专利名称：一种生产光纤预制品的方法 所有上述工艺的一个问题是提高它们的生产率的问题。在CVD工艺中，光纤预制品的折射率分布(index profile)是通过在玻璃管内侧连续沉积玻璃的同心层得到的。沉积层越厚，循环时间越短，生产率越高。使用高含量的磷降低玻璃的粘度以促进玻璃化步骤、可以沉积厚层从而获得高生产率的MCVD工艺在本技术领域中为人们所熟知。当生产具有复杂的色散位移光纤(DSF)型折射率分布的光纤预制品，尤其包括非零色散位移光纤(NZ-DSF)预制品和色散补偿光纤(DCF)预制品(其芯包含至少三个片层即中心部分、内包层、环形区，向其芯增加外包层)时，预制品与内包层和环形区对应的层中磷的含量为0.2wt％到0.4wt％。具有相对高折射率(index)的芯的中心部分不含有磷并且是从较薄的层制得的。通过沉积厚层获得高生产率的FCVD工艺也是本技术领域中为人们所熟知的，例如从法国专利申请第2742743号可知炉加热优于焰炬，但是它没有任何关于使用磷来改善玻璃化的说明，也未提到具有复杂折射率分布的光纤预制品的特殊问题。具有复杂折射率分布的光纤预制品的情况，磷有产生不精确的(imprecise)折射率分布的缺点，导致不能很好地控制光纤几何参数，特别是如果折射率分布是复杂的，该问题尤其会影响色散斜率，这是色散位移光纤和色散补偿光纤中的大问题。不精确的折射率分布在每一沉积层和下一层之间有特殊的“波”。上述第一个现有技术有使用过高含量的磷的缺点，从而得到具有不精确折射率分布的光纤预制品。上述第二个现有技术没有专注于具有复杂折射率分布的光纤预制品的特殊问题而且没有磷含量的说明。为提高生产率同时制得精确的折射率分布，在生产具有复杂的DSF或DCF型(含至少一层内包层和一层环形区)折射率分布的光纤预制品的背景下，本发明提出将使用炉作为加热装置(即FCVD工艺)和至少在预制品与光纤的内包层和环形区对应的层中使用小于等于0.1wt％含量的磷作为促进玻璃化的熔剂二者联合起来。正是由于使用了FCVD工艺，在加热预制品时炉比焰炬更有效率，使得磷含量降低同时保持恰当的玻璃化以保持适当的生产率。如果是焰炬，将必须保持高含量的磷以在厚层的沉积过程中保持恰当的玻璃化；如果是焰炬，在没有磷存在的情况下，只能沉积薄层，这对生产率是不利的。
根据该发明，提供了一种通过沉积层来生产色散位移光纤或色散补偿光纤预制品的CVD工艺，该光纤具有由中心部分、内包层、环形区构成的芯和外包层，在该方法中预制品与光纤的内包层和环形区对应的层中具有含量不超过0.1wt％的磷。在一个优选实施方案中，为了保持良好的玻璃化从而提高生产率，选择低但非零的磷含量。事实上，即使是极少量的磷也能显著改善玻璃化从而显著提高生产率，而且如果磷的量足够低将不会对折射率分布的锐度(sharpness)有负面影响，或者只有可忽略的负面影响。另一方面，在某些情况下完全没有磷存在会导致玻璃化问题。当预制品与光纤的内包层和环形区对应的层中磷含量为0.03wt％到0.1wt％时，可以获得精确的(sharp)折射率分布和导致高生产率的良好玻璃化之间较好的折衷结果。
预制品与光纤的外包层对应的层和预制品与光纤的内包层和环形区对应的层具有相同含量的磷更有利，即从0％到0.1％，优选从0.03％到0.1％。
层在不超过20％大气压力的压力下进行沉积更有利，而不在低压或极低压下例如大气压力的十分之一或百分之一进行沉积，更高的掺杂分压会增加可利用材料的数量，从而增加沉积的灰粒的尺寸。
如果光纤打算并入海底电缆，在最终的光纤中除去或大大减少磷含量的本发明方法特别有利，因为高含量的磷会增加光纤对深海放出γ射线的灵敏度，γ射线会逐渐加剧光纤的衰减。


本发明公开了一种生产光纤预制品的方法，通过沉积层来生产色散位移光纤或色散补偿光纤预制品的FCVD工艺，其中该光纤具有由中心部分、内包层、环形区构成的芯和外包层，预制品与光纤的内包层和环形区对应的层中具有含量不超过0.1wt％的磷。