一种猪血蛋白粉干燥回收装置制造方法 [0002]猪血中红细胞的蛋白含量高达38%,占全血蛋白总量的75%以上,其中92%以上是血红蛋白,因此猪血球是一种优良的动物蛋白源,长期以来猪血加工者直接将其制成血球粉销售。但由于血球粉中含有血红素,使得血球粉为黑红色,并且带有很重的血腥味,感官不好难以接受,其经济附加值不高。 [0003]喷雾造粒,就是采用喷雾干燥机借助于雾化及热量的作用,使浆料雾滴中的溶剂蒸发获得干燥粉料的方法。喷雾干燥过程就是浆料经过雾化器使浆料滴迅速烘干变成颗粒粉粒的过程。喷雾干燥不仅在传统陶瓷、有机及无机化工、粉末冶金、食品、医药工业中广泛应用,而且已在各种现代电子、功能陶瓷工业中得到广泛应用。喷雾干燥已成为现代氧化物陶瓷制备成分均匀、干压坯体密度均匀,获得性能一致性号的原件必不可少的重要工艺措施。 [0004]目前通常采用喷雾干燥塔对蛋白粉进行干燥,但是在喷雾干燥塔的尾气中依然含有一定量的蛋白粉,蛋白粉随喷雾干燥塔的尾气直接排入空气中,不仅对环境产生污染,而且造成蛋白粉的浪费,不利于资源的充分利用。 [0005]CN102067939 (2011-5-25)公开了一种饲料蛋白粉制备工艺,具体是A、酸解;B、净化;C、干燥;D、混合。然而该专利未公开其具体制备装置,不是专用于猪血蛋白粉的制备装置,生产过程不够环保,并且生产性能有待提高。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的是提供一种分离效果好、造粒均匀、回收性能好且能充分回收余热的猪血蛋白粉干燥回收装置。
[0007]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]一种猪血蛋白粉干燥回收装置,包括用于提供清洁空气的空气过滤器,其所述空气过滤器连接有用于干燥猪血蛋白粉的干燥装置入口 ;所述干燥装置入口还连接有用于使猪血血红蛋白溶液造粒成为猪血蛋白粉的喷雾装置;
[0009]所述空气过滤器与所述干燥装置之间连接有用于加热空气从而提供热空气的空气加热器;
[0010]所述空气加热器包括顶腔和底腔;所述顶腔通过隔板分隔为用于供待加热空气输入的输入腔和用于供热空气输出的输出腔;
[0011]所述输入腔与所述底腔之间连通有冷管,所述输出腔与所述底腔之间连通有热管;
[0012]所述喷雾装置包括流化室、位于所述流化室底部的进风口和位于所述流化室顶部的出风口,以及设置在所述流化室上部的喷雾热管和设置在所述流化室底部的布风器,所述喷雾热管通过设置在所述流化室外部的第一进料室进料,所述流化室外侧壁上还设置有第二进料室;所述布风器包括布风框和均匀间隔交叉设置在所述布风框内的布风管,所述布风管交叉形成的网状间隙为出料口,所述布风管上设置有第一布风孔,所述布风管通过所述进风口进风;所述出料板上方且位于所述喷雾装置下方设置有防撞网;
[0013]所述第一进料室连接有碟式分离机,所述碟式分离机包括机体,所述机体内设置有转鼓,所述机体顶部设置有进出口装置,所述进出口装置包括平行布置的原料进口管、重相出口管和轻相出口管,所述原料进口管、重相出口管和轻相出口管与所述转鼓相通,所述机体侧面设置有与所述转鼓相通的排渣部和废水出口,所述废水出口位于所述排渣部的下方,所述机体的侧面设置有清洗水进口,所述排渣部内设置有PLC装置;
[0014]所述进出口装置包括进出口座以及固定在所述进出口座上的原料进口管,所述原料进口管的侧壁上设置有用于分离重相的上向心泵和用于分离轻相的下向心泵,所述上向心泵位于所述下向心泵的上方,所述原料进口管的一侧连接有在所述原料进口管径向延伸的重相出口管的一端,所述原料进口管的另一侧连接有在所述原料进口管径向延伸的轻相出口管的一端;
[0015]所述干燥装置底部设置有猪血蛋白粉收集室;
[0016]所述干燥装置上连接有用于收集含有部分猪血蛋白粉的尾气的粉尘收集器;所述粉尘收集器包括用于分离含有部分猪血蛋白粉的尾气的旋风分离装置和与所述旋风分离装置相通的除尘装置;
[0017]所述旋风分离装置连接有一级收集管,所述一级收集管通过第一分流管连接有两个二级收集管,所述二级收集管通过第二分流管分别连接有两个三级收集管,所述三级收集管连接有除尘装置;
[0018]所述旋风分离装置出口连接有热交换器;
[0019]所述热交换器内设置有导热圆盘,所述导热圆盘为圆形金属盘片,所述导热圆盘中间设置有转轴,所述转轴与通过圆盘的气流方向垂直,所述热交换器的两端分别设有排烟通道和进风通道,所述热交换器的侧壁上设有换能热风出口,所述排烟通道与所述旋风分离装置相连,所述换能热风出口与所述喷雾装置的进风口和/或所述干燥装置相通;
[0020]所述干燥器与所述粉尘收集器之间设置有分流过筛器;所述分流过筛器包括分流管和旋振筛,所述分流管设置有均匀分布的两个以上的支管,所述干燥器的顶部与所述分流管支管入口相通,所述分流管支管出口与所述旋振筛相通;所述旋振筛顶部连通所述粉尘收集器。
[0021]用可编程逻辑控制器(PLC)装置设置在所述排渣部,可以在连续进料生产的情况下实行定期定量排渣,也可以在停止进料时进行全排渣,以便自动清洗转鼓中的污垢,具有自动化程度高、对工艺调整的适应性强、调节方便、分离效果好的优点;通过所述原料进口管、重相出口管和轻相出口管的布置,同时配合转鼓和排渣部的设置,可以使密度相对较大的重料血球通过下向心泵室流出,使密度相对较小的轻料血浆从下向心泵室流出,对猪血血浆和血球分离的分离性能高、效果好;通过所述原料进口管与所述上向心泵和下向心泵的布置,同时配合重相出口管、轻相出口管以及流量调节装置,可以使密度相对较大的重料血球通过下向心泵流出,使密度相对较小的轻料血浆从下向心泵流出,对猪血血浆和血球分离的分离性能高、效果好;
[0022]将碟式分离机与第一进料室连接,可以使碟式分离机分离出的猪血血红蛋白溶液的血球,经喷雾装置喷雾后制成为血球蛋白多肽粉,可以充分脱除其血腥味,感官性状大幅提升;血球蛋白多肽粉灰分含量低,溶解度好,蛋白含量高,尤其富含大量的小分子多肽,并且提高了多种氨基酸的含量。加工的饲料营养可提高乳猪免疫力,增加抗菌和对病毒的抑制作用。
[0023]采用上述技术方案时,常温空气经气体发生装置被加热为高温气体,高温蒸汽从热管吹向冷管,使从低温管道流入高温管道的空气能够更有效加热;
[0024]猪血血红蛋白溶液经喷雾装置喷入干燥装置中,并与高温气体接触,蛋白粉中的水分蒸发;
[0025]喷雾装置采用特制的布风器而不采用传统的布风板,颗粒不容易沉积在流化床底部,布风器不易漏料;所述布风器流速可调的热空气可以防止包裹层数不够导致颗粒密度不均匀,不需后续的多级筛粒,防止颗粒过小就出料;颗粒重量必须大于热风向上的吹力才会出料;
[0026]喷雾热管通过第一进料室喷出第一种料液雾滴,所述第二进料室用于第二种物料如造粒晶种的进料,料液雾滴包裹喷涂在晶种上面,并在所述布风器的热风吹动下在所述流化室内翻滚、多级并均匀包裹和造粒;
[0027]布风器内的布风管交叉形成的网状间隙比如布风管十字交叉形成的田字格同时充当本装置的出料口,简化了装置,降低了成本;
[0028]之后干燥的蛋白粉在干燥塔底部被收集,尾气进入旋风分离器进一步分离,然后尾气依次进入粉尘收集器和预热器,可充分收集尾气中的蛋白粉,并且充分利用热交换器换热,回收余热;
[0029]通过干燥器出料管和旋振筛之间设置的分流管,使干燥后的物料分流,同时使干燥器的出料流量与旋振筛运行时的流速匹配,从而能够均匀过筛、将不同粒径的蛋白粉分级、分离效果好;
[0030]换热设备整体体积小,可以充分利用热能后低温排气,低温的进风可以充分接触换热面,换热性能闻;可以提闻供箱内循环热风的温度,从而提闻容湿率,提闻蒸发率。
[0031]作为优选,所述干燥器与所述粉尘收集器之间的管路端部设置有风门。
[0032]在靠近所述分流管的端部管路内设置风门,使气流分布更均匀,分离效果更好;并且可以待废气中的蛋白粉末集中混合一段时间后再进行分流,降低运行成本。
[0033]作为优选,所述流化室内侧壁上对称设置有侧风口。
[0034]侧风口用于防止颗粒粘附在流化室侧壁上,同时还可以防止颗粒沉积在布风框的边角。
[0035]作为优选,所述布风框周向设置有第二布风孔;所述第二布风孔的直径大于所述第一布风孔的直径。
[0036]第一布风孔和第二布风孔内的热风可共同通过进风口进风,第二布风孔有助于进一步防止颗粒沉积在所述布风管上。
[0037]作为优选,所述空气过滤器与所述喷雾装置之间连接有便于空气流入的鼓风机或空气泵。
[0038]作为优选,所述喷雾热管的两侧对称设置有打刀。
[0039]打刀的设置可以改善喷雾造粒区域的湿环境,防止局部结块,提高床层稳定性。
[0040]作为优选,所述第一布风孔的上表面上设置有向上凸起的帽罩。
[0041]帽罩的作用一是可以改变空气流向,使颗粒在造粒塔内均匀造粒;二是可以防止较小的颗粒直接从布风孔中漏下。
[0042]作为优选,所述除尘装置包括除尘管和与所述除尘管相连的除尘罩,所述除尘罩在所述除尘装置上均匀分布。
[0043]作为优选,所述一级收集管的截面积为SI,所述二级收集管的截面积为S2,其中SI= (1.05-1.3) S2。
[0044]作为优选,所述三级收集管的截面积为S3,其中S2= (1.05-1.3) S3。
[0045]所述管径匹配的各级收集管,使本实用新型粉尘收集器使用时能耗更低,更环保。
[0046]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:分离效果好、造粒均匀、分离效果好、回收性能好、且能充分回收余热。
[0047]图1是本实用新型猪血蛋白粉干燥回收装置的示意图;
[0048]图2是本实用新型碟式分离机的俯视图;
[0049]图3是本实用新型碟式分离机的侧视图;
[0050]图4是本实用新型碟式分离机的工作示意图;
[0051]图5是本实用新型热交换器剖视图;
[0052]图6是本实用新型布风器的示意图;
[0053]图7是本实用新型布风管俯视图。
[0054]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0055]如图1-图7所不,碟式分尚机9包括机体,机体内设置有转鼓91,机体顶部设置有进出口装置92,进出口装置92包括平行布置的原料进口管922、重相出口管925和轻相出口管926,原料进口管922、重相出口管925和轻相出口管926与转鼓91相通,机体侧面设置有与转鼓91相通的排渣部93和废水出口 94,废水出口 94位于排渣部93的下方,机体的侧面设置有清洗水进口 95,排渣部93内设置有PLC装置;
[0056]进出口装置92包括进出口座921以及固定在进出口座921上的原料进口管922,原料进口管922的侧壁上设置有用于分离重相的上向心泵923和用于分离轻相的下向心泵924,上向心泵923位于下向心泵924的上方,原料进口管922的一侧连接有在原料进口管922径向延伸的重相出口管925的一端,原料进口管922的另一侧连接有在原料进口管922径向延伸的轻相出口管926的一端。
[0057]空气过滤器I连接有用于干燥猪血蛋白粉的干燥装置2入口 ;干燥装置2入口还连接有用于使猪血血红蛋白溶液造粒成为猪血蛋白粉的喷雾装置3 ;
[0058]空气过滤器I与干燥装置2之间连接有用于加热空气从而提供热空气的空气加热器4;
[0059]空气加热器4包括顶腔41和底腔42 ;顶腔41通过隔板410分隔为用于供待加热空气输入的输入腔411和用于供热空气输出的输出腔412 ;输入腔411与底腔42之间连通有冷管43,输出腔412与底腔42之间连通有热管44 ;高温蒸汽从热管吹向冷管;使从低温管道流入高温管道的空气能够更有效加热;
[0060]喷雾装置3包括包括流化室31、位于流化室31底部的进风口 32和位于流化室31顶部的出风口 33,以及设置在流化室31上部的喷雾热管34和设置在流化室31底部的布风器35,喷雾热管34通过设置在流化室31外部的第一进料室36进料,流化室31外侧壁上还设置有第二进料室37 ;布风器35包括布风框352和均匀间隔交叉设置在布风框352内的布风管351,布风管351交叉形成的网状间隙为出料口 312,布风管351上设置有第一布风孔3511,布风管351通过进风口 32进风;出料板上方且位于喷雾装置下方设置有防撞网39 ;
[0061]为了取得更好的喷雾干燥效果,可在流化室31内侧壁上对称设置侧风口 38 ;还可以在布风框352周向设置第二布风孔3521 ;并在第一布风孔3511的上表面上设置向上凸起的帽罩3512。第二布风孔3521的直径大于第一布风孔3511的直径。为了防止喷雾时液体结块,可在喷雾热管34的两侧对称设置有打刀310。
[0062]空气过滤器I与进风口 32相通;为便于空气流入,空气过滤器I与喷雾装置3之间连接鼓风机或空气泵10。
[0063]第一进料室36连接碟式分离机9。将碟式分离机与第一进料室36连接,可以使碟式分离机分离出的猪血血红蛋白溶液的血球,经喷雾装置3喷雾后制成为血球蛋白多肽粉,可以充分脱除其血腥味。
[0064]干燥装置2底部设置有猪血蛋白粉收集室21,用以收集颗粒较大的通过重力沉降下来的猪血蛋白粉;
[0065]干燥装置2上连接有用于收集含有部分猪血蛋白粉的尾气的粉尘收集器5 ;粉尘收集器5包括用于分离含有部分猪血蛋白粉的尾气的旋风分离装置54和与旋风分离装置54相通的除尘装置55 ;
[0066]为了能够均匀过筛、将不同粒径的蛋白粉分级、分离效果好干燥器2与粉尘收集器5之间设置有分流过筛器7 ;分流过筛器7包括分流管71和旋振筛72,分流管71设置有均匀分布的两个以上的支管,干燥器2的顶部与分流管71支管入口相通,分流管71支管出口与旋振筛72相通;旋振筛72顶部连通粉尘收集器5。
[0067]为了使气流分布更均匀,干燥器2与粉尘收集器5之间的管路端部设置有风门8。
[0068]旋风分离装置54连接有一级收集管51,一级收集管51通过第一分流管56连接有两个二级收集管52,二级收集管52通过第二分流管59分别连接有两个三级收集管53,三级收集管53连接有除尘装置55 ;除尘装置55包括除尘管551和与除尘管551相连的除尘罩552,除尘罩552在除尘装置55上均匀分布。
[0069]为提高分流效果,一级收集管51的截面积为SI,二级收集管52的截面积为S2,其中Sl=L 05-1.3S2。三级收集管53的截面积为S3,其中S2=l.05-1.3S3。
[0070]为了充分利用余热,旋风分离装置54出口连接有热交换器6 ;热交换器6出口与进风口 32相通;或者是热交换器6出口与干燥装置2相通。
[0071]为提高热回收和换热效果,热交换器6内设置有导热圆盘64,导热圆盘64为圆形金属盘片,导热圆盘64中间设置有转轴641,转轴641与通过圆盘64的气流方向垂直,热交换器6的两端分别设有排烟通道61和进风通道62,热交换器62的侧壁上设有换能热风出口 63,排烟通道61与旋风分离装置54相连。
[0072]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种猪血蛋白粉干燥回收装置制造方法
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