专利名称：一种高蛋白低灰分鸭血浆蛋白粉的生产方法我国是肉鸭养殖大国，肉鸭产量占全世界的66 %，而且这个比例在逐年增长。随着经济的发展，传统的养鸭的结构也发生着很大的变化，产业化生产已是目前国内外的发展趋势。随着产业化生产的推进，将产生丰富的鸭血资源。鸭血中富含营养物质，蛋白中富含免疫球蛋白，氨基酸含量丰富且多种氨基酸比例较为平衡。近几年，利用猪血资源生产血浆蛋白粉以及血球蛋白粉的公司越来越多，竞争越来越激烈，猪血价格也水涨船高，大大增加了企业的成本,寻找新型血源迫在眉睫。鸭血资源的出现正好解决了这一问题。由于鸭血高灰分、高水分、蛋白低的特性，直接利用鸭血生产血浆蛋白粉以及血球蛋白粉不仅耗能高，而且产品灰分高、蛋白低，但是饲料工业领域要求蛋白含量更高、灰分更低的饲料用血浆蛋白粉，同时，血浆蛋白粉生产厂家更要求降低生产能耗，因此本领域需要开发一种解决上述问题的方法。
本发明的目的在于提供一种高蛋白低灰分鸭血浆蛋白粉的生产方法，该法用纳滤膜浓缩设备对血浆液进行过滤浓缩，除去血浆液中的大部分水分以及无机盐离子，因此具有能耗低、制得的产品蛋白含量高、灰分低的特点。如上构思，本发明的技术方案是一种高蛋白低灰分鸭血浆蛋白粉的生产方法，其特征在于包括如下步骤(I)采集鸭血采集健康鸭的新鲜血液，加入抗凝剂进行抗凝，并将抗凝鸭血进行冷藏保存；(2)原血分离将抗凝鸭血用碟式分离机进行分离，分离得到血浆液和血球液，血球液直接进行喷雾干燥；
(3)过滤浓缩采用膜浓缩设备对分离得到的血浆液进行过滤浓缩，去除血浆液中的大部分水及离子；
(4)喷雾干燥浓缩至血浆液的波美度为6. 0° Be以上时，进行喷雾干燥得成品高蛋白低灰分血浆蛋白粉。
上述膜浓缩设备采用纳滤膜浓缩设备。
上述抗凝剂的添加量为原血重量的4. 0-8. 0%。。
上述抗凝鸭血在4-6 °C条件下冷藏保存。
上述膜浓缩设备的操作温度为5_35°C。
上述膜浓缩设备的操作压力为I. 2-3. OMPa0
本发明的优点在于
I、生产的血浆蛋白粉蛋白含量高、灰分低纳滤膜浓缩设备可脱除血浆中水分和盐分，降低血浆蛋白粉的灰分，提高血浆蛋白粉的蛋白含量；
2、能耗低本发明采用纳滤膜浓缩技术，喷雾干燥前去掉了血浆中的大部分水分， 大大降低了生产能耗，节省了煤电等成本投入，降低了生产成本。
3、干燥后产品为无定型粉，淡黄色，具有血制品固有气味、无腐败变质气味、无杂质、无块状物、均匀一致，其灰分含量< 10%，粗蛋白> 68%，挥发性盐基氮< 280mg/kg。

实施例I
采集健康新鲜的鸭血5吨，其中加入35. 8kg的抗凝剂，在4-6°C条件下冷藏运输，用碟式分离机将鸭血分为血浆液和血球液，血浆液用纳滤膜过滤设备进行过滤浓缩， 浓缩的工作温度为25°C，工作压力为I. 8MPa，当血浆液的波美度达到6. 0° Be时，进行喷雾干燥，得到淡黄色高蛋白低灰分血浆蛋白粉，该血浆蛋白粉的的各项指标为粗蛋白质 69. 53%、灰分 9. 47%、水分 5. 08%、粗纤维 0. 25%、食盐 I. 83%、总磷 0. 14%、钙 0. 14%.
实施例2
采集健康新鲜的鸭血10吨，其中加入52. 5kg的抗凝剂，在4_6°C条件下冷藏运输， 用碟式分离机将鸭血分为血浆液和血球液，血浆液用纳滤膜过滤设备进行过滤浓缩，浓缩的工作温度为22°C，工作压力为2. 8MPa，当血浆液的波美度达到6. 5° Be时，进行喷雾干燥。得到淡黄色高蛋白低灰分血浆蛋白粉。


一种高蛋白低灰分鸭血浆蛋白粉的生产方法，包括如下步骤(1)采集鸭血采集健康鸭的新鲜血液，加入抗凝剂进行抗凝，并将抗凝鸭血进行冷藏保存；(2)原血分离将抗凝鸭血用碟式分离机进行分离，分离得到血浆液和血球液，血球液直接进行喷雾干燥；(3)过滤浓缩采用膜浓缩设备对分离得到的血浆液进行过滤浓缩，去除血浆液中的大部分水及离子；(4)喷雾干燥浓缩至血浆液的波美度为6.0°Bé以上时，进行喷雾干燥得成品高蛋白低灰分血浆蛋白粉。该法用纳滤膜浓缩设备对血浆液进行过滤浓缩，除去血浆液中的大部分水分以及无机盐离子，因此具有能耗低、制得的产品蛋白含量高、灰分低的特点。