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可控温密闭房间高温杀菌系统制作方法

  • 专利名称
    可控温密闭房间高温杀菌系统制作方法
  • 发明者
    郑传祥
  • 公开日
    2007年3月28日
  • 申请日期
    2005年12月21日
  • 优先权日
    2005年12月21日
  • 申请人
    浙江大学
  • 文档编号
    A61L2/04GK2882619SQ20052011744
  • 关键字
  • 权利要求
    1.可控温密闭房间高温杀菌系统,其特征在于在支架(1)上装有外包有绝热隔温层(4)的由二个以上板翅式换热器(7)叠加而成的多层板翅式换热器(2)和螺旋高温杀菌器(3);上一层的板翅式换热器一端的冷空气进口(b)经过滤器(5)与上一层的板翅式换热器另一端的冷空气出口(e)连通后,上一层板翅式换热器另一端的冷空气出口(e)与下一层的板翅式换热器一端的冷空气进口(h),下一层的板翅式换热器一端的冷空气进口(h)与下一层的板翅式换热器另一端的冷空气出口(i)连通;上一层的板翅式换热器一端的热空气出口(a)经过滤器(5)与上一层的板翅式换热器另一端的热空气进口(f)连通后,上一层板翅式换热器另一端的热空气进口(f)与下一层的板翅式换热器一端的热空气出口(g)连通,下一层的板翅式换热器一端的热空气出口(g)与下一层的板翅式换热器另一端热空气进口(j)连通,以下各层依次类推,采用逆流换热;最后一层板翅式换热器另一端的冷空气出口(i)接入螺旋高温杀菌器(3)待杀菌冷空气进口(d),最后一层板翅式换热器另一端的热空气进口(j)与螺旋高温杀菌器(3)的杀菌后热空气出口(c)连通2.根据权利要求1所述的可控温密闭房间高温杀菌系统,其特征在于所述的螺旋高温杀菌器(3)是由二片空气流道隔板(11)卷绕成螺旋形的流道,在螺旋中心的中间隔板(12)中间开有通孔(k)互通,在螺旋中心装有由电加热棒(13)加热的自动温控加热器(10),螺旋形流道在螺旋外周分别设置待杀菌冷空气进口(d)和高温杀菌后热空气出口(c)
  • 技术领域
    本实用新型涉及空气消毒设备,具体地说是涉及一种可控温密闭房间高温杀菌系统
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种可控温密闭房间高温杀菌系统。在支架上装有外包有绝热隔温层的多层板翅式换热器和螺旋高温杀菌器。层间采用逆流换热,最后一层板翅式换热器另一端的冷空气出口接入螺旋高温杀菌器待杀菌冷空气进口,最后一层板翅式换热器另一端的热空气进口与螺旋高温杀菌器的杀菌后热空气出口连通。冷空气经逐渐换热后,温度逐渐升高,直到进入高温杀菌区,经高温杀菌后,将热量重新传递给冷空气侧,并逐渐降温,直到达到常温后排出,冷热空气的进出口温差在3摄氏度以下,与传统高温杀菌方法相比能量损耗很小,效率很高,细菌杀灭率可以达到100%,对人无副作用。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:可控温密闭房间高温杀菌系统的制作方法目前密闭病房、无菌病房、隔离检验室、实验室等要求很高的地方多采用层流除菌,可以过滤掉大部分的浮尘和细菌,但其投资很大,且换气、排气直接进入外界环境,对于具有传染性的SARS病毒、禽流感病毒,将对周围环境构成很大的危害。而随着某些病毒的不断进化,今后对人类的生命具有威胁的新型病毒仍有可能出现,这对密闭房间提出了更高的要求,无害化排气十分必要。对于大量病房、检验室等处,目前国内外对空气消毒主要有以下几种紫外线照射法、低温蒸汽甲醛气体消毒、臭氧消毒,以上三种方法对人体及周围环境均会造成损害或污染,只能在无人的情况下进行消毒。
本实用新型的目的在于提供一种可控温密闭房间高温杀菌系统,解决有人情况下进行各种空间换气消毒,无害化排放。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在支架上装有外包有绝热隔温层的由二个以上板翅式换热器叠加而成的多层板翅式换热器和螺旋高温杀菌器。上一层的板翅式换热器一端的冷空气进口经过滤器与上一层的板翅式换热器另一端的冷空气出口连通后,上一层板翅式换热器另一端的冷空气出口与下一层的板翅式换热器一端的冷空气进口连通,下一层的板翅式换热器一端的冷空气进口与下一层的板翅式换热器另一端的冷空气出口连通;上一层的板翅式换热器一端的热空气出口经过滤器与上一层的板翅式换热器另一端的热空气进口连通后,上一层板翅式换热器另一端的热空气进口与下一层的板翅式换热器一端的热空气出口连通,下一层的板翅式换热器一端的热空气出口与下一层的板翅式换热器另一端热空气进口连通,以下各层依次类推,采用逆流换热;最后一层板翅式换热器另一端的冷空气出口接入螺旋高温杀菌器待杀菌冷空气进口,最后一层板翅式换热器另一端的热空气进口与螺旋高温杀菌器的杀菌后热空气出口连通。所述的螺旋高温杀菌器是由二片空气流道隔板卷绕成螺旋形的流道,在螺旋中心的中间隔板中间开有通孔互通,在螺旋中心装有由电加热棒加热的自动温控加热器,螺旋形流道在螺旋外周分别设置待杀菌冷空气进口和高温杀菌后热空气出口。本实用新型具有的有益效果是冷空气经逐渐换热后,温度逐渐升高,直到进入高温杀菌区,经高温杀菌后,将热量重新传递给冷空气侧,并逐渐降温,直到达到常温后排出,冷热空气的进出口温差在3摄氏度以下,与传统高温杀菌方法相比能量损耗很小,效率很高,细菌杀灭率可以达到100%,对人无副作用。
图1是本实用新型的结构原理示意图;图2是板翅式换热器的放大示意图;图3是螺旋高温杀菌器的结构外形图;图4是图3螺旋高温杀菌器结构的A-A剖视图;图5是中间隔板的结构示意图;图6是图5中间隔板结构的B-B剖视图。
图中1-支架,2-多层板翅式换热器,3-螺旋高温杀菌器,4-绝热保温层,5-过滤器,6-支撑,7-板翅式换热器,8-冷空气接管,9-热空气接管,10-自动温控加热器,11-空气流道隔板,12-中间隔板,13-加热棒,a-换热后热空气出口,b-冷空气进口,c-杀菌后热空气出口,d-待杀菌空气进口,e-冷空气出口,f-热空气进口,g-热空气进口,h-冷空气进口,i-冷空气进口,j-热空气进口,k-通孔。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本实用新型在支架1上装有外包有绝热隔温层4的由二个以上板翅式换热器7叠加而成的多层板翅式换热器2和螺旋高温杀菌器3。上一层的板翅式换热器一端的冷空气进口b经过滤器5与上一层的板翅式换热器另一端的冷空气出口e连通后,上一层板翅式换热器另一端的冷空气出口e与下一层的板翅式换热器一端的冷空气进口h连通,下一层的板翅式换热器一端的冷空气进口h与下一层的板翅式换热器另一端的冷空气出口i连通;上一层的板翅式换热器一端的热空气出口a经过滤器5与上一层的板翅式换热器另一端的热空气进口f连通后,上一层板翅式换热器另一端的热空气进口f与下一层的板翅式换热器一端的热空气出口g连通,下一层的板翅式换热器一端的热空气出口g与下一层的板翅式换热器另一端热空气进口j连通,以下各层依次类推,采用逆流换热;最后一层板翅式换热器另一端的冷空气出口i接入螺旋高温杀菌器3待杀菌冷空气进口d,最后一层板翅式换热器另一端的热空气进口j与螺旋高温杀菌器3的杀菌后热空气出口c连通。图2中6为支撑,8为冷空气接管,9为热空气接管。
所述的螺旋高温杀菌器3是由二片空气流道隔板11卷绕成螺旋形的流道,在螺旋中心的中间隔板1中间开有通孔k互通,在螺旋中心装有由电加热棒13加热的自动温控加热器10,螺旋形流道在螺旋外周分别设置待杀菌冷空气进口d和高温杀菌后热空气出口c。
工作原理如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,待杀菌的冷空气(虚线所示)经过滤器5过滤后,进入多层板翅式换热器2,多层板翅式换热气可根据需要外购,在这里将杀菌后热空气(实线所示)的热量吸收后,温度逐渐升高,经充分换热后,将热空气的绝大部分余热充分吸收后进入高温螺旋杀菌器,在这里冷空气经过200℃以下(可根据杀菌需要调节温度)高温长流道的杀菌后,病菌被完全杀灭,冷空气变为高温热空气,热空气进入板翅式换热器,在这里与冷空气进行充分换热,直到接近常温后(一般与进气冷空气温差在3℃左右),经过滤器5过滤后排入需要空间,完成杀菌过程。在高温螺旋杀菌器的螺旋中心装有自动温控电加热器10,加热温度可以根据需要在200摄氏度以下调整,自动温控加热器采用安装于自动温控加热器10下面的电加热棒13加热,自动温控器可以根据需要外购,杀灭细菌后,经高温杀菌后热空气出口c流出,完成杀菌操作。





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