专利名称：在织造时使经纱片偏转的方法及织机的制作方法本发明的其它特点和优点见以下对附图所示实施形式的描述及从属权利要求。图1表示按本发明地装备有用于使经纱片偏转的装置的织机；图2表示作为偏转装置的且成综框框架形式的框架；图3表示具有综框导轨和经纱片偏转装置的导向块的局部截面；图4-7表示处于织造周期各不同位置上的图1所示织机的截面；图8一变型实施形式的与图1类似的视图；图9具有多个经纱片偏转装置的织机的截面；图10偏转装置的框架的变型实施形式的视图。在这个实施例中，梭口45由四个经纱片1、2、3、4形成，它们在这个实施例中配备了呈综框13、14、15、16形式的梭口形成装置。每个综框13、14、15、16由一个框架组成，在框架的横臂之间布置多条综线17，它们各自有一个导纱眼27，经纱就穿过该导纱眼。经纱片1-4的数量对应于综框13-16的数量。此外，织机18具有一个用于使各自的下经纱片-在实施例中就是经纱片2-偏转的装置18。装置18设置在织物8的织口边缘7和梭口形成装置之间并最好在一个位于织筘12和综框13-16之间的位置上。装置18在所示实施倒中是一根杆，它被布置成垂直于经纱运动方向并设置于框架19的两个侧臂20、21之间(图2)。侧臂20、21借助一个上横臂22和一个下横臂23彼此相连，从而使框架19在其结构方面对应于综框13-16的框架。偏转件的杆18借助连接件24与框架19的下横臂23相连。使下经纱片2偏转的装置18的框架19以其侧臂20、21在导轨25里受到引导，如图3所示。这些位于框架19两侧的导轨25被包含在一导向块26里，该导向块还有用于综框13-18的其它导轨28-33。在这个实施例中，导向块26有七个一样的导轨25、28-33，但只设置了四个综框13-16。导轨25位于导向块26的面向织筘12的端部。使各自的下经纱片(在图1中是经纱片2)偏转的装置18可以垂直于一个连接后梁6与胸梁9的平面地沿双箭头C的方向来回运动。综框13-16可以在相同的方向上来回运动。综框13-16和用于使各自的下经纱片偏转的装置18设有一个驱动装置34，该驱动装置在所示实施例中由一个驱动电机36组成，在电机驱动轴44上，为使下经纱片偏转的装置18设置一凸轮系统35，还设置了凸轮系统38-43，它们配属于这些综框。驱动电机36与一控制装置37相连并能独立于筘座11的运动而运动。凸轮系统35和38-43是这样设计并被安置在驱动电机36轴44的这样的转角位置上，即使各自下经纱片偏转的装置18和综框13-16都能分别进行预定运动过程。从图1、图4-图7中，可以看到本发明织机的工作方式。在图1所示的位置上，使下经纱片2偏转的装置18的横杆还与这经纱片2有一定间隔，经纱片2与经纱片1、3和4形成引入纬纱的梭口45。当例如按3/1-组织织造时，就前后接续地形成梭口，其中分别有另一个综框处于下部位置，而另三个综框位于上部位置。梭口分别在纬纱引入时打开并重新关闭，从而在打纬前，已经开始形成后续梭口3，就是说，梭口45已经重新部分地关闭了。如图4-图7所示，这意味着使综框14抬起并使综框15降下并使综框13和16保持不动。借助凸轮系统35，使下经纱片2偏转装置18也抬起，从而使得综框14向上运动一段距离后就与经纱片2接触了。然后，继续关闭梭口，其中经纱片2偏转装置18比综框14更快速地抬起，从而使经纱片2里的经纱张力没有明显改变，而综框14则向上运动。若装置18向上运动，则在织物织口边缘7处开始的并一直伸展至经纱片偏转装置18的经纱片段46的位置发生变化。这样一来，使经纱片段46进入一预定位置，在此位置上，借助织筘12在织物8织口边缘7上打纬(图5)。该预定位置优选地在交织平面47附近，经纱片2、3在这个平面里交织。交织平面47最好大致位于从一个完全打开的梭口起由织口边缘7形成的角度的对角线平面以下。偏转装置18在交织平面47下方是有利的，因为在打纬时，一方面使经纱片2被最佳地张紧，另一方面，当经纱片2、3已交织后，后续经纱片3只有在形成下个梭口时才由偏转装置18支承住。然后，使综框15继续向下运动，而综框14继续向上运动。偏转装置18先比综框15慢地向下运动，从而使经纱片3里的张力迅速提高，从而能使经纱片2、3迅速分开并形成一个规矩的梭口45(图6)。接着，偏转装置18比综框15快地向下运动，从而当综框15在其下位置上时，装置18与经纱片3分开(图7)，其优点是，当经纱片3在其最低位置上时，没有通过偏转装置18增大经纱片3的内张力。在随后的织造周期中，相应地分别使另一综框(例如依次是综框13，综框16，然后是综框14)进入下部位置，综框15留在上部位置。然后，重复图4-图7所示的工作方式，即，使综框15进入此下部位置。
在图1所示的实施例中，凸轮系统35的形状确定了使各下经纱片偏转的装置的运动变化过程及与此同时进行的相对综框13-16的相对运动。在一个变型实施形式中，用一由织机的主驱动电机驱动的驱动轴来代替一个单独的驱动电机36，该主驱动电机也带动筘座11。偏转装置18的运动变化过程可相对筘座11的运动过程错开相位。
在图8所示的实施例中，偏转装置18及综框13-16可用直线电动机49-53驱动，一个控制装置37分别以一个预定运动过程来控制这些电机。借助这种驱动装置就可以任意地而且首先也要相互独立地调定偏转装置18的运动过程及综框13-16的运动过程，而且也独立于筘座11的运动过程。直线电动机49-53更合理地布置在一个公共支座上。
借助一个偏转装置18的独立驱动装置，如图8所示的直线电动机49，可以使偏转装置18的运动过程适应织造速度。借助控制单元37和可控式直线电动机49，可以在打纬时使装置18进入一预定位置，该位置取决于例如也由要加工纬纱决定的织造速度。例如当对于每次引纬用一个改变了的织造速度织造时，那么对于在较低的织造速度时打纬的持续时间就可以选择一个靠近交织平面47的位置，而当织造速度较高时就选择了一个进一步远离开交织平面47的位置。同样也可以在重新接通时在一个起动相位上为打纬期间的片段46规定一个改变了的位置。同样也可以在以预定的织造速度正常织造期间使用于偏转一个经纱片的装置18不积极活动，而在缓慢地织造时或者在一次重新接通织机之后开始起动直至达到正常的织造速度时都是积极主动的，并在对下经纱片的片段46打纬时进入到一个预定的位置上。这样就可以避免在织物上形成附加条痕。另外也可以在寻找纬纱时使用偏转装置18，在寻找纬纱时必须在发生错误引入纬纱之后又打开先前的梭口，以便去除误引入的纬纱。在此，偏转装置18可在规定时刻与一经纱片共同作用，以便能够在速度较小对打开先前的梭口，在此避免了经纱缠结。
此外，如图8所示，下经纱片偏转装置18使经纱片的移向织口边缘7的片段46在一个预定时刻和在一个预定时间段内进入一预定位置。预定时刻就是一个或多个与筘座11一起运动的辅助件48穿过经纱片2被引入梭口45里的时刻。此外，同时借助偏转装置18使经纱片2被张紧。这样的辅助件48例如在喷气织机中就是中继喷嘴或分段喷嘴、一个异型织筘的唇或一个断纬自停装置。在片梭织机的情况下，例如这就是剑杆带的导向钩。原则上，预先规定片段46的明确位置对每个辅助件的引入都是有利的。
除下经纱片偏转装置18外，图9所示的实施形式还有另一个偏转装置55，它例如如图3所示地布置在一个导向滑块26的导槽28里。装置18、55根据预定时刻和/或预定时间段如打纬时间而选择地与下经纱片2共同作用。装置55例如是如图10所示框架56的一部分，它由两个侧臂20、21、一个上横臂22和一个横斜撑构成，横斜撑的上边缘构成偏转装置55并被固定在两个侧臂20、21上。在该实施形式中，可选择地使两个装置18之一或装置25与下经纱片共同作用，以使下经纱片进入相应的预定位置和/或使其张紧。当然，也可使两个装置18、55同时与下经纱片共同作用，以便例如进一步提高下经纱片张力。若两个装置18、55同时与下经纱片共同作用，则片段46的位置由装置18确定，另一个装置55只用于提高经纱片内的经纱张力。
也可以不加考虑地设置两个以上的偏转装置18、55及附属驱动装置和导向装置。但对织机来说，使综框布置尽可能靠近织口边缘是有利的，因而一般最有利的是只设置偏转装置18。
当然，下经纱片偏转装置18或55的作用不局限于打纬时间或穿过经纱片地把辅助件48引入梭口。在织造周期内的其它时刻，也可有利地使偏转装置动作并使下经纱片进入预定位置。例如，可借助偏转件18或55使下经纱片片段46进入一个特别适于将纬纱引入梭口的位置。这例如在片梭织机中是有利的，此时，在织物8和织筘12之间的剑杆带在下经纱片片段46上被导向。织筘12处于一靠近综框13-16的位置上。
若经纱偏转装置被装在综框之间，则这也在本发明范围内。本发明的这种实施形式虽然提高了经纱片里的张力，尤其是在打纬时，但由此无法使在织口边缘部位处的下经纱片到达一与梭口形成装置无关的位置上。同样，也可以用于偏转一经纱片的装置设置在导向滑块26的对着后梁6的侧面上。在这种情况下，也可只控制经纱片的张力，但利用了以下优点，即导向滑块26的导槽25、28-33也可被用于该偏转装置，只要这些偏转装置按综框来设计的话。
若在织机中用提花装置形成梭口，其中经纱分别借助吊综和导纱眼来导向并能分别升降，则同样也可以使用下经纱偏转装置18和/或25。这些装置有利地布置在织口边缘和吊综部位之间。
若下经纱片在织造时不随着每次打纬或引纬抬起，则存在以下危险，即下经纱片经纱偏转装置18造成经纱中张力大大提高，从而可能产生经纱断裂。在这种情况下，可以限制偏转并在每次打纬后又升起。本发明优选地适合于以下织机，即用以上列举的3/1组织、1/1组织、2/1组织、4/1组织或者一般来说用n/1组织来编织，就是说，其中下经纱片在每次打纬时或者引纬时都向上运动。
如图9所示，可能有利的是，使另一个偏转装置57暂时在在织造周期内的一预定时刻作用于上经纱片。这例如可以是紧接在引纬后的时刻并且在一个上经纱片向下运动之前的时刻。在这种情况下，使从织口边缘7起的经纱片1、3和4的片段进入一预定位置，这使应该向下运动的经纱片能够更容易地与留在上面的经纱片分开。因而，可避免使单个经纱片的经纱相互缠结，这又提高了织物质量。在一个变形实施形式中，设有多个偏转装置57。
偏转装置57借助一个驱动装置58动作，驱动装置58与一个控制装置37相连。可作为驱动装置地设置直线电动机、压缩空气气缸或其它驱动机构。装置57设置在织物8织口边缘7和梭口形成装置13-16之间。尤其有利的是，它在一个位于织物8织口边缘7和反转回去的织筘12之间的位置上作用于上经纱片。当然，装置57必须在打纬时被带离织筘12的运动轨道。
这些实施例尤其适合于用n/1组织的织造。本发明可以按照变型方式被用于1/n组织的织造，其中合理地使上经纱片分别借助其功能对应于装置18和/或55的装置进行偏转，其中从上面向经纱片进给这些装置。在这种情况下，具有装置57功能的装置也可以被进给向下经纱片。
通过本发明的方法和织机，可制造出高质量织物。使单个经纱片或多个经纱片偏转的装置可被顺利地装入每台机器里。同样，现有的机器也可顺利地进行改装。不言而喻的是，本发明不局限于所示和所述的实施例。在权利要求书的范围内，当然可以对这些实施例进行修改。


在一个织机上设置一个使经纱片(2)偏转装置(18)，该装置在导向装置(26)里受到导向，该导向装置也对综框(13，14，15，16)进行导向。所述偏转装置确定了起始于织物(8)织口边缘(7)的经纱片(2)片段(46)的位置。