专利名称：超光滑无变形陶瓷膨化变形器的制作方法CN2279367Y、名称"叶片型长丝膨化变形器"，该叶片型长丝膨化变形器，采用上宽 下窄叶片，与上、下保持架形成锥体结构，叶片上下端卡于保持架的叶片固定槽中，外用固 定套固定，主要用于聚丙烯膨化变形丝的制造。其不足之处一是由于不锈钢分离片的分离 面的光洁度受其制作工艺的限制，光滑度和硬度不高，在使用中极易产生磨损刮丝，直接影 响到纺丝的质量；二是由于不锈钢分离片散热系数小，无法极时地将高分子纺织所产生的热量散发，因此不仅温度高，易造成分离片变形，而且会造成纺丝分离不开，直接影响到高 分子的正常纺丝。
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种具有超光滑、不刮丝、不变形、散 热快的超光滑无变形陶瓷膨化变形器。 设计方案为了实现上述设计目的。1、膨化变形器中的分离片采用陶瓷分离片的 设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于陶瓷制品有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛 镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等，用其制作的膨化变形器中的分离 片，不仅强度高，表面超级光滑，耐磨性好、不变形，解决了背景技术存在的刮丝、变形的缺 点，而且具有散热带度快的优点，特别适合于超长高分子膨化变形丝的制作。2、陶瓷分离片 采用微纳米级或纳米级陶瓷材料制作的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在 于纳米陶瓷、纳米瓷性材料所产生的纳米膜不仅可以使分离片的表面光滑度和耐磨性得 到进一步的提高，而且可以使分离片的表面避免恢尘及异物的粘附，极大地提高了高分子 膨化变形丝的制作质量。 技术方案超光滑无变形陶瓷膨化变形器，它包括膨化变形器，所述膨化变形器中 的分离片为陶瓷分离片。 本发明与背景技术相比，一是分离片表面超光滑、不刮丝、不变形、散热快；二是分 离片的表面不粘尘、不粘异物，确保了高分子膨化变形丝的制作质量。 图1是超光滑无变形陶瓷膨化变形器的结构示意图。
实施例1 :参照附图1。超光滑无变形陶瓷膨化变形器，它包括膨化变形器l，所述 膨化变形器1中的分离片为陶瓷分离片2。所述陶瓷分离片2采用纳米级陶瓷材料制作而
3成，其制作工艺系现有技术，在此不作叙述。 实施例2 :在实施例1的基础上，所述陶瓷分离片2采用微纳米级陶瓷材料制作而 成。 需要理解到的是上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描 述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路 的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围。


本发明设计一种分离片具有超光滑、不刮丝、不变形、散热快的超光滑无变形陶瓷膨化变形器，它包括膨化变形器，所述膨化变形器中的分离片为陶瓷分离片。优点一是分离片表面超光滑、不刮丝、不变形、散热快；二是分离片的表面不粘尘、不粘异物，确保了高分子膨化变形丝的制作质量。