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一种利用苹果渣制取高纯度果胶的方法

  • 专利名称
    一种利用苹果渣制取高纯度果胶的方法
  • 发明者
    刘敏尧
  • 公开日
    2006年10月11日
  • 申请日期
    2006年3月29日
  • 优先权日
    2006年3月29日
  • 申请人
    天津市诺奥科技发展有限公司
  • 文档编号
    A61K31/732GK1844162SQ20061001339
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种利用苹果渣制取高纯度果胶的方法,以苹果渣为原料,经过干燥、粉碎、酸液水解、过滤,浓缩、沉析、干燥、粉碎制得果胶,其特征在于在酸液水解过滤后和浓缩沉析前增加酶解工艺,即将酸液水解过滤后的果胶液的pH值调至3.2~3.8,利用酶制剂对其中淀粉类物质进行酶解2.根据权利要求1所述的一种利用苹果渣制取高纯度果胶的方法,其特征在于在酶解工艺中,酶制剂采用真菌淀粉酶,其添加量以湿果渣的重量计为万分之一~万分之五;酶解温度为40-65℃;酶解时间为20-40min3.根据权利要求1所述的一种利用苹果渣制取高纯度果胶的方法,其特征在于在酶解工艺中,酶制剂采用果汁淀粉酶,其添加量以湿果渣的重量计为万分之一~万分之五;酶解温度为40-65℃;酶解时间为20-40min4.根据权利要求1所述的一种利用苹果渣制取高纯度果胶的方法,其特征在于在酶解工艺中,酶制剂采用糖化酶,其添加量以湿果渣的重量计为万分之一~万分之五;酶解温度为40-65℃;酶解时间为20-40min5.根据权利要求1所述的一种利用苹果渣制取高纯度果胶的方法,其特征在于在酶解工艺中,酶制剂采用高温淀粉酶和糖化酶,其添加量以湿果渣的重量计,总的添加量为万分之一~万分之五,添加比例为高温淀粉酶∶糖化酶=1∶2~1∶5;酶解温度为40-65℃;酶解时间为20-40min
  • 技术领域
    本发明涉及一种制取果胶的方法,特别是一种利用苹果渣制取高纯度果胶的方法
  • 背景技术
  • 发明内容
    本发明的目的是提供一种利用苹果渣制取高纯度果胶的方法,为苹果渣的大规模利用开辟了一条新途径
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种利用苹果渣制取高纯度果胶的方法果胶是从植物组织中萃取的一种线型天然高分子化合物,广泛应用于食品、医药、化妆品等行业,尤其是作为食品行业添加剂其加量不受限制。随着食品行业的飞速发展,果胶的需用量持续增加。国内果胶生产起步较晚,大部分果胶是从国外进口。我国的果胶资源十分丰富,柑桔类果皮、苹果渣中均含有丰富的果胶,例如苹果渣中果胶的含量就15%-20%。目前我国果胶的商业性生产原料以柑桔类果皮为主,而果胶含量丰富的苹果渣作为苹果深加工的副产品并没有得到充分利用,主要原因是利用苹果渣酸液水解制取的果胶中残留较多的淀粉类物质,使果胶纯度低,影响其大范围推广应用和工业化生产。
本发明的技术方案一种利用苹果渣制取高纯度果胶的方法,以苹果渣为原料,经过干燥、粉碎、酸液水解、过滤,浓缩、沉析、干燥、粉碎制得果胶,其特征在于在酸液水解过滤后和浓缩沉析前增加酶解工艺,即将酸液水解过滤后的果胶液的pH值调至3.2~3.8,利用酶制剂对其中淀粉类物质进行酶解。一种上述利用苹果渣制取高纯度果胶的方法,其特征在于在酶解工艺中,酶制剂采用真菌淀粉酶(E.C.3.2.1.1),其添加量以湿果渣的重量计为万分之一~万分之五;酶解温度为40-65℃;酶解时间为20-40min。一种上述利用苹果渣制取高纯度果胶的方法,其特征在于在酶解工艺中,酶制剂采用果汁淀粉酶,其添加量以湿果渣的重量计为万分之一~万分之五;酶解温度为40-65℃;酶解时间为20-40min。一种上述利用苹果渣制取高纯度果胶的方法,其特征在于在酶解工艺中,酶制剂采用糖化酶(E.C.3.2.1.3),其添加量以湿果渣的重量计为万分之一~万分之五;酶解温度为40-65℃;酶解时间为20-40min。一种上述利用苹果渣制取高纯度果胶的方法,其特征在于在酶解工艺中,酶制剂采用高温淀粉酶(E.C.3.2.1.1)和糖化酶(E.C.3.2.1.3),其添加量以湿果渣的重量计,总的添加量为万分之一~万分之五,添加比例为高温淀粉酶∶糖化酶=1∶2~1∶5;酶解温度为40-65℃;酶解时间为20-40min。本发明提供的利用苹果渣制取高纯度果胶的方法,具有工艺合理,简单易行,可实现大规模工业化生产的优点,特别是利用酶制剂分解苹果渣中的淀粉类物质制取的果胶,由于可将其中混有的淀粉类物质除去,有利于酒精沉析,使制取的果胶纯度更高。利用苹果渣生产高纯度果胶,既可解决果胶生产原料不足的问题,又可解决苹果渣带来的工业垃圾环境污染问题,为苹果渣的大规模利用开辟了一条新途径。

实施例1一种利用苹果渣制取高纯度果胶的方法,以苹果渣为原料,经过干燥、粉碎、酸液水解、过滤,制得果胶液,将上述果胶液的pH值调至3.5,利用真菌淀粉酶(E.C.3.2.1.1)对其中淀粉类物质继续进行酶解,真菌淀粉酶的添加量以湿果渣的重量计为万分之三,酶解温度为55℃,酶解时间为30分钟,再经过浓缩、沉析、干燥、粉碎后制得高纯度果胶。所得成品果胶中无淀粉类物质,纯度高。
实施例2一种利用苹果渣制取高纯度果胶的方法,以苹果渣为原料,经过干燥、粉碎、酸液水解、过滤,制得果胶液,将上述果胶液的pH值调至3.5,利用果汁淀粉酶对其中淀粉类物质继续进行酶解,果汁淀粉酶的添加量以湿果渣的重量计为万分之三,酶解温度为53℃,酶解时间为30分钟,再经过浓缩、沉析、干燥、粉碎后制得高纯度果胶。所得成品果胶中无淀粉类物质,纯度高。
实施例3一种利用苹果渣制取高纯度果胶的方法,以苹果渣为原料,经过干燥、粉碎、酸液水解、过滤,制得果胶液,将上述果胶液的pH值调至3.5,利用糖化酶(E.C.3.2.1.3)对其中淀粉类物质继续进行酶解,糖化酶的添加量以湿果渣的重量计为万分之三,酶解温度为55℃,酶解时间为30分钟,再经过浓缩、沉析、干燥、粉碎后制得高纯度果胶。所得成品果胶中无淀粉类物质,纯度高。
实施例4一种利用苹果渣制取高纯度果胶的方法,以苹果渣为原料,经过干燥、粉碎、酸液水解、过滤,制得果胶液,将上述果胶液的pH值调至3.5,利用高温淀粉酶(E.C.3.2.1.1)和糖化酶(E.C.3.2.1.3)对其中淀粉类物质继续进行酶解,高温淀粉酶和糖化酶的总添加量以湿果渣的重量计为万分之三,其中加入高温淀粉酶和糖化酶的比例为1∶2,酶解温度为53℃,酶解时间为30分钟,再经过浓缩、沉析、干燥、粉碎后制得高纯度果胶。所得成品果胶中无淀粉类物质,纯度高。


一种利用苹果渣制取高纯度果胶的方法,以苹果渣为原料,经过干燥、粉碎、酸液水解、过滤,浓缩、沉析、干燥、粉碎制得果胶,其特征在于在酸液水解过滤后和浓缩沉析前增加酶解工艺,即将酸液水解过滤后的果胶液的pH值调至3.2~3.8,利用酶制剂对其中淀粉类物质进行酶解。酶制剂可采用真菌淀粉酶、果汁淀粉酶、糖化酶或高温淀粉酶和糖化酶的混合物。本发明具有工艺合理,简单易行,可实现大规模工业化生产的优点,特别是利用酶制剂分解苹果渣中的淀粉类物质制取的果胶,由于可将其中混有的淀粉类物质除去,有利于酒精沉析,使制取的果胶纯度更高,为利用苹果渣制取高纯度果胶的大规模生产开辟了一条新途径。



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