专利名称：一种尼龙单丝十二股复合缆绳的制作方法传统的技术中，大多数缆绳都是由多根普通细绳相互拧成的多股粗绳，另 有一种是有多股粗绳相互拧成中间设有内芯，但其耐磨性差，易松散、抗拉强 度低，早已被尼龙单丝复合缆绳所替代，尼龙单丝复合缆绳国外俗称阿特拉斯(ATLAS),国内叫牛筋绳，尼龙单丝六股复合绳，国内外早就有生产，目前国 内市场尼龙单丝六股复合缆绳性能指标类似II型，密度〉1沉水，有抗氧化、强 度高、耐磨、耐腐蚀等特性；但尼龙单丝六股复合缆绳，缆绳断面的空隙大、 稳定性差，在较大压力下不能保持断面的圆形形态，使用时存在翻股的缺陷， 安全性不高。
本发明的目的是提供一种尼龙单丝十二股复合缆绳，以克服现有的尼龙单丝 六股复合缆绳，缆绳断面的空隙大、稳定性差，在较大压力下不能保持断面的 圓形形态，安全性不高的不足。实现本发明的技术方案如下一种尼龙单丝十二股复合缆绳，包括尼龙主轴绳股和编织成一体的十二根绳 股，所述尼龙主轴绳股设在十二根股绳的中心，所述十二根绳股由六根左捻绳 股和六根右捻绳股编织而成；所述绳股包括捻合成一体的尼龙单丝、尼龙复丝 与绳纱。本发明所述的尼龙单丝十二股复合缆绳的制备过程包括以下步骤1) 选取原材料所选原材料为尼龙单丝、锦纶复丝；尼龙单丝直径为 2.5mm-4.5mm,锦纶复丝密度为1000d-3000d;2) 捻线先初捻后复捻，初捻和复捻时，撿线机传动皮带松紧力求一致， 每根纱线必须由张力器控制，定时测试转速和捻度，根据绳体结构合理推算各 层纱线的捻度，逐层增加。4念度根据绳股大小而定；
3) 制股股车的捻距等技术参数与绳索规格的技术参数相适应，绳纱按层 次合理均匀地排列在法兰盘张力圏上，张力一致，转速均匀；
4) 制绳编织成一体的十二根绳股，其中六根绳股为左捻股，六根绳股为 右捻股；将其放进绳机一次性编制而成；
本发明的有益效果绳的编距与绳股的捻度相互配合，使绳纱的走向和缆 绳的受力方向一致，且受力时缆绳内部的扭矩为零，有效提高了纤维强度的利 用率；耐磨性强，安全方便，使用寿命长。


下面结合附图来进一步阐述说明本实用新型的详细内容。
图1是本发明实施例所述的尼龙单丝十二股复合缆绳的主视图2是本发明实施例所述的尼龙单丝十二股复合缆绳的截面图。
图中
1、尼龙单丝；2、尼龙复丝；3、绳纱；4、绳股；5、尼龙主轴绳股。

如图1-2所迷，本发明实施例所述的一种尼龙单丝十二股复合缆绳，包括 尼龙主轴绳股5和编织成一体的十二根绳股4,所述尼龙主轴绳力i 5设在十二
根股绳的中心，所述十二根绳股由六根左捻绳股4和六根右掄绳股4编织而成； 所述绳股4包括捻合成一体的尼龙单丝1 、尼龙复丝2和绳纱3。
本发明所述的尼龙单丝十二股复合缆绳的制备过程包括以下步骤
1) 选取原材料所选原材料为尼龙单丝、锦纶复丝；尼龙单丝直径为 2.5mm-4.5mm,锦纶复丝密度为1000d-3000d;
2) 捻线先初捻后复捻，初捻和复捻时，捻线机传动皮带松紧力求一致， 每根纱线必须由张力器控制，定时测试转速和抡度，根据绳体结构合理推算各 层纱线的捻度，逐层增加。抢度根据绳股大小而定；
3) 制股股车的捻距等技术参数与绳索规格的技术参数相适应，绳纱按层 次合理均匀地排列在法兰盘张力圈上，张力一致，转速均匀；
4) 制绳编织成一体的十二根绳股，其中六根绳股为左捻股，六根绳股为 右捻股；将其放进绳机一次性编制而成。
在制绳中，尼龙单丝十二股复合缆绳直径尺寸在60mm以下可不用中心尼 龙主轴绳股5，直径尺寸大于60mm中心必须设有尼龙主轴绳股5。
上述的一种尼龙单丝十二股复合缆绳，也可通过六根绳股4来实现，其中 六根绳股4按同一方向一次性形成，六根绳股4的中心设有尼龙主轴绳股5。


本发明涉及一种尼龙单丝十二股复合缆绳，包括尼龙主轴绳股和编织成一体的十二根绳股，所述尼龙主轴绳股设在十二根股绳的中心，所述十二根绳股由六根左捻绳股和六根右捻绳股编织而成；所述绳股包括捻合成一体的尼龙单丝、尼龙复丝与绳纱；本发明的制备过程包括以下步骤1)选取原材料；2)捻线；3)制股；4)制绳。本发明的有益效果绳的编距与绳股的捻度相互配合，使绳纱的走向和缆绳的受力方向一致，且受力时缆绳内部的扭矩为零，有效提高了纤维强度的利用率；耐磨性强，安全方便，使用寿命长。