专利名称：用于黄豆酱酿造生产的恒温恒压蒸豆池的制作方法我国黄豆酱等酱类食品历史悠久，常见的酱类食品加工工艺包括浸泡、蒸煮、制曲、发酵、炒制等工序，其中浸泡和蒸煮工序虽然不必采用密封容器或设备，但其作业效果直接影响到后续发酵等工序。目前，较为常用的浸泡方式为将大豆或其他酱类所需豆类原料放入浸泡池，加水浸泡后，将水排净，进行蒸煮，但由于浸泡池结构等原因，少量浸泡用水难以排出，由于此水含较多杂质及微生物，容易使豆类原料发霉。为了减少蒸煮时间，经常将豆类原料转移至密闭设备中，采取密封高压蒸豆的方法进行蒸煮，但此法的缺点是1、密闭容器内黄豆受热不均勻，常常会出现部分黄豆未蒸熟蒸透现象，影响豆类质感；2、在食品生产过程中，将豆类原料从浸泡池转移到密闭设备时工作量较大。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种结构简单、使用安全、设计合理的用于黄豆酱酿造生产的恒温恒压蒸豆池。本实用新型采用的技术方案是一种用于黄豆酱酿造生产的恒温恒压蒸豆池，包括蒸豆池及排水管，排水管安装在蒸豆池的底部，所述蒸豆池的池底采用倾斜坡底，且坡底的最低端不低于排水管管口，在蒸豆池内的坡底上方水平安装有一与蒸豆池同面积的筛网，该筛网的网孔小于大豆等豆类外径，在蒸豆池池底与筛网之间的蒸豆池上安装有一蒸汽管路，该蒸汽管路连通蒸豆池底部，在蒸汽管路上安装有一控制阀门。而且，在蒸豆池底部并与蒸豆池连通并列安装有两个水平的排水管，在每一排水管上均安装有一截止阀。本实用新型优点和积极效果为1、本蒸豆池内安装有筛网，底部采用倾斜坡底设计，使浸泡用水可充分排出，不易残留，在实现浸泡和蒸煮两道工序同釜作业的基础上，保证了豆类的卫生安全。2、本蒸豆池连接有蒸汽管路，通过蒸汽将豆类原料蒸熟，豆类原料受热均勻蒸煮透彻，保证了豆类的质感。3、本蒸豆池上部设置有排风机，在蒸豆过程中，可及时将蒸汽以及蒸豆所产生的烟气抽走，既提高了蒸豆池能见度，又降低了蒸豆池上空的温度，由此为人工操作提供便利。[0012]图1是本实用新型的外形示意图；图2是图1俯视图(省略排风机)；图3是图中2的A-A向剖视图(省略排风机)。 下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种用于黄豆酱酿造生产的恒温恒压蒸豆池，参见图1-图3，所述蒸豆池3为长方体结构，在蒸豆池底部并与蒸豆池连通并列安装有两个水平的排水管1，在每一排水管上均安装有一截止阀2 ；该蒸豆池的形状还可根据生产需要设定，本实施例中长方体形的蒸豆池的内、外壁为瓷砖材质。本实用新型的创新点在于所述蒸豆池的池底9采用倾斜坡底，且坡底的最低端不低于排水管管口，以使浸泡用水可充分排出，不易残留；在蒸豆池内的坡底上方水平安装有一与蒸豆池同面积的筛网8，该筛网的网孔小于大豆等豆类外径。在蒸豆池池底与筛网之间的蒸豆池上安装有一蒸汽管路6，该蒸汽管路连通蒸豆池底部，且在蒸汽管路上安装有一控制阀门7 ；蒸汽通过此管通入蒸豆池池底，该蒸汽自下而上流动，以对豆类原料进行蒸煮，豆类原料在蒸汽蒸煮过程中受热均勻，蒸煮透彻，保证了豆类的质感。本实用新型的工作原理为将豆类原料放置在筛网上，通入蒸汽进行蒸豆。为了及时将蒸汽以及蒸豆所产生的烟气抽走，以提高蒸豆池的能见度，在蒸豆池上方设置有排风机5及其通风管路4，该排风机的设置还可降低蒸豆池上空的温度，为人工操作提供便利。上述蒸汽管路、排风机及其通风管路是与固定建筑物及其管道相连的物体，本实施例和附图中，省略了固定建筑物及其管道。