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一种齿科用弯曲纤维桩钉制作方法

  • 专利名称
    一种齿科用弯曲纤维桩钉制作方法
  • 发明者
    陈吉华, 李伟
  • 公开日
    2006年9月6日
  • 申请日期
    2005年7月18日
  • 优先权日
    2005年7月18日
  • 申请人
    中国人民解放军第四军医大学
  • 文档编号
    A61C13/225GK2812865SQ200520079079
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种齿科用弯曲纤维桩钉,其特征在于,该齿科弯曲纤维桩钉由高强玻璃纤维与顺丁烯二酸酐改性的环氧-甲基丙烯酸酯复合而成,其形状为圆柱型,分为根内段与根外段,两段间的弯角为5°~15°2.如权利要求1所述的齿科用弯曲桩钉,其特征在于,圆柱状的直径为0.6mm~2.0mm,根内段长为10-14mm,根外段为3-12mm3.如权利要求1所述的齿科用弯曲桩钉,其特征在于,所述的高强玻璃纤维的根数为35-95根4.如权利要求1所述的齿科用弯曲桩钉,其特征在于,高强玻璃纤维与顺丁烯二酸酐改性的环氧-甲基丙烯酸酯中加入有机纳米蒙脱土填料
  • 技术领域
    本实用新型属于齿科修复桩核系统,涉及临床修复严重牙体缺损的桩钉,特别是一种齿科用弯曲纤维桩钉
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种齿科用弯曲纤维桩钉,该齿科弯曲纤维桩钉由高强玻璃纤维与顺丁烯二酸酐改性的环氧-甲基丙烯酸酯复合而成,其形状为圆柱型,分为根内段与根外段,两段间的弯角为5°~15°。本实用新型克服了成品纤维桩钉在临床应用中不能弯曲,前牙残根残冠修复中应用受限的不足。是一种更符合前牙髓腔解剖形态的带有一定弯曲角度的成品纤维桩钉,可与根管形成“整体性粘结”,提高牙根的抗折能力,增强固位,美观性好,生物安全性优良,不影响影像学检查,拓展了纤维桩钉在齿科修复领域中的应用范围。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种齿科用弯曲纤维桩钉的制作方法桩核系统是修复牙体严重缺损的一种有效手段,目前已广泛应用于临床。根据材料不同大致可分为金属和非金属两大类,金属桩钉由于固有的一些缺陷,如弹性模量过高可能引起根折、影响核磁检查等,其临床应用受到了众多学者的广泛质疑,非金属中的陶瓷桩钉价格昂贵,折断后无法取出,限制了其临床应用。为此,人们研制了纤维增强树脂复合材料桩钉,复合材料由于具有高比强度,高比模量,低密度,耐腐蚀,耐疲劳等一系列突出优点,已广泛应用于齿科领域。成品的纤维桩钉的出现,解决了传统金属桩钉存在的固有缺陷。大量的研究表明纤维桩钉具有诸多优点弹性模量与牙体组织近似,可避免根折;折断后容易取出;可与树脂类粘固剂及核材料形成“整体粘结”,从而增强固位、防止微渗漏;不影响影像学检查等。目前,纤维桩钉已成为一个新的研究热点,并在国外出现了多种品牌的成品纤维桩钉。然而现有的成品纤维桩钉均为直的平行柱状,在临床修复前牙时,会因为不能弯曲调改方向而受到限制,而且前牙桩冠改向修复也需要弯钉。而关于弯曲纤维桩钉的研究国内外均未见报道。
本实用新型的目的在于,提供一种更符合前牙解剖形态的带有一定弯曲角度的成品纤维桩钉,其不仅具有纤维增强树脂复合材料的一般特性,而且临床中可根据需要选择不同弯曲角度的桩钉,以满足前牙桩核修复治疗的临床需要。解决本实用新型的技术问题所采用的方案是一种齿科用弯曲纤维桩钉,其特征在于,该齿科弯曲纤维桩钉由高强玻璃纤维与顺丁烯二酸酐改性的环氧-甲基丙烯酸酯复合而成,其形状为圆柱型,分为根内段与根外段,两段间的弯角为5°~15°。本实用新型的其它一些特点是,圆柱状的直径为0.6mm~2.0mm,根内段长为10-14mm,根外段为3-12mm。高强玻璃纤维的根数为35-95根。高强玻璃纤维与顺丁烯二酸酐改性的环氧-甲基丙烯酸酯中加入有机纳米蒙脱土填料;在齿科用弯曲纤维桩钉成型的过程中,将纤维按照预设的角度沿其纵向长轴弯曲排列,整体固化成型制得弯曲柱状桩钉。本桩钉的弯曲强度为1,000-1,200MPa,弯曲模量为19.7-22.5GPa。本实用新型的齿科用弯曲纤维桩钉,继承了传统纤维桩钉的一系列优点可以通过粘结树脂粘结于根管内形成“整体性粘结”,提高牙根的抗折能力,增强固位,美观性好,生物安全性优良,不影响影像学检查等;而且更加符合前牙髓腔的解剖形态,解决了成品纤维桩钉因不能弯曲,在修复前牙时应用受限的弊端,同时桩钉弯曲后强度无显著下降,可满足前牙桩冠修复的临床需要,拓展了纤维桩钉在齿科修复领域中的应用范围。
图1为本实用新型的外观示意图。
图2为图1的横截面剖视图。
图3是制成的5°、10°、15°的齿科用弯曲纤维桩钉的外观示意图。
上述图中各标号依次表示1、根内段,2根外段,3、高强玻璃纤维,4、顺丁烯二酸酐改性的环氧-甲基丙烯酸酯,5、有机纳米蒙脱土。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

参照图1,选用机械性能俱佳的高强玻璃纤维为增强体,根数为35-95根,纤维重量含量为65-75%,沿桩钉长轴按预设的角度弯曲角度均匀地纵向排列,纤维表面采用硅烷偶联剂KH-570处理,改善与树脂基体的浸润。分为根内段1,和根外段2,两段间的弯角α为5°~15°。制成直径为0.6mm~2.0mm,根内段1长为10-14mm,根外段2为3-12mm,高强玻璃纤维3在纤维桩钉成型的过程中,整体固化制得形状为圆柱型弯曲桩钉。
本实用新型采用了固化迅速、具有良好生物安全性的顺丁烯二酸酐改性的环氧甲基丙烯酸酯为基体,以溶液共混法将有机纳米填料蒙脱土分散于顺丁烯二酸酐改性的环氧甲基丙烯酸酯4的基体中,应用缠绕法使之与高强玻璃纤维充分浸润,制备纳米高强玻璃纤维树脂基复合材料预浸料,模压成型。该顺丁烯二酸酐改性的环氧甲基丙烯酸酯的固化工艺是1)树脂基体的固化工艺,为80℃/60分钟+90℃/50分钟+110℃/40分钟+130℃/30分钟。
2)纳米填料蒙脱土5进行表面预处理后,按照1wt%-3wt%加入丙酮溶液中,采用溶液共混法均匀分散于树脂基体内。
3)通过缠绕机使含有纳米粒子的顺丁烯二酸酐改性的环氧甲基丙烯酸酯基体与高强玻璃纤维均匀充分浸润,制备纳米高强玻璃纤维树脂基复合材料预浸料,保存使其挥发物含量少于2wt%。
4)应用特制的金属模具,参照树脂基体的固化工艺采用模压法成型弯曲纤维桩钉,自然降至室温,脱模修整。即可制成齿科用弯曲纤维桩钉。





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