专利名称：一种浮法玻璃成型锡槽入口的密封结构的制作方法浮法玻璃锡槽入口段是浮法玻璃锡槽成型室的咽喉部位，其密封结构一直是浮法玻璃生产管理和设计工作者普遍关注的关键部位。密封状况好坏，直接影响到成型室外空气(特别是O2气)的渗入量，从而影响到对锡槽内的浮托介质一锡受污染的程度，锡被O2气高温氧化后产生极易挥发的氧化锡、氧化亚锡等，一方面附着在锡槽上部如顶盖、水包等部位，生产中滴落到玻璃板上表面形成高温光畸变点和低温锡点，同时氧化锡的存在，使玻璃和锡液的亲和力增加，玻璃下表面渗锡和粘锡几率加大，浮法原片钢化彩虹会出现；另一方面漂浮在锡液中的氧化锡灰也会随玻璃运行至锡槽出口沿口上，造成浮法玻璃下表面的粘锡、磨伤、划伤等缺陷出现。目前，国内浮法玻璃锡槽入口端的密封结构，常用的有两种:一种从国外进口或仿制的锡槽0贝密封整体结构，密封效果较好，但结构复杂，造价成本较高，仅高档玻璃生产线有使用；另一种是“流槽盖板+胸墙+入口 N2密封边封”的简易复合结构(如图1所示)，主要包括流道盖板1、锡槽密封罩前端钢板4、流道胸墙5、锡槽入口 N2气封包6和锡槽入口隔墙3 ;流道胸墙5和锡槽入口 N2气封包6并列设置在与锡槽入口侧壁7的上沿口上，外侧用保温砖密封隔热；流道盖板I位于流道胸墙5、锡槽入口 N2气封包6的上部，其横截面为台阶状结构，锡槽入口隔墙3位于锡槽入口 N2气封包和流道盖板I的后侧，其横截面的上部具有凸字形台阶，凸字形台阶的下端面与流道盖板I台阶的下端面在同一直线上；流道盖板I与锡槽入口隔墙3之间的缝隙由盖缝砖或密封泥料8密封；所述的锡槽密封罩前端钢板4的下端搭接在锡槽入口隔墙3凸字形台阶的上部；上述结构虽然简单，造价成本也较低，但由于流道盖板I与锡槽入口隔墙3的结合部位采用盖缝砖或密封泥料8密封，另外由于锡槽密封罩前端钢板4与流道盖板I之间没有设置严密的密封结构，使得该部位的密封效果的整体性稍差，易造成该处出现漏气，冒火、积锡灰、滴落锡杂、锡石等严重影响玻璃质量的缺陷。
图1为现有技术中锡槽入口密封结构的横截面示意图。图2为本实用新型结构的横截面示意图。图中:1、流道盖板，2、密封钢板，3、锡槽入口隔墙，4、锡槽密封罩前端钢板，5、流道胸墙，6、锡槽入口 N2气封包，7、锡槽入口侧壁，8、盖缝砖或密封泥料。结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明；如图2所示，一种浮法玻璃成型锡槽入口的密封结构，所述的密封结构主要包括流道盖板1、锡槽密封罩前端钢板4、流道胸墙5、锡槽入口 N2气封包6和锡槽入口隔墙3 ;流道胸墙5和锡槽入口 N2气封包6并列设置在与锡槽入口侧壁7的上沿口，外侧用保温砖密封隔热；流道盖板I位于流道胸墙5、锡槽入口 N2气封包6的上部，所述的锡槽入口隔墙3位于锡槽入口 N2气封包6、流道盖板I的后侧，其横截面的上部具有凸字形台阶；所述的锡槽密封罩前端钢板4的下端搭接在锡槽入口隔墙3凸字形台阶的上部；在流道盖板I与锡槽入口隔墙3相接触的端面上具有凸台；流道盖板I所具有的凸台与锡槽入口隔墙3的凸字形台阶错缝搭接，避免了以往的衔接直缝处冒火烧蚀严重、粘附二氧化锡灰和其他杂物、进而掉落入玻璃表面污染玻璃质量的现象；在所述流道盖板I上表面上具有用以卡接密封钢板2的直槽；所述直槽的宽度为10_ 15_，所述密封钢板2的下端位于流道盖板I的直槽内，四周用密封泥密封，由于泥料避开砖体的接缝处，不会存在污染玻璃液的隐患；密封钢板上端采用满焊焊接在锡槽密封罩前端钢板4上；一方面发挥此处密封泥料密封的灵活性，避开了泥料对玻璃的污染，另一方面密封钢板2和锡槽密封罩前端钢板4所构成的密封系统增强了流道部位和锡槽入口的密闭性，对杜绝入口外界空气入侵，净化锡槽内部气氛、提高和改善玻璃质量起到了关键作用。