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一种含烃燃料的部分氧化方法

  • 专利名称
    一种含烃燃料的部分氧化方法
  • 发明者
    弗朗希斯克斯·约翰纳·阿诺杜斯·马塔斯, 亨德里库斯·约翰尼斯·安托尼斯哈塞纳克
  • 公开日
    1988年2月17日
  • 申请日期
  • 优先权日
  • 申请人
    国际壳牌研究有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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    范围
  • 专利详情
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  • 法律状态
专利名称:一种含烃燃料的部分氧化方法本发明涉及利用多孔燃烧炉部分氧化含烃燃料的方法。具体地讲,本发明涉及一种含烃燃料的部分氧化方法,其中含氧气体和含烃燃料通过四孔燃烧炉,输送到气化区,该燃烧炉由同心安装的3个氧气孔或通道和1个燃料孔或通道构成。在适当的条件下,在炉中可自(供)热地制备出含合成气的气流。含氧气体通常为空气,或纯氧,或它们的混合气。为了控制气化区中的温度,可向所述区内加入一种调节气。具体地讲,本发明上文所述的方法中,液体适宜作燃料。进一步具体地讲,(重)残渣原料适宜用作燃料。在这种方法中,为了得到十分好的气化过程,必要的是确保燃料的良好雾化,以及燃料气和含氧气体良好地、快速地接触或混合。本发明的目的是,提供含烃燃料的部分氧化的方法,其中能就地得到燃料的良好雾化。本发明的另一目的是,提供一种含烃燃料的部分氧化方法,其中可得到氧气和燃料良好的和快速的混合,并可防止预燃或火焰通路。本发明的又一个目的是,提供一种(重)残渣气化的方法,并可获得经济的工艺条件(例如减少调节气的供给和减少烟灰产生),以及足够长的炉使用期(8000操作小时以上)。因此,本发明提供的含烃燃料的部分氧化方法,其特征在于如下工序通过一同心安装的3个氧气孔或通道和1个燃料孔或通道构成的燃烧炉,将含氧气和含烃燃料送入气化区;在适宜的条件下,自(供)热地制备含合成气的气流;另外的组成工序是,以21~42米/秒相对低的速度,通过同心安装的中心通道输送含氧气体;以60~120米/秒相对高的速度,通过套在中心通道外的第一层同心通道输送含氧气体;以3.0~3.8米/秒相对低的速度,通过套在第一层同心通道外的第二层通道输送燃料;以60~120米/秒的相对高的速度,通过套在第二层同心通道外的第三层通道输送含氧气体。在本发明的一个有利的实施例中,5~40%(质量)的含氧气体通过所述中心通道输送。
在本发明的另一个有利的实施例中,各自的速度是在进入气化区的同心通道的出口处分别测定的。速度测定可采取适于本目的的任何方法,本文将不予详细描述。
在本发明的又一个有利的实施例中,含氧气体含有作为调节气的蒸汽或二氧化碳。在本发明的再一个有利的实施例中,气化工艺的操作压力为0.1~12MPa。
燃料和含氧气体通过同心安装的3个氧气通道和1个燃料通道的燃烧炉输送到气化区。输氧的中心通道被第一层环状输氧通道包围,所述第一层环状通道被第二层环状输送燃料的通道包围,所述第二层通道被第三层环状输氧通道包围。
由输送氧气和燃料到气化区的环状同心安装的通道构成的多孔燃烧炉如上所述,将不予详细描述。
通常,这类燃烧是由具有内冷却流体通道的空壁结构构成。但燃烧炉也可被提供一种陶瓷或耐火衬里,通过某种方法安装在或浮置在紧挨燃烧炉前壁的外表面上,在燃烧炉的操作或热涨落的情况下,以防热负载。
根据本发明,为了得到良好的雾化和混合,氧气和燃料以特定的速度通过各自的通道,被输送到气化区。
现在,通过如下的参考实例,可更加详细地描述本发明。
实施例-试验进行的条件如下a)原料比重(15℃,kg/m) 980~1018粘度(通道出口处,Pa.s) 0.02~0.2组成 C% (重量) 86.7~87.4H 10.2~10.8S 1.26~1.39N 0.3~0.5灰 0.064典型的金属含量 V ppm 252Ni ppm 82Fe ppm 27康拉逊残碳值(在油或石油产品内, 23重量)b)氧气组成O2%(体积) 99.05N2%(体积) 0.01Ar%(体积) 0.94H2O%(体积) -
c)操作条件原料(燃料)质量流量(kg/s) 1.1~1.4通道输送温度(℃) 120~170输送压力(MPa) 3.6~3.7燃料通道出口处速度(m/s) 3.0~3.8所得到的通道狭缝宽度(mm) 3含氧气体-氧气与燃料比(kg/kg) 1.0~1.3蒸汽与燃料比(kg/kg) 0.3~0.65混合物的输送温度(℃) 210~220输送压力(Mpa) 3.6~3.7质量流量和速度的分布中心通道,5~40质量% 21~42m/s第一层同心通道 60~120m/s第三层同心通道 60~120m/s其中通过第一层通道和第三层通道的质量流量平均分布反应器-压力(Mpa) 0.1~12温度(℃) 1300~1450典型的粗合成气组成%(干体积)CO2=5.3~9.1H2S =0.1~0.3O2=0.0~0.1H2=44.7~47.5N2=0.1~0.4CO =43.7~48.9CH4=0.05~0.3未转化的含碳产物大约0.3~4%(以燃料重量计),可加到原料中。
在本发明有利的实施例中,通过环绕在第三通道外的第四同心环形通道输入一种惰性气体(一种不进行放热反应的气体),例如H2O、CO2、CH4等,可延长燃料炉的使用周期。采取上述方法,火焰升高,热流量减少。
从前述说明中,对于那些熟此项已知技术的人来说,本发明的各种改进将是显而易见的。这样的改进被规定属于附带的
权利要求
1.含烃燃料的部分氧化方法,其特征在于通过三个同心安装的氧气通道或通路和一个燃料通道或通路的燃烧炉,将含氧气体和含烃气体输送到气化区;在适当条件下,自(供)热地制备含合成气流;还在于通过同心安装的中心通道,以21~42m/sec相对低的速度,输送含氧气体;通过套在中心通道外的第一层同心通道,以60~120m/sec相对高的速度输送含氧化体;通过套在第一层同心通道外的第二层同心通道,以3.0~3.8m/sec相对低的速度,输送燃料;通过套在第二层同心通道外的第三层同心通道,以60~120m/sec相对高的速度,较送含氧气体。
2.权利要求
1的方法,其特征在于各自速度是分别在进入气化区的同心通道的出口处测定的。
3.权利要求
1或2的方法,其特征在于含烃燃料是一种液体。
4.权利要求
1~3中任何一个的方法,其特征在于含氧气体含调节剂。
5.权利要求
4中的方法,其特征在于调节剂是蒸汽或二氧化碳。
6.权利要求
1~5中的任何一个方法,其特征在于操作压力为0.1~12MPa。
7.权利要求
1~6中的任何一个方法,其特征在于5~40%(质量)的含氧气体是通过所述中心通道输送的。
8.权利要求
1~7中的任何一个方法,其特征在于通过套在所述第三层通道外的第四层同心通道较送惰性气体(一种不进行放热反应的气体)。
9.只要参考实例,使用说明中所述的方法,就可得到合成气。

采用一个中心通道和三个套在它外部的同心通道构成的多孔燃烧炉进行燃料部分氧化的方法。燃料是以特定的速度,由第二层同心通道转送;氧气是以特定的质量流量分布和速度,由其它通道输送。



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