专利名称：一种可循环油炸机的制作方法现有的用于油炸食品的油炸机，通常包括加热装置和油炸容器(一般采用油炸锅或油炸槽)，加热装置位于油炸容器下方或油炸容器内，油炸容器内装有用于油炸的油。通过加热装置的加热，使得油达到较高的温度，而油对其内的食品加热，从而将食品油炸成油炸食品。当加热装置位于油炸容器内时，加热装置是油炸容器内温度最高的地方。当加热装置位于油炸容器外时，加热装置与油炸容器传递热量的区域为油炸容器温度最高的地方，并且这种加热方式，加热装置通常位于油炸容器下方，因此油炸容器温度最高的地方通常为底面。对食品进行油炸的时候，产生的残渣和食品颗粒会沉淀到油炸容器底面或附着在加热装置上，被过高的温度加热而快速烧焦，难以及时清除，严重影响油和油炸食品的品质，同时还会造成油炸容器底面或加热装置难以散热，造成损害。而油在使用较短的时间后品质就难以满足要求，需要更换，大幅增加了生产成本。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可循环油炸机，这种可循环油炸机能够避免残渣和食品颗粒因为过高的温度而快速烧焦。采用的技术方案如下一种可循环油炸机，其特征在于包括油炸槽和循环加温机构，所述循环加温机构包括加热槽、加热装置和泵，加热装置固定在加热槽内，加热槽的入口连接油炸槽的出口， 泵的入口连接加热槽的出口，泵的出口连接油炸槽入口。由于加热装置并不直接对油炸槽进行加热，因此油炸槽不存在温度过高的地方，残渣和食品颗粒就不会因为过高的温度而快速烧焦，有效的提高了油的质量，大幅改善了油炸食品的品质，并且残渣和食品颗粒不会烧焦附着在油炸槽内侧壁上，更容易清除。—种方案，所述加热装置为电加热装置。电加热装置通常采用电阻丝等，利用电阻丝通电后会发出大量的热量，从而来达到加热的目的。另一种较佳的方案，所述加热装置为热交换管道，所述热交换管道的入口连接外接的热源，热交换管道的出口伸出加热槽。热交换管道的出口最好能够连接回收装置，避免对环境造成污染。热源进入热交换管道后，通过热传递将热量传递给加热槽内的油。热源可以选择气体或液体，其温度可以根据需要调节。更优的方案，所述热交换管道还设有烟@，所述热交换管道的出口连接烟@。所述热源为气体，气体将热量传递给加热槽内的油后，温度降低的气体从烟囱排放出去。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设有循环加温机构，因此油炸槽不存在温度过高的地方，残渣和食品颗粒就不会因为过高的温度而快速烧焦，有效的提高了油的质量，大幅改善了油炸食品的品质，并且残渣和食品颗粒更容易清除，其结构比较简单、使用效果非常好。图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；图2是图1的A-A向剖视图。如图1、2所示，本优选实施例中的可循环油炸机，包括油炸槽1和循环加温机构， 所述循环加温机构包括加热槽2、加热装置和泵4，加热装置固定在加热槽2内，加热槽2的入口 8连接油炸槽1的出口 11，泵4的入口 9连接加热槽2的出口 7，泵4的出口 10连接油炸槽1入口 12。由于加热装置并不直接对油炸槽1进行加热，因此油炸槽1不存在温度过高的地方，残渣和食品颗粒就不会因为过高的温度而快速烧焦，有效的提高了油的质量， 大幅改善了油炸食品的品质，并且残渣和食品颗粒不会烧焦附着在油炸槽1内侧壁上，更容易清除。所述加热装置为热交换管道3，所述热交换管道3的入口 13连接外接的热源，热交换管道3的出口 5伸出加热槽2，并且所述热交换管道3的出口 5连接烟囱6。所述热源为气体，气体将热量传递给加热槽2内的油后，温度降低的气体从烟囱6 排放出去。用来油炸的油先在加热槽2内与热交换管道3发生热交换，达到合适的温度后，被泵4抽到油炸槽1内，对食品进行油炸，而油炸过的油温度下降，流到加热槽2内与热交换管道3发生热交换。这样周而复始，能够较好的保证油炸槽1的油的温度不会过高或过低， 残渣和食品颗粒不会因为过高的温度而快速烧焦，有效的提高了油的质量，大幅改善了油炸食品的品质。定期将沉到油炸槽1底部的残渣和食品颗粒清除，就能更好的保证油的质量。如果要进一步保证油的质量，用户也可以考虑增加过滤系统对油进行过滤。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围； 即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型权利要求范围所覆盖 ο