专利名称：节能型加湿器的制作方法纺纱企业为了增加纱线强度，减少断头，提高成纱率， 一般釆用在车间 安装气水混合加湿设备或者应用瀑布效应的发雾装置将水雾化后直接喷向 空间，以增加空气湿度，使成品纱吸水回潮。这些设备，耗电费水，恶化劳 动环境(如操作工长期在高湿度的环境下工作容易患上风湿类疾病)，还影 响清纱器等电子设备的寿命。而且存在投资大，运行成本高，维护难等缺点。为了克服上述技术缺陷，本申请人于2006年01月18日向国家知识产权局 专利局提交了"直渗式加湿装置"的实用新型专利申请并获得授权(申请号 为200620100523.4，授权公告号为CN2869072Y)，其包括供水装置和若干过纱杆，其特征是所述过纱杆的过纱部位是从所述供水装置获得水流的管状结 构，在其管壁上开设有供管内水流渗出的渗透微孔。回潮时，加湿用水直接 渗透到纱线上，因此可以有效节电节水，保持劳动环境的良好状况，延长清 纱器等电子设备的寿命；而且投资小，运行成本低，便于维护。随后，本申 请人又于2007年04月04日提交了 "吸附式加湿装置"的实用新型专利申 请(申请号为200720107709.7，本申请人已经依据专利局发出的授权通知 办理了登记手续)，该"吸附式加湿装置"在纺纱机上的过纱部设有从供水 装置吸附水分的毡条。回潮时，通过毡条均匀的将水分渗透到经过的纱线上。 上述两种技术方案，纱线吸附水分后即被牵引向导纱架后方，由于纱线是高 速运行的，且吸附来的水分容易以水珠或者水雾的形式被携带到设备的其它 部位，造成锈蚀，同时导致回潮率降低。
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的耗电费水、回潮率低等缺陷，提供一种节能型加湿器。为此，本实用新型 采用以下技术方案节能型加湿器，具有一渗水装置，其特征是所述渗水装置的后侧设置有 集露板。该技术方案，令纱线依次经过渗水装置和集露板，先从渗水装置吸 附水分，而且高速行进的纱线不仅从渗水装置吸附了水分，还将大量雾状水 珠抛向集露板，使集露板上积聚水分，当纱线经过集露板时，再次吸附集露 板上的水分，进一步的，纱线的摆动可以抹过集露板表面，从而将集露板上 的大部分水分吸附，保证回潮均匀；而且，水分便不易再被携带到设备的其 它部位造成锈蚀。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加 技术特征所述的渗水装置可以为下述几种结构
其一，其包括一嵌装槽，该嵌装槽内嵌装有渗水物，该渗水物上连有吸 渗水源的渗水捻。所述的嵌装槽上固定有管子，所述的渗水捻位于管子内。
其二，其具有一过纱管，该过纱管上开设有向下的长槽和连通长槽与过 纱管内腔的渗水孔，过纱管内填有吸渗水源的渗水捻。
其三、其具有一过纱管和一引水管，过纱管上开设有向上的长槽和连通
长槽与过纱管内腔的渗水孔；引水管呈弯曲状并向上拱起，其与过纱管连通， 其内填有吸渗水源的渗水捻。
其四、其包括一个夹持件，该夹持件上设置有渗水物，渗水物上连有吸 渗水源的渗水捻。所述的夹持件套在一导管上，导管上开设通孔；所述的渗 水捻穿在导管内并与渗水物相连。
所述的集露板，其表面为光洁面，以避免纱线经过时造成绒毛缠绕。其 表面可以根据纱线与集露板接触面积的大小设计为平面或者曲面。
本实用新型的有益效果是利用水的渗透和纱线的吸附功能直接将水分 浸透在经过的纱线上，之后通过纱线与集露板的接触实现第二次加湿，保证 回潮均匀；而且，水分便不易再被携带到设备的其它部位造成锈蚀。


图1A为本实用新型节能加湿装置的一种结构应用在导纱架上的示意图。图1B为图1的A-A向截面图。
图2A为本实用新型节能加湿装置的另一种结构应用在导纱架上的示意图。
图2B为图2A的B-B向截面图。 图2C为图2B的C-C向截面图。
图3A为本实用新型节能加湿装置的第三种结构应用在导纱架上的示意图。
图3B为图3A的D-D向截面图。 图3C为图3B的F-F向截面图。 图3D为图3A的E-E向截面图。
图4A为本实用新型节能加湿装置的第四种结构应用在导纱架上的示意图。
图4B为图4A的G-G向截面图。

以下结合说明书附图通过几个实施例对本实用新型做进一步的说明。 实施例一
如图1A、 1B所示的节能型加湿器，具有一渗水装置ll，在渗水装置l 的后侧设置有集露板2;该渗水装置ll包括一嵌装槽lla，嵌装槽lla上固 定有管子lld，嵌装槽lla内嵌装有渗水物llb如毛毡等，该渗水物llb上 连有渗水捻llc (渗水捻可用棉纱制成)，渗水捻llc穿在管子lld内并引 至供水管5以便吸取水源。
该节能型加湿器，嵌装槽体积较大，渗水能力较强，适宜应用在安装空 间比较大的导纱架3上。
该节能型加湿器，将纱线4按照常规方式穿设在导纱架3上，令纱线4 依次经过渗水装置11和集露板2 (为了保证纱线4能够与渗水物lib和集 露板2充分接触，将渗水物lib和集露板2分置于过纱杆31的过纱部31a 两侧，并令纱线4从过纱部31a的下侧经过，因此可以由过纱部31a将纱线 4压在渗水物11b和集露板2上)，工作时，渗水捻llc从供水管5吸收水 分并将水分渗透至渗水物llb，令渗水物llb富含水分，则纱线4经过渗水 物lib时即从渗水物上吸附水分，之后通过纱线4与集露板2的接触实现纱线第二次吸附水分，保证回潮均匀；而且，水分便不易再被携带到设备的其 它部位造成锈蚀。
实施例二
如图2A、 2B、 2C所示的节能型加湿器，具有一渗水装置12，在渗水装 置12的后侧设置有集露板2;该渗水装置12具有一过纱管12a，该过纱管 12a上开设有向下的长槽12b和连通长槽12b与过纱管12a内腔的渗水孔 12c，过纱管12a内填有渗水捻12d。
该节能型加湿器，过纱管12a作为过纱杆31的一部分替代过纱部31a， 由于过纱管12a体积较小且可以作为过纱杆31的一部分，因此其可以应用 在任何类型的导纱架上。
该节能型加湿器，令纱线4依次经过过纱管12a和集露板2，工作时， 将渗水捻12d引至供水管(图中未示)即可吸取水源，渗水捻12d从供水管 吸收水分并将水分引至过纱管12a内，这些水分即经渗水孔12c流至长槽 12b,则纱线4经过过纱管12a时即吸附长槽12b水分，之后通过纱线与集 露板2的接触实现纱线第二次吸附水分，保证回潮均匀；而且，水分便不易 再被携带到设备的其它部位造成锈蚀。 实施例三
如图3A、 3B、 3C、 3D所示的节能型加湿器，具有一渗水装置13，在渗 水装置13的后侧设置有集露板2;该渗水装置13具有一过纱管13a和一引 水管13b，过纱管13a上幵设有向上的长槽13c和连通长槽13c与过纱管13a 内腔的渗水孔13d;引水管13b呈弯曲状并向上拱起，其与过纱管13a连通， 其内填有渗水捻13e。
该节能型加湿器，由于过纱管13a体积较小，因此其可以应用在任何类 型的导纱架上。
该节能型加湿器，令纱线4依次经过过纱管13a和集露板2，工作时， 将渗水捻13e引至供水管(图中未示)即可吸取水源，渗水捻13e从供水管 吸取水分并将水分渗出引至过纱管13a内，这些水分即经渗水孔13d溢至长 槽13c，则纱线4经过过纱管13a时即吸附长槽13c水分，之后通过纱线4 与集露板2的接触实现第二次吸附水分，保证回潮均匀；而且，水分便不易 再被携带到设备的其它部位造成锈蚀。实施例四
如图4A、 4B所示的节能型加湿器，具有一渗水装置14，在渗水装置14 的后侧设置有集露板2;该渗水装置包括一个夹持件14a，该夹持件14a上 设置有渗水物14b，渗水物14b上连有吸渗水源的渗水捻14c，具体的，夹 持件14a套在一导管14d上，导管14d上开设通孔，渗水捻14c穿在导管 14d内并与渗水物14b相连。
该节能型加湿器，夹持件14a是现有导纱架3上的一个上侧线夹32， 因此，其是直接对现有的导纱架的线夹进行改进实现的，此时，为了不影响 清纱器工作，将清纱器(图中仅示出清纱器安装部33)设置在线夹32之前。
该节能型加湿器，令纱线4先经过清纱器，再经过渗水物14b，之后经 过过纱部31a和集露板2，工作时，将渗水捻14c引至供水管(图中未示) 即可吸取水源，渗水捻14c从供水管吸收水分并将水分引至渗水物14b内， 则纱线4经过渗水物14b时即吸附渗水物14b上的水分，之后通过纱线4与 集露板2的接触实现实现第二次吸附水分，保证回潮均匀；而且，水分便不 易再被携带到设备的其它部位造成锈蚀。
上述各个实施例的节能型加湿器，水的渗透和渗水物的吸附全部依靠材 料的性质实现，工作时不需要电能，而且水分也几乎不会流失，相对现有技 术，在纱线回潮上，可以节水80%以上，电能全部节约。
上述各个实施例的节能型加湿器，其回潮率的控制可以通过改变渗水能 力来实现，具体的，可以用不同的材料达到不同的吸附水分的能力，也可以 改变提高供水管的水位(可通过连通器原理实现)，在安装位置允许下，还 可以增加相应构件的规格，如此等等，不再赘述。
上述各个实施例的节能型加湿器，为了便于对本实用新型进行清楚的说 明，是将各个节能型加湿器应用在导纱架上说明的。显然的，作为本实用新 型的发明构思，其可以单独制造销售，也可以对现有设备进行改装，还可以 与导纱架制在一起共同销售。