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苹果酱制作工艺制作方法

  • 专利名称
    苹果酱制作工艺制作方法
  • 发明者
    王玉全
  • 公开日
    2012年9月19日
  • 申请日期
    2012年5月19日
  • 优先权日
    2012年5月19日
  • 申请人
    王玉全
  • 文档编号
    A23L1/06GK102669511SQ20121016886
  • 关键字
  • 权利要求
    1.苹果酱的制作工艺,一般工艺流程为预处理-清洗-削皮去核去果柄切块-加热软化-打浆-加糖浓缩-装罐-灭菌,其特征是打浆后的浓缩工序包括将苹果、白沙糖放入夹层浓缩锅,蒸汽加热浓缩20分钟后加入黄原胶,再浓缩20分钟后加入山梨酸钾,再浓缩5分钟出锅装罐;装罐后的灭菌工序是将果酱罐放入杀菌箱内用130-150°C蒸汽杀菌25-30分钟2.如权利要求I所述的苹果酱的制作工艺,其特征是所加入的各种配料按重量比的配方为苹果400-480,白糖150-200,黄原胶0. 3-0. 8,山梨酸钾0. 2-0. 35
  • 技术领域
    本发明涉及水果的加工技术,尤其是苹果酱的加工方法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    下面结合实施例做进一步的详细说明在北疆沿天山一带有良好的林果生长条件,林果业的发展带动了加工业在常规果酱工艺基础上,实验出自己的配方,客户反映较好,唯糖度较高为满足客户需求糖度较低的果酱,进行了反复、长时间实验,增加或减少每一种原料,都会影响糖度、粘稠度、口味、固形物含量、耐储存度等指标的平衡增加果肉的量,可使糖度降低,但果酱不好储存,易变质浓缩时间缩短,也会使糖度降低,但果酱内固形物比重减少,不符合标准最后得到一组使果酱令人满意的配料和加工方法苹果酱的制作工艺,一般工艺流程为预处理-清洗-削皮去核去果柄切块_加热软化_打楽■ _加糖浓缩_装罐_灭菌,本发明打楽■后的浓缩工序是将苹果、白沙糖放入夹层浓缩锅,蒸汽加热浓缩20分钟后加入黄原胶,再浓缩20分钟后加入山梨酸钾,再浓缩5分钟出锅装罐;装罐后的灭菌工序是将果酱罐放入杀菌箱内用130-150°C蒸汽杀菌25-30分钟所加入的各种配料按重量比的配方为苹果400-480,白糖150-200,黄原胶0. 3-0. 8,山梨酸钾0. 2-0. 35实施例苹果450公斤,白糖200公斤,黄原胶0. 6公斤,山梨酸钾0. 35公斤按照上述配方和工艺步骤制作的果酱,在色、形、味各方面得到了众客户的认可
  • 专利详情
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:苹果酱的制作工艺的制作方法苹果的落果和等外果若不及时加工处理,很快腐烂变质。如何处理这些不宜鲜食的果子,直接关系果农的经济利益。将这些等外果做成果酱或果酒是最常见的方法。专利200910262923. 3提供的常规的苹果酱制作工艺是清洗一削皮、去核、去果柄一切块一加热软化一打衆一加糖浓缩一装罐一灭菌_成品。然而这只能是小批量制作的一般产品。若要得到外观好、口感好、甜度适中又耐储存的好果酱,根据作者实际操作体验,除了摒弃普通的锅灶,采用不锈钢蒸汽夹层锅进行软化、浓缩,还需反复调整配料,探求对不同原料的理想配料比例和浓缩工艺过程。
本发明的目的是提供一种苹果酱的制作工艺,其果酱观感好、口感好、 糖度低、保质期长。其技术方案是苹果酱的制作工艺,一般工艺流程为预处理-清洗-削皮_去核、去果柄、切块_加热软化_打楽■_加糖浓缩_装te _灭菌。打楽■后的浓缩工序包括将苹果、白沙糖放入夹层浓缩锅,蒸汽加热浓缩20分钟后加入黄原胶,再浓缩20分钟后加入山梨酸钾,再浓缩5分钟出锅装罐;装罐后的灭菌工序是将果酱罐放入杀菌箱内用130-150°C蒸汽杀菌25-30分钟。上面所加入的各种配料按重量比的配方为苹果400-480,白糖150-200,黄原胶0.3-0. 8,山梨酸钾 0. 2-0. 35。按照上述工艺制作的苹果酱糖度低,口感好,有浓郁的水果原味,标定保质期18个月,实际存放2年多也不会坏。本发明公开了一种苹果酱的制作工艺,属于果品加工领域。苹果酱的制作工艺,在打浆后的浓缩工序包括将苹果、白沙糖放入夹层浓缩锅,蒸汽加热浓缩20分钟后加入黄原胶,再浓缩20分钟后加入山梨酸钾,再浓缩5分钟出锅装罐;装罐后的灭菌工序是将果酱罐放入杀菌箱内用130-150℃蒸汽杀菌25-30分钟。所加入的各种配料按重量比的配方为苹果400-480,白糖150-200,黄原胶0.3-0.8,山梨酸钾0.2-0.35。按照上述工艺制作的苹果酱糖度低,口感好,有浓郁的水果原味,标定保质期18个月,实际存放2年多也不会坏。



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