一种自动虾剥壳机的尾级分离装置制造方法 [0002]虾仁的生产，即虾仁剥壳，目前主要有两种方法:即手工剥壳和机器剥壳两种。手工剥壳主要存在剥壳慢，效率低及生产工人在开背去里线时手易被刀片划破等缺陷，所以这种生产方法已渐被淘汰，只有在某些特殊小批量生产场合才采用。机器剥壳，综合国内各种虾剥壳机的类型，其中有一种为半自动单体定位剥壳虾剥壳机，其需要先将虾去头后，由手工将去头虾逐一摆放在输送带托盘槽内，然后送入机内，经过传送装置使单体去头虾逐一依次经过定位夹持、开背、剥壳、去肠线等各功能工位实现对去头虾的剥壳，中国专利200920195244.4多功能虾剥壳设备和中国专利20112019947.9虾开背除肠剥壳机等均属这一类。该类设备的主要缺点在于:1.定位夹持性能差。由于机器运转中累积误差的客观存在，而使定位夹持装置中的循环钳夹持单去头虾的位置发生误差，最终导致后续开背、剥壳、去肠线等各功能工位动作的准确性都发生偏差，最终导致对去头虾开背位置不准，以致造成剥壳不净或里线残留虾仁内等质量问题；2去虾仁肠线毛刷装置压力大小不稳定随虾体大小而变化，压力太小对虾仁肠线处理不净，或压力过大而将虾仁内拉毛，影响所剥虾仁质量；3生产效率低。 实用新型内容 [0003]为了解决现有设备技术的不足，本实用新型提供了一种自动虾剥壳机的尾级分离装置，其特征在于:它由两个固定架及位于固定架顶部的固定钳夹和活动夹钳组成，所述两个固定架分别位于大小钳夹紧装置两侧，所述固定架底部与大小钳夹紧装置的主轴座固定连接，所述固定钳夹与固定架固定连接，所述固定钳夹上部套有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与活动夹钳连接，另一端与固定钳夹上方的半圆形凸块连接。 [0004]所述固定架与大小钳夹紧装置之间固定有固定架复位片，所述固定架外侧边上固定有导向滚柱。 [0005]本实用新型的尾级分离装置结构简单，定位夹持能力很好，能很好地将原料虾的尾级和第二级分离开来，效率也高。



[0006]图1是本实用新型的结构示意图；
[0007]图2是图1的俯视图。


[0008]以下是通过附图详细说明本实用新型的技术方案。
[0009]如图1和2所示，本实用新型所述的一种自动虾剥壳机的尾级分离装置，由两个固定架81及位于固定架81顶部的固定钳夹82和活动夹钳83组成，所述两个固定架81分别位于大小钳夹紧装置7两侧，所述固定架81底部与大小钳夹紧装置7的主轴座711固定连接，所述固定钳夹82与固定架81固定连接，所述固定钳夹82上部套有复位弹簧84，所述复位弹簧84的一端与活动夹钳83连接，另一端与固定钳夹82上方的半圆形凸块85连接，所述固定架81与大小钳夹紧装置7之间固定有固定架复位片86，所述固定架81外侧边上固定有导向滚柱87。