一种核桃烘干池的制作方法 【技术领域】 [0001]本实用新型属于烘干【技术领域】，特别涉及一种核桃烘干池。 [0002]在山区，为发展林果经济，帮助人民脱贫致富，这几年政府大力发展核桃种植产业，因此核桃产业发展很快，核桃的产量也越来越大。由于核桃采摘时节多在我国传统的中秋节前后，这段时间多是阴天，而且雨水较多，如果采摘后的核桃不能尽快得到晒干或烘干，那么核桃的皮就会变黑，影响产品的外观，在市场上卖不着好价钱，影响了种植户的经济效益。现有技术中公开了一些电烤或无烟烘烤的设备，但结构复杂、操作不便、能耗较高，而且每次烘烤的数量较少，一般只有几百公斤，无法满足工业化生产的需要。 实用新型内容 [0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、能耗低、烘干量大，能适用于工业化生产的核桃烘干池。 [0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:一种核桃烘干池，包括风机、散热器和烘干池，所述风机设在散热器的对面，其特征在于:所述烘干池的上部为物料池，烘干池的下部通有热空气，所述的散热器设在烘干池下部的入口处，所述的散热器上设有热水进水管和回水管，所述物料池的底部设有不锈钢网板，所述的物料池上设有出料口。
[0005]本实用新型所述烘干池的底部设有排污口。
[0006]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果有:
[0007]1、由于本实用新型采用风机和散热器作为加热装置，而且采用热水作为空气的加热介质，因此结构简单，操作方便，由于物料的冷却水可以在散热器中循环利用，因此可以降低能耗。
[0008]2、由于本实用新型将烘干池分为上下两部分，烘干池上部为物料池，烘干池的下部通有热空气，这样热空气就可以对堆放在物料池中的核桃进行烤干，物料池中可以一次放5吨左右的核桃进行烘干，能满足工业化生产的要求。




[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中，I 一风机,2 —散热器,3 —热水进水管,4 一回水管,5 —出料口，6 —热空气，7 一排污口，8 —不锈钢网板，9 一物料池，10 —烘干池。


[0011]如图1所示，本实用新型所述的一种核桃烘干池，包括风机、散热器和烘干池，所述风机设在散热器的对面，其特征在于:所述的烘干池上部为物料池，烘干池的下部通有热空气，所述的散热器设在烘干池下部的入口处，所述的散热器设有热水进水管和回水管，所述物料池的底部为不锈钢网板，所述的物料池上设有出料口，所述的烘干池底部呈斜坡状，烘干池的底部还设有排污口。
[0012]本实用新型烘干池长为4.8米，宽为2.5米，物料池底部的不锈钢网板有4片，每片不锈钢网板的长度为2.5米，宽度为1.2米，物料池的高度为0.45米。物料池中可以堆放5吨脱青皮后的鲜核桃。
[0013]本实用新型烘干分为三个阶段，风机的功率为2.2kw。第一阶段控制核桃的温度为35 — 40°C，散热器中热水的温度为40 - 45°C，烘干10个小时；第二阶段控制核桃的温度为40 - 45°C，散热器中热水的温度为45 - 50°C，烘干20个小时；第三阶段控制核桃的温度为50°C,散热器中热水的温度为55 — 57°C,烘干20个小时。烘干结束后,将干核桃从出料口中取出，每个物料池可以产出2.5 — 3吨干核桃。