专利名称：一种浮法玻璃锡槽电加热的电源引入装置的制作方法目前，国内设计的浮法玻璃生产线锡槽电加热电源引入装置大多采用上进线方式，对于特种浮法玻璃锡槽宽度过窄的生产线，由于工艺需求和加热元件硅碳棒的老化需要经常要更换。因此采用上进线的方式已经远远不能满足使用要求。
图1为本实用新型电源引入装置与锡槽侧壁安装结构示意图。图2为图1的A向结构联接示意图。图3为本实用新型电源引入装置安装孔的局部放大示意图。本实用新型的浮法玻璃锡槽电加热的电源引入装置，安装于该浮法玻璃锡槽钢壳体11的侧壁上；它设置有:硅碳棒接线箱壳体、电源引入接口连接件、上绝缘件、下绝缘件、锁紧螺母、导电用的铝编织带、弹簧夹具；其中，电源引入接口连接件为导电体，为上部变压器出线电缆与硅碳棒的电气连接件；上绝缘件与下绝缘件均为将电源引入接口连接件与其安装的硅碳棒接线箱壳体之间的绝缘部件，通过锁紧螺母将上绝缘件、下绝缘件与电源引入接口连接件锁紧固定在硅碳棒接线箱体壳体的安装孔内；铝编织带为硅碳棒附件的连接件，通过该铝编织带将电源引入接口连接件与锡槽槽钢侧壁通设的加热元件连接，加热元件为硅碳棒；铝编织带导电为硅碳棒供电，对锡槽内腔进行加热。以下通过附图对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明。如图1所示，本实用新型的电源引用装置设有电源引入接口连接件1、上绝缘件2、下绝缘件3、锁紧螺母4、连接螺栓和螺母5、铝编织带6、弹簧夹具7、硅碳棒8、硅碳棒接线箱壳体9和其上开设的安装孔10 ;该电源引入装置固装在锡槽钢壳体11的侧壁上；图中所示的锡槽钢壳体11的内侧装有锡槽保温及耐火材料12。根据工艺要求将该电源引入装置的硅碳棒接线箱壳体9的一端周边牢固密封焊接于锡槽钢壳体侧壁边封的上部，且开设的安装孔10在该侧锡槽侧壁的位置对准U型硅碳棒两棒的中心线，安装孔10开设在硅碳棒接线箱壳体9的顶壁上。取一与该安装孔10外形相同的上绝缘件2，其表面上间隔水平开有2个孔；将上绝缘件2置于安装孔10内；随后取2个下端开有圆孔的电源引入接口连接件1，分别由2个孔插入至该硅碳棒接线箱壳体9的内腔中；取下绝缘件3从电源引入接口连接件I的下部套装后与上绝缘件2的下表面贴接；再用锁紧螺母4与两个电源引入接口连接件I的下部螺栓通过螺纹将其连接旋紧，使上绝缘件2和下绝缘件3紧紧将2个电源引入接口连接件I夹紧固定在硅碳棒接线箱壳体9的上方，并达到电源引入接口连接件I与硅碳棒接线箱壳体9的电气绝缘作用，整个锡槽的电源引入装置的主件安装完成。然后，将2个导电的铝编织带6通过连接螺栓和螺母5分别固接在2个电源引入接口连接件I下部的圆孔上，并锁死达到可靠连接；2个铝编织带6的下端与2个硅碳棒8露在锡槽侧壁外端的接线端分别缠绕连接，同时用弹簧夹具7夹住铝编织带6和U型硅碳棒8的连接端将其紧固相接，使其电气连接安全、可靠。电源引入接口连接件I与锁紧螺母4的材质相同，为铝合金加工件，它充分利用了招合金材料的良好导电性、强度和在高温环境下氮氢混合气体中的稳定性。上绝缘件2和下绝缘件3所用的材质相同，均由耐高温绝缘材料加工而成；该耐高温绝缘材料可选用聚四氟乙烯材料或石棉材料；上绝缘件2为整体件，其表面间隔且水平开有2个通孔，使其能穿过且稳定固接在硅碳棒接线箱壳体9安装孔内的电源引入接口连接件I ;下绝缘件3可以是整体结构，与上绝缘件2紧密相接；也可以将下绝缘件3分体加工成2部分，每部分的中部开有通孔，套接在电源引入接口连接件I上绝缘件2的下方，与上绝缘件2的通孔部位分别相接；不管上绝缘件2和下绝缘件3是整体联接还是分体联接，均由成对的锁紧螺母4将其锁紧固定。本实用新型所用的连接螺栓和螺母5为金属标准件。铝编织带6和弹簧夹具7均为硅碳棒附带的标准附件，按照所连接硅碳棒的功率、直径、发热段长度对硅碳棒厂家提出技术要求供货即可。本实施方式中，硅碳棒8采用Φ 30毫米直径的单相U型硅碳棒，其长度通设于该侧锡槽壁且与锡槽内腔相通；硅碳棒8直径的选用通常随功率的变化或工艺要求而不同。同时，因其由于单相U型硅碳棒的中心距较小，为70毫米，在安装铝编织带6和硅碳棒8时可以错开安装，以保障电气可靠的绝缘距离。