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绢丝纤维开松机制作方法

  • 专利名称
    绢丝纤维开松机制作方法
  • 发明者
    卢国明, 王乐君, 陈国珍, 陈德华
  • 公开日
    2009年7月8日
  • 申请日期
    2008年7月25日
  • 优先权日
    2008年7月25日
  • 申请人
    上海申安纺织有限公司
  • 文档编号
    D01G15/00GK201268739SQ200820151298
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种绢丝纤维开松机,包括设有平台(2)的机架(1),其特征在于,还包括给棉帘(3)、压棉罗拉(4)、下给棉罗拉(5)、上给棉罗拉(6)、梳针打手(7)、均棉罗拉(8)、剥棉罗拉(9)、角钉帘(10)、下出棉罗拉(11)、上出棉罗拉(12)和电机;所述给棉帘(3)、压棉罗拉(4)、下给棉罗拉(5)、梳针打手(7)、均棉罗拉(8)、剥棉罗拉(9)、角钉帘(10)和下出棉罗拉(11)依次排列在所述机架(1)的平台(2)上,所述上给棉罗拉(6)设置在下给棉罗拉(5)的上方,所述上出棉罗拉(12)设置在下出棉罗拉(11)的上方,上述的各个部件通过轴承固定在平台(2)上,所述给棉帘(3)、压棉罗拉(4)、下给棉罗拉(5)、梳针打手(7)、均棉罗拉(8)、剥棉罗拉(9)、角钉帘(10)和下出棉罗拉(11)分别通过传动机构与所述电机相连接2. 根据权利要求1所述的绢丝纤维开松机,其特征在于,所述给棉帘 (3)的直径为80 82mm,压棉罗拉(4)的直径为120 130mm,下给棉罗拉(5)和上给棉罗拉(6)的直径分别为88 92mm,梳针打手(7)的 直径为490 410mm,均棉罗拉(8)的直径为490 410mm,剥棉罗拉(9) 的直径为295 305mm,角钉帘(10)的直径为225 235mm,下出棉罗拉 (11)和上出棉罗拉(12)的直径分别为70 80mm3. 根据权利要求1所述的绢丝纤维开松机,其特征在于,所述给棉帘 (3)的直径为81mm,压棉罗拉(4)的直径为125mm,下给棉罗拉(5)和上给棉罗拉(6)的直径分别为90mm,梳针打手(7)的直径为400mm, 均棉罗拉(8)的直径为400mm,剥棉罗拉(9)的直径为300mm,角钉帘 (10)的直径为230mm,下出棉罗拉(11)和上出棉罗拉(12)的直径分 别为76mm
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种开松机,具体涉及一种绢丝开松机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种开松机,提供了一种绢丝纤维开松机,包括设有平台的机架、给棉帘、压棉罗拉、下给棉罗拉、上给棉罗拉、梳针打手、均棉罗拉、剥棉罗拉、角钉帘、下出棉罗拉、上出棉罗拉和电机;给棉帘、压棉罗拉、下给棉罗拉、梳针打手、均棉罗拉、剥棉罗拉、角钉帘和下出棉罗拉依次排列在平台上,上给棉罗拉设置在下给棉罗拉的上方,上出棉罗拉设置在下出棉罗拉的上方,上述的各个部件固定在平台上,并与电机相连接。本实用新型结构简单,特别适用于如绢丝纤维的开松处理,开松后的绢丝纤维疏松度和整齐度能够适用于后道纺纱工艺的可纺性,保证了绢丝纤维同其他纤维的混合效果,纱线质量稳定,条干均匀,能够满足后续织造、染色的需求。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:绢丝纤维开松机的制作方法纤维开松机是一种用于纺纱前的对纤维进行开松、清杂处理的装置, 其性能直接影响后续的纺纱工艺的进行和纱线的质量。为此,许多专利公 开的各自的技术,如(1) 中国专利ZL.02255654.0G公开了一种古棉开松机,其特点是在 集棉尘笼的后部通过转移辊还设有一个梳针滚筒,在梳针滚筒的后部设有 一个带有压棉辊、拨棉辊的二次集棉尘笼;在二次集棉尘笼的后部为带有 格条栅的清杂辊,实现了古棉的二次开松处理,勾拉均匀,不破坏棉纤维, 在集棉及传送棉的过程中采用了高压吸附,避免了灰尘、棉絮飞扬;该专利提供的技术,虽然避免了灰尘、棉絮飞扬,但是无法用于绢丝 纤维开松;(2) 中国专利ZL.00220213.1报道了一种用于药棉生产的湿棉开松 机,它包括初级开松装置、精细开松装置。湿棉块由人工喂入,经输棉帘2、 角钉帘4、均棉打手7、均棉罗拉6、剥棉罗拉8完成初级开松,后经输棉 帘10、角钉帘13、均棉罗拉12、剥棉罗拉14即可实现湿棉的精细开松, 只要将均棉打手7、剥棉罗拉8与角钉帘4,均棉罗拉6与均棉打手7,均 棉罗拉12、剥棉罗拉14与角钉帘13间的距离调节到预定位置,人工喂入 的湿棉块便会自动地变成厚薄可控,均匀一致的棉层;该专利结构过于复 杂,难于工业化应用;发明内容本实用新型的目的是提供一种绢丝纤维开松机,以克服现有技术存在 的缺陷,满足绢丝纤维开松的需求。本实用新型的绢丝纤维开松机,包括设有平台的机架、给棉帘、压棉 罗拉、下给棉罗拉、上给棉罗拉、梳针打手、均棉罗拉、剥棉罗拉、角钉 帘、下出棉罗拉、上出棉罗拉和电机;所述给棉帘、压棉罗拉、下给棉罗拉、梳针打手、均棉罗拉、剥棉罗 拉、角钉帘和下出棉罗拉依次排列在所述机架的平台上,所述上给棉罗拉 设置在下给棉罗拉的上方,所述上出棉罗拉设置在下出棉罗拉的上方,上 述的各个部件通过轴承固定在平台上,所述给棉帘、压棉罗拉、下给棉罗 拉、梳针打手、均棉罗拉、剥棉罗拉、角钉帘和下出棉罗拉分别通过传动 机构与所述电机相连接。上述的给棉帘、压棉罗拉、下给棉罗拉、上给棉罗拉、梳针打手、均 棉罗拉、剥棉罗拉、角钉帘、下出棉罗拉和上出棉罗拉的定义与现有技术 相同,有关的技术人员可参阅相关的手册。
本实用新型是这样运行的-
启动电机,将原料绢丝纤维通过依次给棉帘3、压棉罗拉4、下给棉罗 拉5、上给棉罗拉6、梳针打手7、均棉罗拉8、剥棉罗拉9、角钉帘10、 下出棉罗拉11和上出棉罗拉12,进行开松,即可获得开松的绢丝纤维,用 于后续的纺纱工序。
本实用新型的绢丝纤维开松机,结构简单,特别适用于如绢丝纤维的 开松处理,开松后的绢丝纤维的疏松度、整齐度能够适用于后道纺纱工艺 的可纺性,特别是保证了绢丝纤维同其他纤维的混合效果,达到了混纺比例准确,使纺制好的纱线质量更稳定,条干更均匀,完全满足了后续织造、
染色的需求,布面光洁,色彩鲜艳。


图1为绢丝纤维开松机结构示意图。 图2为图1的俯视图。


参见图1和图2,本实用新型的绢丝纤维开松机,包括设有平台2的机 架l、给棉帘3、压棉罗拉4、下给棉罗拉5、上给棉罗拉6、梳针打手7、 均棉罗拉8、剥棉罗拉9、角钉帘IO、下出棉罗拉ll、上出棉罗拉12和电 机13;
所述给棉帘3、压棉罗拉4、下给棉罗拉5、梳针打手7、均棉罗拉8、剥棉 罗拉9、角钉帘10和下出棉罗拉11依次排列在所述机架1的平台2上,所 述上给棉罗拉6设置在下给棉罗拉5的上方,所述上出棉罗拉12设置在下 出棉罗拉ll的上方,上述的各个部件通过轴承固定在平台2上,所述给棉 帘3、压棉罗拉4、下给棉罗拉5、梳针打手7、均棉罗拉8、剥棉罗拉9、 角钉帘IO和下出棉罗拉11分别通过传动机构与所述电机相连接。
进一步,为了控制绢丝纤维的疏松度及整齐度,所述给棉帘3的直径 为80 82mm,优选81mm,压棉罗拉4的直径为120 130mm,优选125mm, 下给棉罗拉5和上给棉罗拉6的直径分别为88 92mm,优选90mm,梳针 打手7的直径为490 410mm,优选400mm,均棉罗拉8的直径为490 410mm,优选400mm,剥棉罗拉9的直径为295 305mm,优选300mm, 角钉帘10的直径为225 235mm,优选230mm,下出棉罗拉11和上出棉 罗拉12的直径分别为70 80mm,优选76mm。





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