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卧式三回程二次进风助燃常压锅炉制作方法

  • 专利名称
    卧式三回程二次进风助燃常压锅炉制作方法
  • 发明者
    王军强, 畅福善
  • 公开日
    2012年11月21日
  • 申请日期
    2012年7月18日
  • 优先权日
    2012年7月18日
  • 申请人
    山西珀达电子科技有限公司
  • 文档编号
    A01K31/20GK102788421SQ201210266238
  • 关键字
  • 权利要求
    1.本发明卧式三回程二次进风助燃常压锅炉,由热水出水口(I),热水回水口(2),锅炉外壳(3),锅炉内体(4),锅炉外壳和锅炉内体之间的密闭空腔(5),倾斜的锅炉内体的横水管¢),三回程加热室(7),烟尘收集箱(8),烟筒(9),二回程加热室(10),二次进风口(11),大气连通管(12),加水口(13),一回程加热室(14),阻火档板(15),燃烧室(16),拨火口(17),加煤口(18),炉齿(19),进风室(20),进风口(21)和进风调节阀(22)组成,其特征是采用卧式三回程加热方式2.按照权利要求I所述的卧式三回程二次进风助燃常压锅炉,其特征是穿过二回程加热室(10)与一回程加热室(14)的隔板安装竖直的二次进风的钢管;二次进风钢管的上部是二次进风口,烟道连通口与二次进风口相通,下部弯转穿过隔板与进风室(19)相通3.按照权利要求I所述的卧式三回程二次进风助燃常压锅炉,其特征是倾斜安装的锅炉内体的横水管(6)4.按照权利要求I所述的卧式三回程二次进风助燃常压锅炉,其特征是一回程加热室(14)的上部安装一块阻火档板(15)5.按照权利要求I所述的卧式三回程二次进风助燃常压锅炉,其特征是在三回程加热室(7)下部钢板切割若干厘米的方块,加焊高度为若干厘米的可从下边打开的粉尘收集箱⑶6.按照权利要求I所述的卧式三回程二次进风助燃常压锅炉,其特征是首先制作锅炉内体(5),制造成功后,罩上锅炉外壳(3),再焊接在一起
  • 技术领域
    本发明涉及一种鸡舍取暖锅炉,特别涉及一种卧式三回程二次进风助燃常压锅炉
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    本发明卧式三回程二次进风助燃常压锅炉是这样加工的为了加工方便,本发明卧式三回程二次进风助燃常压锅炉的锅炉内体(5)和锅炉外壳(3)分别制造首先制作锅炉内体(5),制造成功后,罩上锅炉外壳(3),再焊接在一起,形成卧式三回程二次进风助燃常压锅炉锅炉内体(5)是长立方体(160*80*100厘米),长立方体由钢板焊接由左到右分隔成三个立方体,分别长50厘米,50厘米,60厘米,组成三个回程加热室三个回程加热室由左到右分别是三回程加热室(7),二回程加热室(10)和一回程加热室(14)三回程加热室(7)和二回程加热室(10)之间隔板的下部留有15厘米高的烟道连通口二回程加热室(10)和一回程加热室(14)之间隔板的上部留有高度15厘米烟道连通口在三回程加热室(7)下部钢板切割30*30厘米的方块,加焊高度为20厘米的可从下边打开的烟尘收集箱(8)三回程加热室(7)的前、后板体上下左右间隔10厘米从上到下钻孔(020毫米),左右4排,上下8排后板体从20厘米开始向下按间距钻孔(020毫米)再钻孔插入O的无接缝钢管,焊接在前后板体上,就是倾斜安装的锅炉内体的横水管出)二回程加热室
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:卧式三回程二次进风助燃常压锅炉的制作方法目前,公知的常压热水锅炉大多数是立式锅炉,一般采用单回程双层反烧式。由于单回程立式锅炉燃烧的热量浪费较大,故热效率较低。单回程立式锅炉热效率低,取暖面积就小,会增加养鸡成本。单回程立式锅炉不仅热效率低,而且还有排出的烟气中携带有大量的烟尘而污染环境。这样的锅炉不适合在养鸡场使用。
·针对公知的常压热水锅炉的缺陷,本发明目的是要提供一种热效率高,污染少,供热面积大,结构简单,成本较低,使用维修方便的卧式三回程二次进风助燃常压锅炉。本发明的技术方案是1、锅炉内体设计成三个回程,进入燃烧室的烟气一次折返三个回程,从而有效地利用了热能,降低了排烟温度和排尘浓度,提高了热效率。2、锅炉内体的横水管为倾斜安装,倾斜安装有利于热水对流;3、在锅炉内体的二回程进口处加装二次进风口,助燃提高热效率;4、在锅炉内体的三回程下部加装烟尘沉积箱,减少污染。本发明卧式三回程二次进风助燃常压锅炉的有益效果是有效地利用了热能,降低了排烟温度和排尘浓度,提高了热效率。图I是本发明卧式三回程二次进风助燃常压锅炉的A-A剖面结构示意图,由左到右,其中I、热水出水口,2、热水回水口,3、锅炉外壳,4锅炉内体,5、锅炉外壳和锅炉内体之间的密闭空腔,6、倾斜的锅炉内体的横水管,7、三回程加热室,8、烟尘收集箱,9、烟筒,10、二回程加热室,11、二次进风口,12、大气连通管,13、加水口,14、一回程加热室,15、阻火档板,16、燃烧室,17、拨火口,18、加煤口,19、炉齿,20、进风室,21、进风口,22、进风调节阀。
(10)内,同样安装焊接倾斜的锅炉内体的横水管(6)。穿过二回程加热室(10)与一回程加热室(14)的隔板安装竖直二次进风的钢管。二次进风的钢管的上部是二次进风口,烟道连通口与二次进风口相通,下部弯转穿过隔板与进风室(19)相通。一回程加热室(14)所在的立方体上下分成三室上部一回程加热室(14),中部,煤炭燃烧室(16),下部进风室(20)。一回程加热室(14)的上部安装一块阻火档板(15),一回程加热室(14)的安装两排倾斜的锅炉内体的横水管(6)。煤炭燃烧室(16)的右侧壳体上留下拨火口(17)和加煤口(18)安装位置。煤炭燃烧室(16)和进风室(20)用炉齿(19)分开。这样锅炉内体(5)制作成功。锅炉内体(5)的长立方体的下边钢板的四周各伸出锅炉内体(5)20厘米,从上向下罩上锅炉外壳(3)后,焊接。针对烟筒(9)、拨火口(17)、加煤口(18)和进风口(21)直径不同,各选用080,060,,260,060的钢管,联接锅炉外壳(3)和锅炉内体(5)。在拨火口 (17)和加煤口(18),配备拨火口盖和加煤口盖。在进风口(21)加装进风调节阀(22)。这样,卧式·三回程二次进风助燃常压锅炉制作成功。工作原理在煤炭燃烧室(16)通过加媒加入煤炭,引燃后燃烧的高温烟气进入一回程加热室(14),与倾斜安装的锅炉内体的横水管¢)内的冷水交换热量。高温烟气绕过阻火档板(15)后,此时的高温烟气中有大量一氧化碳,与二次进风口的氧气混合后再燃烧后,高温烟气通过烟道连通口进入通过二回程加热室(10)。在二回程加热室(10)中,高温烟气继续与倾斜安装的锅炉内体的横水管出)内的冷水交换热量。高温烟气的温度逐渐下降。高温烟气经过二回程加热室(10)下部的烟道连通口进入三回程加热室(7)。在三回程加热室(7)内,高温烟气继续与倾斜安装的锅炉内体的横水管¢)内的冷水交换热量。高温烟气的温度继续下降。高温烟气中的烟尘在三回程加热室(7)下部的烟尘收集箱(8)中沉积。高温烟气经过烟筒(9)排到空气中。高温烟气一次折返三个回程加热室,与倾斜安装的锅炉内体的横水管¢)内的冷水交换热量,从而有效地利用了热能,降低了排烟温度和排尘浓度,提高了热效率。本发明卧式三回程二次进风助燃常压锅炉煤种环境适应能力极强,出力足,污染少,结构合理,造型美观,操作简单省力。结构合理、造型美观,使用寿命长。安装简便,容水量大,可控制能力强,加煤间隔时间长,封火时间可达到12小时以上,运行燃烧可调节风门的开度进行控制,节煤效果特别显著,烟尘中的残渣含灰量接近零,环保指标均达到国家一类必须标准,节煤40 %,使用安全方便。


本发明涉及一种卧式三回程二次进风助燃常压锅炉,由热水出水口(1),热水回水口(2),锅炉外壳(3),锅炉内体(4),锅炉外壳和锅炉内体之间的空腔(5),倾斜的锅炉内体的横水管(6),三回程加热室(7),烟尘收集箱(8),烟筒(9),二回程加热室(10),二次进风口(11),大气连通管(12),加水口(13),一回程加热室(14),阻火档板(15),燃烧室(16),拨火口(17),加煤口(18),炉齿(19),进风室(20),进风口(21)和进风调节阀(22)组成。本发明一种卧式三回程二次进风助燃常压锅炉,煤种环境适应能力极强,出力足,污染少,结构合理,造型美观,操作简单省力,使用寿命长。



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