玻璃夹具制作方法

白宝鲲

2013年5月15日

2012年11月21日

2012年11月21日

广东坚朗五金制品股份有限公司

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夹具 玻璃

1.一种玻璃夹具，包括前压盖、后压盖和设于两者之间的垫片，其特征在于，包括 前压盖边缘向有垫片一侧凸出， 后压盖边缘向有垫片一侧凸出， 垫片，设在靠近前压盖与后压盖边缘凸出的平面上2.根据权利要求1所述的玻璃夹具，其特征在于，该垫片为环形3.根据权利要求1或2所述的玻璃夹具，其特征在于，该垫片至少有两个4.根据权利要求3所述的玻璃夹具，其特征在于，该垫片的材质为非金属材质5.根据权利要求4所述的玻璃夹具，其特征在于，该垫片的材质为橡胶6.根据权利要求3所述的玻璃夹具，其特征在于，该垫片的材质为固化后的硅酮胶7.根据权利要求4所述的玻璃夹具，其特征在于，该垫片匹配前后压盖形状且略大于前后压盖8.根据权利要求4所述的玻璃夹具，其特征在于，该前后压盖的截面轮廓为圆形或四角为圆角的方形

玻璃夹具

下面结合图示，对本实用新 型进行说明本发明的发明思想是设计一种新的玻璃夹具，其发明思想是采用在玻璃夹具的垫片与前压盖、后压盖之间留有缝隙，在玻璃收到压力的时候，玻璃推动垫片移动，夹具所夹持范围的玻璃可以随玻璃的受力变形而移动，使其移到腔体内，减少了应力，从而保证玻璃不易碎裂如图2所示，图2为本实用新型玻璃夹具的受力示意图可以对比图1的现有技术，可以看到，由于现有技术夹具没有可变形移动的腔体，让玻璃收到较大的应力而图2中，当玻璃I受力变形的时候，玻璃推动了垫片32，但又被前压盖31和后压盖32被夹持固定，从而即保证了夹持，又保证了受到应力较小如图3和图4所示，图3为本实用新型玻璃夹具一优选实施例装上玻璃的示意图；图4为本实用新型玻璃夹具另一优选实施例装上玻璃的示意图该两个实施例中，主要的不同是形状，一个是圆形，一个是四角为圆角的方形该两个实施例中，都是夹持四块玻璃这只是两种实施例，根据建筑的不同，夹持的玻璃数量和玻璃夹具的结构都可能还有其他改变，但这些改变并不限于本实施例所描述的具体实施例如图5至图7所示，图5为本实用新型玻璃夹具的分解立体图；图6为本实用新型玻璃夹具的立体图；图7为本实用新型玻璃夹具装饰玻璃的侧视图本实用新型玻璃夹具3包括前压盖31、后压盖33和在前压盖31与后压盖33之间的垫片32该前压盖31的截面为圆形该前压盖31的边缘向有垫片32的一侧凸出311该后压盖33的形状与前压盖31相适应，该后压盖32的边缘向有垫片32的一侧凸出331在后压盖32中间有一延伸臂332该垫片32共有两个，设在该前压盖31与后压盖33之间该垫片32的形状匹配该前压盖31与该后压盖32形状，略大于前后压盖边缘该垫片32中间为一圆孔，所以该垫片32为一环形在环形中设有四个开孔，该四个开孔为设置玻璃I的位置该的垫片材料为橡胶等非金属材质，也可以是固化后的硅酮胶在安装的时候，如图2和图7所示，因为有凸出311与凸出331，在安装组合之后，该两凸出311与凸出331可以相对而夹住了垫片32在安装了玻璃I之后，该垫片32从前后压盖边缘延伸至接近玻璃I边因为有凸出311与凸出331，所以垫片32与该前压盖31，后压盖33之间就有产生一个空腔4因为垫片32是橡胶等软材质，所以可以让玻璃推动而垫片32的尺寸又稍大于该前后压盖，所以垫片2高度过多的凸出前后压盖，呈现出边缘向外歪出，中间凹陷效果如图2所示，在玻璃I受到挤压变形之后，玻璃I推动垫片32，就一起进入到空腔4内，使的应力降低以上对本实用新型所提供的玻璃夹具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式

一种玻璃夹具，包括前压盖、后压盖和设于两者之间的垫片，前压盖边缘向有垫片一侧凸出，后压盖边缘向有垫片一侧凸出，垫片，设在靠近前压盖与后压盖边缘凸出的平面上。本实用新型的玻璃夹具的技术方案，夹具做环形周边受力设计，玻璃在受力变形时，夹具所夹持范围的玻璃可以随玻璃的受力变形而移动，使其移到腔体内；可以减小玻璃弯曲变形，从而减小玻璃因变形而产生的应力值。

有鉴于现有技术中夹具的缺陷，有必要提供能减小应力，保持玻璃不碎的玻璃夹具为实现上述目的，本实用新型采用如下方案一种玻璃夹具，包括前压盖、后压盖和设于两者之间的垫片，其中，包括前压盖边缘向有垫片一侧凸出，后压盖边缘向有垫片一侧凸出，垫片，设在靠近前压盖与后压盖边缘凸出的平面上