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加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺制作方法

  • 专利名称
    加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺制作方法
  • 发明者
    回中兴, 孟青, 蒋咏铙, 胡初华
  • 公开日
    2014年5月28日
  • 申请日期
    2014年2月28日
  • 优先权日
    2014年2月28日
  • 申请人
    浙江海天建设集团有限公司
  • 文档编号
    E04B2/02GK103821253SQ201410072222
  • 关键字
  • 权利要求
    1.加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺,其特征在于工艺流程如下 清理基层一定位放线一立皮数杆一后置拉结钢筋一墙体坎台施工一选砌块一浇水湿润一满铺砂衆一摆砌块一安装门窗过梁一烧筑混凝土构造柱、连系梁一砌筑顶部配套砌块2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺,其特征在于墙体坎台施工采用灰砂砖砌筑,砌筑首皮砌块前,清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物,校核放线尺寸并试排砌块3.根据权利要求2所述的加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺,其特征在于砌筑前先将砌块砌筑面洒水润湿并以此清除浮灰,表面湿水深度为5mm?10_4.根据权利要求3所述的加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺,其特征在于砌块一律咬砌,砌墙前先拉水平线,放好墨线,从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑,第一皮砌块下满铺砂浆,同一堵墙均用同类型、同等级砌块砌筑5.根据权利要求4所述的加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺,其特征在于砌体分次砌筑,每次连续砌筑高度不超过1.5m,应待前次砌筑的砂浆终凝后,再继续砌筑;日砌筑高度不大于2.4m,砌至接近梁、板底时,留一定空隙,待砌体收缩稳定后再补砌,补砌采用砌块斜砌挤紧,其倾斜度为60°,至少间隔7天后补砌6.根据权利要求5所述的加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺,其特征在于铺浆应均匀、平整,随铺随摆;砌块一次摆正,或在砂浆失去塑性前调平7.根据权利要求6所述的加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺,其特征在于砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影不应小于砌体高度;接槎时,应先清理基面,浇水润湿,然后用相同材料接砌,如留槎确有困难时,必须沿高度500mm内设置2 Φ 6mm拉结钢筋,钢筋伸入墙内每边不应小于700mm,砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度8.根据权利要求7所述的加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺,其特征在于埋入砌体内部的拉结筋外露部分在施工中不得任意弯折,后置于混凝土墙柱的拉结钢筋选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法或预埋钢板法进行施工9.根据权利要求8所述的加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺,其特征在于灰缝要求横平竖直,砂浆应饱满,原浆随砌随勾缝,用Φ IOmm钢筋将灰缝勾成深度Imm?3mm的凹缝,砂浆饱满度水平缝不应低于80%,竖直缝不应低于80%,水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝厚度不得大于20mm
  • 技术领域
    [0001 ] 本发明涉及加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺
  • 专利摘要
    本发明公开了一种加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺,工艺流程如下清理基层→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙体坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装门窗过梁→浇筑混凝土构造柱、连系梁→砌筑顶部配套砌块。为了解决墙体和抹灰开裂的问题,针对墙体及抹灰开裂的原因,本发明从材料质量、技术、施工工艺方面提出对应的解决措施,本发明工艺操作简单,使用传统的材料和器具,造价低廉,可靠耐久,不会对环境造成污染。
  • 发明内容
  • 专利说明
    加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺的制作方法[0002]随着科学技术的快速发展,建筑材料也向节能、环保的方向发展,特别是砌体材料,也呈现出日渐繁荣的势头。与其他的墙体砌筑材料相比,加气混凝土砌块有着自身的特点,其生产能耗低、重量轻、施工速度快,尤其是其保温节能效果好,有着良好的社会效益。然而在目前的建筑结构中,加气混凝土砌块填充墙的抹灰开裂问题是一个非常普遍的现象,从而导致加气混凝土砌块在使用推广上处于劣势。这主要是由于加气混凝土砌块的特点,容易导致砌块填充墙及抹灰开裂,
[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供一种加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺,从加气混凝土砌块的特点入手解决加气混凝土砌块填充墙墙面抹灰开裂的问题。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺,工艺流程如下:[0005]清理基层一定位放线一立皮数杆一后置拉结钢筋一墙体坎台施工一选砌块一浇水湿润一满铺砂浆一摆砌块一安装门窗过梁一浇筑混凝土构造柱、连系梁一砌筑顶部配套砌块。[0006]优选的,墙体坎台施工采用灰砂砖砌筑,砌筑首皮砌块前,清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物,校核放线尺寸并试排砌块。[0007]优选的,砌筑前先将砌块砌筑面洒水润湿并以此清除浮灰,表面湿水深度为5mm ?IOmm0
[0008]优选的,砌块一律咬砌,砌墙前先拉水平线,放好墨线,从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑,第一皮砌块下满铺砂浆,同一堵墙均用同类型、同等级砌块砌筑。
[0009]优选的,砌体分次砌筑,每次连续砌筑高度不超过1.5m,应待前次砌筑的砂浆终凝后,再继续砌筑;日砌筑高度不大于2.4m,砌至接近梁、板底时,留一定空隙,待砌体收缩稳定后再补砌,补砌采用砌块斜砌挤紧,其倾斜度为60°,至少间隔7天后补砌。
[0010]优选的,铺浆应均匀、平整,随铺随摆;砌块一次摆正,或在砂浆失去塑性前调平。[0011 ] 优选的,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影不应小于砌体高度;接槎时,应先清理基面,浇水润湿,然后用相同材料接砌,如留槎确有困难时,必须沿高度500mm内设置2 Φ 6mm拉结钢筋,钢筋伸入墙内每边不应小于700mm,砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。
[0012]优选的,埋入砌体内部的拉结筋外露部分在施工中不得任意弯折,后置于混凝土墙柱的拉结钢筋选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法或预埋钢板法进行施工。
[0013]优选的,灰缝要求横平竖直,砂浆应饱满,原浆随砌随勾缝,用Φ IOmm钢筋将灰缝勾成深度Imm?3mm的凹缝,砂浆饱满度:水平缝不应低于80%,竖直缝不应低于80%,水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝厚度不得大于20mm。
[0014]为了解决墙体和抹灰开裂的问题,针对墙体及抹灰开裂的原因,本发明从材料质量、技术、施工工艺方面提出对应的解决措施,本发明工艺操作简单,使用传统的材料和器具,造价低廉,可靠耐久,不会对环境造成污染。

[0015]加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺工艺流程如下:
[0016]填充墙施工按下列工艺流程进行:清理基层一定位放线一立皮数杆一后置拉结钢筋一墙体坎台施工一选砌块一烧水湿润一满铺砂楽摆砌块一安装门窗过梁一烧筑混凝土构造柱、连系梁一砌筑顶部配套砌块。
[0017]施工操作要点。
[0018]1、加气混凝土砌块墙脚坎台采用灰砂砖砌筑。砌筑首皮砌块前,应清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物等,校核放线尺寸并试排砌块。
[0019]2、砌筑前应先将砌块砌筑面适度洒水润湿并以清除浮灰,表面湿水深度宜为5mm ?IOmm0
[0020]3、砌块应一律咬砌,砌墙前先拉水平线,放好墨线,按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑,第一皮砌块下满铺砂浆。同一堵墙均用同类型、同等级砌块砌筑,无不同密度等级和强度等级的砌块混砌的情况。
[0021]4、砌体应分次砌筑,每次连续砌筑高度不应超过1.5m,应待前次砌筑的砂浆终凝后,再继续砌筑;日砌筑高度不宜大于2.4m。砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待砌体收缩稳定后再补砌,补砌采用砌块斜砌挤紧,其倾斜度宜为60°左右,砌筑砂浆应饱满。应至少间隔7天后补砌。
[0022]5、铺浆应均匀、平整,随铺随摆;砌块宜一次摆正,或在砂浆失去塑性前调平;否贝1J,应铲去砂浆重新砌筑。竖缝应填满、捣实、刮平。严禁用水冲浆灌缝。
[0023]6、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影不应小于砌体高度;接槎时,应先清理基面,浇水润湿,然后用相同材料接砌。如留槎确有困难时,必须沿高度500mm内设置2 Φ 6拉结钢筋,钢筋伸入墙内每边不应小于700mm。砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。
[0024]7、埋入砌体内部的拉结筋,应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法或预埋钢板法进行施工。
[0025]8、灰缝要求横平竖直。砂浆应饱满,原浆随砌随勾缝,可用Φ 10钢筋将灰缝勾成深度Imm?3mm的凹缝。砂浆饱满度:水平缝不应低于80%,竖直缝不应低于80%。严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。
[0026]9、灰缝厚度应均勻,水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝不得大于20mm。
[0027]10、施工时若有集中荷载直接作用在砌体上,应临时设置垫板或采取其它加固措施。
[0028]11、砂浆应在规定的保塑时间内使用完毕。[0029]在高温条件下砌筑时,可适当增大砂浆的稠度。当日最高气温高于+38°C时,不宜进行施工。

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