专利名称：一种tft 液晶玻璃窑炉水冷铜套结构的制作方法TFT玻璃窑炉的生产过程中，需经过烤窑、投料、洗炉放料、冷修放料等作业，窑炉泄料口底部采用水冷铜套堵塞泄料孔，铜套采用水冷降温。在进行洗炉作业时需打开窑炉卸料口的水冷铜套，进行放料作业，见图1所示，窑炉底部a2采用水冷铜套a3堵塞泄料口al，现有设计铜套a3尺寸与窑炉卸料口 al尺寸配合间隙小，安装困难，同时，卸料口经过洗炉泄料后，卸料口耐火材料表面附着一层玻璃，玻璃硬化后造成配合间隙变小，且附着玻璃厚薄不均，导致水冷铜套与耐火材料配合间隙不均，加之作业区域小，环境恶劣，再次安装水冷铜套时异常困难，长时间作业水冷铜套安装不上，会导致该处温度下降，易引起卸料口处的耐火材料产生裂纹(发生炸裂)同时窑炉内的玻璃液会流出，如封堵不及时，易出现严重后果。
图1为现有设计水冷铜套的安装示意图。图2为本实用新型水冷铜套的安装示意图。图3为本实用新型的结构示意图。其中:1-铜套本体,2-进水管，3-出水管，4-头部。以下结合附图对本实用新型结构进行详细描述:如图2和图3所示，公开了一种TFT液晶玻璃窑炉水冷铜套结构，包括用于堵塞窑炉底部卸料口的圆柱形铜套本体1，铜套本体I连接有供冷却水进出的进水管2和出水管3，所述铜套本体I头部4为锥形。将铜套头部由圆柱型改进为圆锥型，增加卸料口与水冷铜套上部的间隙，易于装卸，解决了原设计铜套尺寸与窑炉卸料口尺寸配合间隙小，存在的配合差，安装困难等问题，减少安装时间，降低安装难度、保证配合间隙、同时铜套下部尺寸不变，不会导致上部因间隙变大，使玻璃液流出，满足生产要求，提高了设备使用寿命，从而保证工艺的稳定性，保证生产正常稳定。