专利名称：一种新型高速高效数控桥切机的制作方法现有的桥切机结构大致包括:机架，工作台，左支架，右支架，横梁，滑箱部件及主轴箱部件，其中，滑箱部件设置在横梁上移动带动与其配合的主轴箱部件一体移动实现走刀，现有技术的桥切机其存在的缺点如下:1、其电机采用普通电机，无法实现高速高效切割；2、采用导轨控制，全实现走刀精确平衡；3、控制系统无法读取走刀数据；4、占地面积大，安装、移动均不方便。
此处所说明 的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1为本实用新型主视结构示意图；图2为本实用新型俯视结构示意图；图3为本实用新型图1的A-A剖面示意图；图4为本实用新型导向控制机构示意图；图5为本实用新型图4的B-B剖面示意图。为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1-图5所示，本实用新型所述的一种新型高速高效数控桥切机，机架1:其为一体化钢架结构；工作台组件2:设置于机架I上用于安放板材及测量仪；左支架组件3:设置于机架I左边，其上设有Y轴运动的第一线性导轨31 ；右支架组件4:设置于机架I右边，其上设有Y轴运动的第二线性导轨41 ;主梁组件6:设置在左、右支架组件上并在Y轴方向沿第一、二线性导轨31、41移动，主梁组件6上设有X轴方向上的第三线性导轨61 ；滑箱组件5:其通过滑箱51套设在主梁组件6上并在X轴方向上沿主梁组件上的第三线性导轨61移动，且随主梁组件6沿Y轴方向移动；主轴箱组件7:与滑箱组件5配合，在X轴及Y轴方向随滑箱组件5移动，在Z轴方向由导向控制机构10带动上下移动；给水组件8:其与主轴箱组件7配合设置锯片供水；电控装置9:其为PLC控制系统与主电机配合控制主电机的旋转运动，并显示在显示屏上。具体的，所述的主轴箱组件7包括:锯片71安装于主轴72上，主变频电机73通过变频器控制电机带轮75、数条V型皮带76、主轴带轮77带动锯片71旋转进行切割。导向控制机构10包括:上连接板101，下连接板102，四根导柱103固定在上下连接板间，导柱103套设在滑箱组件5的导套上，主轴箱组件7固定在下连接板102上；固定在上连接板101上的升降伺服电机104通过连轴器105带动双联减速机(106)进而带动丝杆107转动，丝杆107与升降螺母108配合，升降螺母固定在螺母座109上，螺母座109固定在滑箱组件5上定位。所述的左、右支架组件及主梁组件上的滑轨上方设有风琴式防护罩。采用上述技术方案，其一体式的机架结构，占用空间小，安装移动均方便；主电机采用高转速的变频电机，支架及横梁的轨道采用线性滑轨，实现高速高效切割；左右支架及主梁的滑轨上方设有风琴式防护罩，防护性能好，持久耐用；电控设备采用PLC伺服工控，系统采用X、Y、Z三轴运动，触摸屏操作，人机对话灵活方便，采用DVP-PM系列专业运动控制主机，可实现三轴螺旋补差，任意二轴直线、圆弧补差功能，支持电子凸轮功能、飞剪、追剪功能；多段速执行及中断定位，利用此项功能实现运动的平滑性及准确定位，支持PLC顺序语言(G码或M码)配置运动轨迹的离线模拟功能，具备电子原点返回模式；DVP-PM系列运动控制支持G-C0DE,电子凸轮,任二轴圆弧插补,任三轴直线插补等复运动控制功能；采用ASDA-B2系列伺服，满足机器设备高精度定位控制及平稳低速运转的应用要求。上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所 进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。