一种切刀机构的制作方法 [0002]饲料制粒机切刀机构安装于饲料制粒机门体或机体上，用于切断压制出的柱状颗粒，以获得均匀长度的颗粒饲料。现有切刀机构支承轴不具备周向角度调节功能，无法消除安装基座焊接变形及安装误差带来的位置度误差，切刀刃口难以保证与环模轴线平行，影响切割质量。
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种能够调节切刀角度，使得切刀与环模轴线平行的切刀机构。 [0004]为实现上述目的，本实用新型切刀机构采用的技术方案是: [0005]一种切刀机构，包括切刀和加持切刀的加持组件，加持组件设置有矩形截面的调节杆，调节杆外侧套接有安装套，安装套通过轴向锁紧螺钉与调节杆实现轴向定位，在安装套内设置有套接在调节杆外侧的导向套，导向套的内侧设置有矩形截面的通孔，导向套外侧设置为圆柱面，导向套嵌接在安装套内，安装套通过周向锁紧螺钉与导向套实现周向定位。通过轴向锁紧螺钉调节切刀的轴向位置，通过周向锁紧螺钉控制切刀的圆周位置，方便将切刀调节到与环模轴线平行的角度，提高了颗粒饲料的切割质量。
[0006]所述的轴向锁紧螺钉的外侧连接有压紧把手。
[0007]在调节杆的顶部插接有拉动手柄。
[0008]所述的加持组件包括与调节杆连接的固定压板，固定压板通过压紧螺栓连接有活动压板，在活动压板与固定压板之间加持有切刀。
[0009]在活动压板和固定压板之间连接有弹簧，在自然状态下弹簧将活动压板与固定压板分离，在压紧螺栓的作用下活动压板与固定压板夹紧，将切刀夹在二者之间。
[0010]所述的固定压板上侧设置有嵌接活动压板的凹槽，活动压板嵌接在凹槽内，在活动压板和固定压板的上表面安装有板簧，在自然状态下板簧将活动压板与固定压板分离，在压紧螺栓的作用下活动压板与固定压板加紧，将切刀夹在二者之间。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0012]通过轴向锁紧螺钉能够调节切刀的轴向位置，调节切刀与环模的之间的距离，使得生产出合理长度的颗粒饲料，通过调节周向锁紧螺钉调节切刀的周向位置，使得切刀与环模的轴线平行，保证切割质量。通过弹簧复位活动压板，在打开压紧螺栓的情况下，活动压板自动翘起，切刀自动脱落，更换切刀时人体不需要接触高温的切刀机构，保护了操作者，提闻了拆卸效率。




[0013]图1是切刀机构的结构示意图。
[0014]图2是切刀机构的立体图。
[0015]图3是加持组件加持切刀状态示意图。
[0016]图4是加持组件更换切刀状态示意图。


[0017]下面结合附图和，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0018]如图1和图2所示，一种切刀机构，包括切刀I和用于加持切刀的加持组件2，加持组件的上侧通过螺栓连接有调节杆3，在调节杆的顶部插接有拉动手柄31，拉动手柄方便手握为调节切刀轴向位移提供便利，在调节杆3外侧套接有安装套4，调节杆的截面为矩形，在安装套的上端嵌接有导向套5，导向套5的中部设置有用于通过调节杆的矩形通孔，导向套的外侧设置为圆柱面，圆柱面与安装套端部的圆柱形凹槽配合，在安装套的侧面螺纹连接有多个周向锁紧螺钉6，周向锁紧螺钉6的端部顶住导向套的圆柱面限制导向套和调节杆的圆周方向的旋转，实现周向定位。在安装套的侧面还安装有轴向锁紧螺钉7，轴向锁紧螺钉与安装套螺纹连接，轴向锁紧螺钉的端部顶住调节杆，限制调节杆的轴向位移实现调节杆的轴向定位。在轴向锁紧螺钉的外侧连接有压紧把手71。
[0019]如图3和图4所示，加持组件2包括与调节杆连接的固定压板21，在固定压板21的上侧开设有凹槽211，在凹槽内安装有活动压板22，在活动压板的上表面安装有板簧23，板簧的一端通过螺钉与活动压板连接，另一端通过螺钉与固定压板连接，在自然状态下板簧将活动压板与固定压板分离，通过压紧螺栓24锁紧活动压板和固定压板，将切刀I加持在活动压板与固定压板之间。