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间接导热小样机制作方法

  • 专利名称
    间接导热小样机制作方法
  • 发明者
    杨新华
  • 公开日
    2009年7月8日
  • 申请日期
    2008年8月18日
  • 优先权日
    2008年8月18日
  • 申请人
    厦门中芯科技开发有限公司
  • 文档编号
    D06B23/00GK201268788SQ20082014524
  • 关键字
  • 权利要求
    1、间接导热小样机,包括设置在缸体内的旋转杯架,杯架上设有小样杯,其特征在于所述的旋转杯架上设有一组小样杯套筒,旋转杯架与小样杯套筒为一体密闭结构,其内设有导热油,并配合设有温度控制装置,小样杯设置在小样杯套筒内固定2、 如权利要求1所述的间接导热小样机,其特征在于所述的温 度控制装置包括套设在旋转杯架内的加热控制装置及设置在旋转 架内的风冷装置3、 如权利要求2所述的间接导热小样机,其特征在于所述的加 热控制装置包括加热棒配合套设在旋转杯架内的温度传感器,所 述的温度传感器通过电旋转接头与电脑控制的温度控制器相连4、 如权利要求2所述的间接导热小样机,其特征在于所述的风 冷装置包括设置在旋转杯套内的风道、风管及冷却风机5、 如权利要求l一4任意一项所述的间接导热小样机,其特征在 于所述的旋转杯架内部,设有压力不因油温上升而上升的排空 装置6、 如权利要求1-4任意一项所述的间接导热小样机,其特征在于所述的旋转杯架为圆拄形体或多边形体,小样杯及杯套筒设 置在圆拄形体或多边形体的素线边上7、 如权利要求1-4任意一项所述的间接导热小样机,其特征在于所述的小样杯直放或斜放设置在旋转杯架上,旋转杯架旋 转运动8、 如权利要求1-4任意一项所述的间接导热小样机,其特征在于所述的旋转杯架内小样杯套筒与小样杯之间设有回复弹簧, 小样杯出入口设有旋转卡扣装置来定位小样杯
  • 技术领域
    本实用新型属于纺织机械领域,主要是涉及一种纺织品、染料小 样机,特别是与纺织品、染料、间接导热小样机有关
  • 专利摘要
    间接导热小样机,包括设置在缸体内的旋转杯架,杯架上设有小样杯,所述的旋转杯架上设有一组小样杯套筒,旋转杯架与小样杯套筒为一体密闭结构,其内设有导热油,并配合设有温度控制装置,小样杯设置在小样杯套筒内固定;所述的温度控制装置包括套设在旋转杯架内的加热控制装置及设置在旋转架内的风冷装置;旋转杯架内部,设有压力不因油温上升而上升的排空装置;由于小样杯不与加热载体甘油直接接触的设计,及风冷的温度控制,没有了甘油作为热载体的污染,没有了甘油的消耗,大大改善了打样的操作环境,加热载体使用量是现有市面已用机型的1/8,大大降低耗电量,节省能源。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:间接导热小样机的制作方法在染色加工或服装加工过程中,由于行业的特殊性,样品确认是 必不可少的环节,随着行业的国际化发展,外贸业务中的样品确认尤 其重要,目前,染整行业的小样染色机的工作方式是,在缸体内设有 旋转架,其上设有数个一体结构的小样杯,缸内装有甘油,样布与染 色剂放置在小样杯中,工作时,加热甘油,小样杯及旋转架浸在甘油 中加温,电机带动旋转架旋转,进而带动小样杯旋转,使小样杯中的 样布与染色剂充分接触达到染色的目的,染色结束后,由缸内设置的 冷却水管将甘油冷却,取杯时不可避免带出大量的甘油,升温时也将 蒸发掉大量甘油,不环保也浪费能源。 发明内容为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种新型的间 接导热小样机,其小样杯套筒的设计及加热棒或电磁感应加热,风冷冷却的设计,大大提高了打样的工作效率,大大改善了打样的操作环 境,也达到了环保节能的效果。为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案间接导热小样机,包括设置在缸体内的旋转杯架,杯架上设有小 样杯,所述的旋转杯架上设有一组小样杯套筒,旋转杯架与小样杯套 筒为一体密闭结构,其内设有导热油,并配合设有温度控制装置,小 样杯设置在小样杯套筒内固定。所述的温度控制装置包括套设在旋转杯架内的加热控制装置及 设置在旋转架内的风冷装置。所述的加热控制装置包括加热棒配合套设在旋转杯架内的温度 传感器,所述的温度传感器通过电旋转接头与电脑控制的温度控制器 相连。所述的风冷装置包括设置在旋转杯套内的风道、风管及冷却风机。所述的旋转杯架内部,设有压力不因油温上升而上升的排空装置。
所述的旋转杯架为圆拄形体或多边形体,小样杯及杯套筒设置在 圆拄形体或多边形体的素线边上。
小样杯直放或斜放设置在旋转杯架上,旋转杯架旋转运动。
所述的旋转杯架内小样杯套筒与小样杯之间设有回复弹簧,小样 杯出入口设有旋转卡扣装置来定位小样杯。
采用上述技术方案,由于小样杯不与加热载体甘油直接接触的设 计,及风冷的温度控制,没有了甘油作为热载体的污染,没有了甘油 的消耗,也没有了水作为冷却载体的安装麻烦,大大改善了打样的操作环境,加热载体使用量是现有市面已用机型的1/8,大大降低耗电
量,节省能源。



以下用附图对本实用新型详细说明
图1为本实用新型整机结构示意图2为本实用新型整机截面示意图。

以下结合附图及实施例对本实用新型详述
如图l、图2所示,间接导热小样机,包括箱体l、设置在箱体 l内的旋转杯架22,杯架上设有小样杯套筒3,所述的小样杯套筒3 与旋转杯架22为一体密闭结构。
所述的小样杯套筒3,外表面与导热油15接触,内面与小样杯 18接触,在所述的小样杯套筒底部设有回复弹簧17,小样杯通过卡 扣23固定在旋转杯架上。
所述的加热棒21套设在旋转杯架22内(在实施过程中还可采用 其它的固体加热装置),及与其配合的温度传感器14。
所述的旋转杯架22,内部充有导热油15,油温上升而产生的压 力通过排空装置19排放。
所述的风冷装置通过风机11,及设置在旋转杯架22的冷却管20 及风道2进行降温冷却。
所述的小样杯3直放或斜放设置在旋转杯架上。所述的旋转杯架22可为圆拄体或其它多边形体,小样杯及杯套 设置在圆拄体或多边形体的素线上,数量根据小样杯直径决定,所述 的旋转杯架内小样杯套筒直径可以根据小样杯尺寸任意设计,常用直 径为76mm、 66mm、 42,。
所述的加热装置电力供应由旋转接头8联接。 所述的温度传感器14与电脑5的连接通过旋转接头8相连。 本实用新型工作时,将需要染色的样布及染色剂放在小样杯18 中,将小样杯18固定在小样杯套筒3上,接通电源9,控制装置6 控制电机12,电机12通过带动旋转架22旋转,此时,为确保染色 温度与升温速度的准确性,传感器通过传感器线IO将温度传送给由 电脑控制的温度控制器5实现小样杯的温度控制,整机设有一底框 13,实施以上技术方案,由于小样杯不与加热载体甘油直接接触的设 计,及风冷的温度控制,没有了甘油作为热载体的污染,没有了甘油 的消耗,也没有了水作为冷却载体的安装麻烦,大大改善了打样的操 作环境,加热载体使用量是现有市面已用机型的1/8,大大降低耗电 量,节省能源。
在实践中,本实用新型与现有机型的技术对比参数如下-现有机型装机功率为10kw, 380v供电,24个杯位,升温速率5 度/分种,实测一个打样周期为11度电,月耗电3960度,电消耗-3000元/月,月消耗甘油〉30kg,甘油18元/kg,甘油消耗540元/ 月。本实用新型装机功率仅为3kw, 220v供电,20个杯位,升温速 率可达6度/分种,实测一个打样周期为1.5度电,月耗电540度, 电消耗400元/月,不需甘油消耗。
新旧机对比每月可节约3140元,每年可节约达37680元,还 不包含环境改善所带来的好处。
且由于结构设计的特殊性,改造现有市面上的小样机变的易行, 只要更换上新型间接导热小样机的染色杯组组件,原有小样杯、机体、 安装位置、操作习惯不变。





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