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一种具有新型泵机的自动饮具制作方法

  • 专利名称
    一种具有新型泵机的自动饮具制作方法
  • 发明者
    魏延恕
  • 公开日
    2011年5月18日
  • 申请日期
    2010年6月30日
  • 优先权日
    2010年6月30日
  • 申请人
    魏延恕
  • 文档编号
    A47G19/12GK201831463SQ201020257348
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种具有新型泵机的自动饮具,包括自动饮具壶体本身,所述自动饮具内包括用以 泵送壶体内饮品出来的微型泵,所述微型泵具有进液管和出液管,其特征在于所述进液管 的内管径大于出液管的外管径,且出液管位于进液管的管腔内2.如权利要求1所述的自动饮具,其特征在于所述微型泵包括电机部分和叶轮部分, 且电机部分和叶轮部分之间密封隔离,并分别设置有一组相邻的磁性物质,所述磁性物质 之间产生磁力并驱动叶轮转动3.如权利要求2所述的自动饮具,其特征在于所述电机部分包括定子和转子,所述转 子一端通过转轴固定有一突出的磁块,所述电机部分外部设置有非屏蔽性密封罩,所述叶 轮部分包括泵壳、位于泵壳内的叶轮,所述泵壳一端通过进液管与壶体内腔密封相通,出液 管位于进液管管腔内,并通过进液管管口延伸至壶体内腔中,叶轮一端固定连接有磁环,所 述磁环套装于所述磁块的外侧4.如权利要求3所述的自动饮具,其特征在于所述叶轮为离心式叶轮5.如权利要求1所述的自动饮具,其特征在于所述自动饮具包括壶体和底座,所述壶 体和底座为一体结构6.如权利要求1所述的自动饮具,其特征在于所述壶体和底座为分体结构7.如权利要求1所述的自动饮具,其特征在于所述感应装置为干簧管式感应装置或 光敏电阻式感应装置8.如权利要求1所述的自动饮具,其特征在于所述感应装置为光电式感应装置或声 控式感应装置或热释电式感应装置
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种具有新型泵机的自动饮具
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型提供一种具有新型泵机的自动饮具,包括自动饮具壶体本身,所述自动饮具内包括用以泵送壶体内饮品出来的微型泵,所述微型泵具有进液管和出液管,所述进液管的内管径大于出液管的外管径,且出液管位于进液管的管腔内。本实用新型解决了目前自动饮具中密封复杂、可靠性低、加工制造成本高的缺点。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的在于提供一种具有新型泵机的自动饮具,所述新型泵机其特点 之一在于其出液管位于进液管的管腔内部,进液管与壶体腔壁密封连接,出液管经由进液 管管腔自由延伸至壶体腔内,并与壶嘴出水口相通;所述新型泵机的特点之二在于其叶轮 与电机转子之间通过相互隔离的磁环进行磁力驱动,这种驱动方式不但结构简单,而且密 封隔离效果好本实用新型的技术方案如下一种具有新型泵机的自动饮具,包括自动饮具壶体本身,所述自动饮具内包括用 以泵送壶体内饮品出来的微型泵,所述微型泵具有进液管和出液管,其特征在于所述进液 管的内管径大于出液管的外管径,且出液管位于进液管的管腔内所述微型泵包括电机部分和叶轮部分,且电机部分和叶轮部分之间密封隔离,并 分别设置有一组相邻的磁性物质,所述磁性物质之间产生磁力并驱动叶轮转动所述电机部分包括定子和转子,所述转子一端通过转轴固定有一突出的磁块,所 述电机部分外部设置有非屏蔽性密封罩,所述叶轮部分包括泵壳、位于泵壳内的叶轮,所述 泵壳一端通过进液管与壶体内腔密封相通,出液管位于进液管管腔内,并通过进液管管口 延伸至壶体内腔中,叶轮一端固定连接有磁环,所述磁环套装于所述磁块的外侧所述叶轮为离心式叶轮所述自动饮具为当杯具放到饮具的接饮位置时,饮具自动将饮具内饮品泵送到杯 具中,并当杯具提离接饮位置时,饮具自动停止泵送饮品所述自动饮具为当杯具放到饮具的接饮位置时,饮具自动将饮具内饮品泵送到杯 具中,并且按照预设的时间或容积泵送出定量的饮品后,自动停止泵送饮品所述自动饮具包括壶体和底座,所述壶体和底座为一体结构所述壶体和底座为分体结构所述感应装置为干簧管式感应装置或光敏电阻式感应装置所述感应装置为光电式感应装置或声控式感应装置或热释电式感应装置[0015]本实用新型的技术效果在于本实用新型采用的微型泵通过将进液管或出液管设置于另一出液管或进液管中, 使得微型泵与壶体内腔壁的密封连接由两个减少为一个,这样的结构大大改善了传统的微 型泵由于需要在壶体内腔壁中分别将进、出液管进行密封连接造成的结构复杂,密封可靠 性低的缺陷,同时还能大幅度的降低加工和安装成本另外,由于本实用新型采用的微型泵通过采用相互密封隔离的磁性结构来驱动叶 轮转动,使得叶轮和电机之间可以进行非接触式传动,大大改善了传统微型泵的密封结构 复杂、运行可靠性低、成本高的缺点而且这种非接触式传动方式由于结构大大简化,叶轮 和电机转子之间无摩擦,使得传动效率更高,具有更加节能的特点综上所述,本实用新型采用新型的微型泵,完美了解决了目前自动饮具中密封复 杂、可靠性低、加工制造成本高的缺点
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专利名称:一种具有新型泵机的自动饮具的制作方法现有的自动饮具利用设置于壶体内部的微型泵将壶体内的饮品自动泵送到杯体 中,为人们带来了许多的方便和情趣,但是,现有的微型泵都是采用进液管将饮品吸入、经 过叶轮甩动将饮品经由出液管甩出,而且现有的进液管和出液管分别设置于泵机的两侧, 这样的结构势必造成进、出液管均需要进行密封,由于微型泵本身体积较小,同时壶体内的 容腔也往往较小,在这样的空间内进行两个部位的有效密封困难较大,不但会增加生产成 本,而且容易造成漏液,并引发泵机失效。
图1所示为本实用新型的结构示意图。附图表示如下1-微型泵,2-电机,3-主动磁体,4-被动磁体,5-叶轮,6-进液管, 7-出液管,8-壶体,9-壶盖,10-壶嘴,11-机泵盒,12-底座,13-感应器。以下结合附图对本实用新型做进一步说明。如图1所示,自动饮具包括壶体8、壶盖9、壶嘴10,壶体8下部设置有机泵盒11,机 泵盒11中设置有微型泵1,自动饮具还包括底座12,机泵盒11的侧壁上设置有感应器13, 感应器13可以自动感应杯体的存在,且通过底座12中的电路自动导通微型泵1工作,微型 泵1将壶体8中的饮品自动泵送到杯体中。感应器13可以是安装于如附图所示位置的光电式感应探头,也可以是声控式感 应探头或超声波探测感应探头,或是热释电式感应探头,还可以是干簧管式感应开关或光 敏电阻式感应装置。微型泵1的电机2的转子与主动磁体3相连,主动磁体3突出设置于电机一侧,电 机2和主动磁体3的外侧设置有由非屏蔽材料制成的密封壳体,密封壳体与泵体壳体为一 体结构,进液管6 —端与密封壳体相连通,另一端密封固定在壶体8的内腔下壁上,出液管 7设置于进液管6的管腔中,并沿进液管6管腔进入壶体8的内腔并延伸至壶嘴10处。叶轮5与被动磁体4相连,被动磁体4为套装在主动磁体3外侧的磁性环结构,当 电机2带动主动磁体3转动时,主动磁体3和被动磁体4之间由于磁性力的相互作用,带动 被动磁体4随之转动,被动磁体4同时带动叶轮5转动,壶体8中的饮品通过进液管6进入 泵体并经由叶轮5将饮品沿出液管7泵出壶体8。本实施例中将主动磁体3和被动磁体4做成相互嵌套的环状结构,但是,主动磁体 3和被动磁体4还可以做成其它的相邻的互相作用的磁性结构。本实用新型的自动饮具的壶体8、机泵盒11为一体结构,但底座12与机泵盒11、 壶体8之间,既可以制成一体结构,也可以制成分体结构。底座12的下部还可以设有向外延伸的接饮区以搁置杯体进行接饮,而且这种向外延伸的接饮区还可以做成可翻转的翻板结构,以便在不使用时翻转隐藏在底座12的底 部。本实用新型的微型泵可以应用于“提杯即停”的自动饮具,所谓“提杯即停”的自 动饮具为当杯具放到饮具的接饮位置时,饮具自动将饮具内饮品泵送到杯具中,并当杯具 提离接饮位置时,饮具自动停止泵送饮品。本实用新型的微型泵也可以应用于“杯满自停”的自动饮具,所谓“杯满自停”的 自动饮具为当杯具放到饮具的接饮位置时,饮具自动将饮具内饮品泵送到杯具中,并当按 照预设的时间或容积泵送出定量的饮品后,自动停止泵送饮品。


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