第一级多控阀161动筒142转两周,第二级多控阀162完成两天一周期的各工步操作。本实施方案中,当第一动筒完成1至8组操作工步后,二级多控阀162的9至12组水嘴开始按顺序投入工作。同理,第一级多控阀161完成第二个360度转动,即第二天的8组操作工步时,第二级多控阀162上的19,20,1,2四组水嘴开始按顺序投入工作。
同理,第三级163,四级164,五级165多控阀可分别完成每四天,每八天,每十六天为重复周期的工作。在“生物转换器”中,因三级163,四级164,五级165多控阀的操作控制与第一级多控阀161,第二级多控阀162无严格的时间对应约束关系,因此各供水嘴在三,四,五级定筒上的设计和安排较易调整。
33)单片机的控制程序;因步进电机的运动不产生旋转量的误差积累,所以单片机对步进电机160的控制属开环控制,不需要反馈信号,这使控制装置结构简单并长期运转可靠。
程序模块单片机控制步进电机转动已有标准程序模块,本操控装置的四个子程序分别为i.蝇生态周期每天需操作的“日,时,分,秒”电子钟计时程序”。
ii.蝇蛆饲养“操作控制时间表”。
iii.时间“日,时,分,秒”的显示程序。
iv.计时时间与控制操作时间每分钟比较一次的“时间比较程序”。
程序原理i.每日一次的工步操作“操作时间控制表”每组由四个八位字节“日,时,分,秒”组成。当“时间比较程序”的计时时间与操作时间“日,时,分,秒”数值相等,则MCS-51经P3口发出指令,控制步进电机带动“多控阀”动盘转动18度,完成当天的一组工步操作。“操作时间控制表”有20组,转完20组的时间为24小时。若一天的工步不足20次组,可用空转使其一天的转动总次数为20次。
ii.多日一次的工步操作多日一次的工步操作,由二,三,四,五级多控阀对应的输出水嘴操控相应的阀或泵,完成其控制任务。
34)生物转换器的全自动操作控制系统上述控制装置的液控管路、气控管路、电控线路,加之上述单片机芯片,五级多路液控阀,步进电机,操作时序控制程序,组成生物转换器的全自动操控系统。完成蝇蛆十二天全变态的60多个操作工步。
二、生物转换器中的物流特征及工艺流程图见图45,本工艺流程图完成四个基本流程路线工艺流程图45中,根据蝇蛆全变态昆虫的生态规律,设计相应的蝇室,池,和羽化室个数。使其生长周期所需天数与工艺周期天数匹配。如四个育蝇室中有三个蝇室工作,四天轮换一次,每个蝇室育蝇12天,而12天是成蝇的生育周期。六个育池将幼蛆饲养六天使幼蛆成为成品蛆。两个羽化室轮流羽化蝇蛹,四天供蝇室幼蝇一次,四天也正是蝇蛹所需羽化时间。
(1)蝇蛆在“生物转换器”中的二条运动路径i)蝇室卵床;气压运卵罐;孵化池;二池;三池;四池;五池;收蛆池;收蛆管;左U型水封管;左外连管;种蛆分流箱;右外连管;清蛆池网管;消毒振动运输网管;烘干机;旋风分离机;产品输出。
ii)从第一条路径的收蛆管;种蛆分流箱;左,右电控计量箱;左,右羽化室;蝇室。
本路径使蝇蛆同天龄同池饲养,池空间得到充分利用。粪便50%转换成蝇蛆蛋白。
(2)水在“生物转换器”中的四条流动路径i)洗蛆池;水泵;顶洗运蛆储池;前、后运卵水箱;运蛆水箱;左U型水封管;收蛆管;右U形水封管;左外连管;种蛆分流箱;右外连管;洗运蛆池。
ii)从第一路径的前后运卵水箱;收卵管;气压运输罐;孵化池;各育池;分离机;水处理池iii)水处理池;水泵顶洗水储池;清洗各池;分离机;水处理池。
iv)自来水;多控阀“柱塞单作用缸”;多控阀;回水管;洗蛆池。
本路径分层次利用水和自来水能量,废水不外排,不对环境造成二次污染。
(3)粪便在“生物转换器”中的二条流动路径i)粪坑;粪泵;孵化池;各育池;收蛆池;集粪井;分离机;包装袋;产品输出。
ii)集粪井;粪泵;顶补粪储池;三池;四池;五池;收蛆池;集粪井。
本路径使饲料有系化流动,提高了饲料利用率。
(4)空气在“生物转换器”中的五条流动路径i)前后蝇室;前后风机;五池;以上各育池;孵化池;抽风管排出。
ii)气泵;五池气罩;以上各育池;抽风管排出。
iii)气泵;四池气罩;以上各育池;抽风管排出。
iv)气泵;收蛆池气室;五池;以上各育池;抽风管排出。
v)烘干机热风;右孵化池;抽风管排出。
本路径使各池,各室,各层气罩均有新鲜空气流动。
三、本实施方案中的生物转换器的结构和操控数据表表1中时间指本工步组操作时间分钟。由B水嘴所需时间决定,水嘴号从左到右代表多控阀级数,水嘴组号,水嘴位号。如I-2C代表第一级多控阀第2组C位水嘴。
表1“生物转换器”工步总表。

表2生物转换器主要池室的基本结构尺寸表,表中长度单位为m,体积单位为m3
表3常规育蝇,育蛆密度数据表表中面积为m2
表4“生物转换器”各池育蛆密度、单位面积蛆数数椐表表中面积为m2
表5主体土建项目造价表贵州省99定额计算,金额元,工程量为m3,面积为m2。
表6主要设备价格表(元)
预算总造价¥19522元

1.一种全自动地将公厕粪便或养殖场牲畜粪便就地转化为动物蛋白的“生物转换器”,它包括补粪储池、洗池水储池、育蝇室、孵化池、育蛆池、羽化室、洗蛆池、消毒池,其特征在于孵化池(084、085),一至五层育池(097,098,099,100,183),收蛆池(007)、羽化室(093,195)均设于顶面标高2至2.5米,底面积10至30平方米的六面体容器中;所述补粪储池(081),洗池水储池(082),运蛆水储池(083)设于六面体容器的顶层,上述池、室构成“生物转换器”的生态区;六面体容器中还包括蛋白洗烤区的洗蛆池(021)、消毒池(089)和该区对应的清洗、烘烤设备;还包括输运区的水处理池(090)和设于水处理池出入口中的粪液分离机(067),气压运卵罐(069),各类输送水泵、气泵等设备;上述池室在容器内的结构是从上至下7至8层,从左至右1至5层,从前至后1至4层,容器内形成多层交错叠加的池室结构;所述六面体容器由两平行箱式梁(064、056)承担全部重量,容器的长等于或小于箱梁长,大于或等于箱梁中的两蝇室长,容器的宽大于两平行箱梁的内壁距,小于两平行箱梁的外壁距,容器前后壁面的中心线与两箱梁距离的中线在同一垂面上,前后壁面与箱梁上表面相交,左右壁面延伸至基础平面;该“生物转换器”还包括换池操控装置,该装置由“池间动通液控拉阀”(053,055,062,168,025,026)和时序控制组成;所述“池间动通液控拉阀”(053,055,062,168,025,026),是一直径为100至200毫米的园筒阀体,阀管的前段用水平隔板将管内平分为上下两个半园管,上半园构成输入管,下半园构成输出管,阀的后段管内安装有“柱塞单作用缸”和缸的液压输入嘴,阀管中部安有阀门和阀座,阀门被弹簧压紧而常闭,“池间动通液控拉阀”(053,055,062,168,025,026)设置于与前墙面垂直,输入输出管口等分地插于上下层育池之间,当液压输入“柱塞单作用缸”,柱塞将阀门拉开,上下层育池经输入和输出口接通;所述时序控制由液控管路构成,该液控管路的连接是将二池、三池补粪、三池、四池的“池间动通液控拉阀”(055,168,062,025),的液控输入水嘴与第一级多控阀(161)的对应水嘴分别接通,将左、右孵化池(053、026)的液控输入水嘴与第二级多控阀(161)的对应水嘴分别接通,该装置使各育池按时序换池;“生物转换器”还包括收卵装置,该装置由左右收卵水箱(015、016)、前后收卵管(105,101)、水箱出水管上的“动通液控角阀”(023、052)、水箱入水管上的“动断液控角阀”(011、088)、收卵管上的“动通液控角阀”(063、077)等构件和时序控制组成;所述收卵管“动通液控角阀”(063、077),是一直径为150至250mm,并与收卵管直径相等的园筒形常闭阀体,当液压输入阀的“柱塞单作用缸”,阀门被柱塞推开,输入和输出口接通;所述左右收卵水箱是并列安装在前外壁面上的两个塑料水箱,其标高高于收蛆管,低于顶运蛆水储池;所述塑料水箱,其水箱入水管(014)上安有串接的两个“动断液控角阀”(011、088),各水箱底安有出水管,出水管上安有“动通液控角阀”(023、052);所述前后收卵管(105,101),其长近似等于左右蝇室,管的右端安有开口向上的蝇食料和卵床料输加入口(076、079),管的左端安有“动通液控推阀”(077、063),管的上半园管壁面沿管轴线开有多个等距蝇窗孔,管内底部粘有多块高20至30毫米的料液横隔挡板(122),管内中点处设有隔离左右蝇室种蝇的纱网,还设有与收卵管等长的多喷孔运卵喷水管(186),上述各构件的连接是顶运蛆水储池(083)经输
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