一种冬虫夏草破壁的方法[0002]冬虫夏草破壁是一种超微粉剂加工技术。中药材若采用常规方式粉碎，其单个粒子常由数个或数十个细胞所组成，细胞的破壁率极低。中药材细胞破壁超微粉碎加工技术可以把药材的有效成分充分释放出来。细胞破壁后，细胞内的水份油份迁出，使微粒子表面呈现出半湿润状态，粒子和粒子之间会形成稳定的粒子团，每个粒子团都包含相同比例的中药成分。该粒子团的物理结构随组份中各成分HLB值(亲水，亲油平衡值)、延展性、破碎性、比重等不同组合和不同的相互作用而不同。[0003]破壁后的冬虫夏草其粒径小，其在人体内的溶解、吸收速度都会加快，吸收率也有显著提高。更加有利于人体对其有效营养成分的吸收，提高其生物利用度。此外，破壁技术有利于保留冬虫夏草内的生物活性成分，特别是保留不耐高温的生物活性成分，进而提高药效。最后，由于其吸收率提高了，使用较少的剂量即可得到较强的效果，有利于节省原料。因此，破壁技术对于冬虫夏草这么珍贵且稀少的中药材来说非常重要。[0004]现有的冬虫夏草破壁通常采用粉碎机进行粉碎，这种方式破壁率低；且在粉碎过程中产生的高温容易造成冬虫夏草中活性物质的流失。
[0005]本发明提供了一种能够实现冬虫夏草高效率破壁的方法，使用本发明的方法可以提高冬虫夏草破壁率，并在破壁过程中使其营养物质充分保留；此外，本发明的方法基本采用现有设备，因此简单易行，成本低。[0006]根据本发明的一个方面，提供一种冬虫夏草破壁的方法，该方法包括:[0007]步骤SlOl，对冬虫夏草去杂后称重，加入1.2~1.8倍质量的酒精溶液中进行浸泡，浸泡时间在35min~55min之内；[0008]步骤S102，用清水洗净并浙干所述冬虫夏草，将所述冬虫夏草放置在冷冻装置中，在-15°C~_25°C的条件下冷冻4h~5h ;
[0009]步骤S103，选取150g~185g的所述冬虫夏草，放入超微粉碎机中，在(TC~4°C的条件下，对所述冬虫夏草粉碎4min~6min,得到冬虫夏草粉末；
[0010]步骤S104，将所述冬虫夏草粉末加入45°C~55°C的浓度为0.8%~1.5%的复合酶溶液中3h~6h，并不停搅拌；
[0011]所述复合酶由质量比为8: 3的中性蛋白酶和纤维素酶组成；
[0012]步骤S105，在150MPa~380MPa的压力下，将执行所述步骤d)获得的混合溶液在高速离心机中离心Smin~lOmin，所获固体物质为破壁冬虫夏草；
[0013]所述高速离心机的离心速度3500rpm~3800rpm ；
[0014]离心温度小于45°C;[0015]步骤S106，在15°C~25°C的条件下，干燥所述破壁冬虫夏草5h~7h ;
[0016]步骤S107，对所述破壁冬虫夏草进行灭菌处理。
[0017]根据本发明的一个
[0018]根据本发明的另一个【具体实施方式】，所述复合酶溶液的pH值为6.6~7.4，所述PH值采用柠檬酸进行调制。
[0019]根据本发明的又一个【具体实施方式】，所述离心温度为25°C~35°C。
[0020]根据本发明的又一个【具体实施方式】，所述步骤S107中采用钴60或者紫外线对所述破壁冬虫夏草进行灭菌处理。
[0021]根据本发明的又一个【具体实施方式】,所述步骤S107的操作时间为5min~lOmin。
[0022]本发明提供的冬虫夏草破壁的方法，首先将清洗后的冬虫夏草进行冷冻，之后进行超微粉碎。由于在粉碎过程中会产生大量的热量，会破坏冬虫夏草的活性，使其营养物质流失，因此将冷冻的冬虫夏草在低温环境下进行粉碎可以显著提高其活性。粉碎后的粉末破壁率并不高，因此采用复合酶溶液对其进行二次破壁；之后进行高压离心处理，获得破壁后的冬虫夏草。该成品经干燥、消毒即可直接食用。破壁率高，吸收率好，且采用本发明提供的温度、湿度、压力等条件，可以基本保证冬虫夏草的营养物质无流失。



[0023]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明 显:
[0024]图1所示为根据本发明的一种冬虫夏草破壁的方法的一个【具体实施方式】的流程示意图。
[0025]附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
【具体实施方式】
[0026]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。
[0027]参考图1，图1所示为根据本发明的一种冬虫夏草破壁的方法的一个【具体实施方式】的流程示意图。
[0028]步骤SlOl，对冬虫夏草去杂后称重，加入1.2~1.8倍质量的酒精溶液中进行浸泡，浸泡时间在35min~55min之内。由于越是新鲜的冬虫夏草，其营养价值越高，因此最好选择新鲜采摘的冬虫夏草进行破壁操作。将采摘后的冬虫夏草进行初筛去杂，之后称重。如有需要，也可在去杂后先进行清洗，例如可以选择纯净水进行冲洗。
[0029]称重后，将冬虫夏草加入到1.2~1.8倍质量的酒精溶液中进行浸泡。在酒精中浸泡一定时间，即可以达到消毒的目的，又不会破坏冬虫夏草的活性。因此浸泡时间的控制非常重要，应该将该时间控制在35min~55min之间，例如:35min，45min或者55min。酒精溶液的质量是冬虫夏草的1.2~1.8倍，例如:1.2倍、1.6倍或者1.8倍。出于食品安全的考虑，酒精的选择应是无毒无害的食用酒精，而不是甲醇勾兑的工业酒精。优选的，所述酒精溶液的浓度为93%~96%，例如:93%，95%或者96%。
[0030]浸泡后，执行步骤S102，用清水洗净并浙干所述冬虫夏草。优选采用纯净水或者去离子水来进行冲洗，洗涤后，将所述冬虫夏草浙干。之后，将所述冬虫夏草放置在冷冻装置中，进行冷冻处理。冷冻温度控制在-15°C~-25°C之间，例如:-15°C，-20 V或者-25°C。冷冻时间优选在4h~5h,例如:4h,4.5h或者5h。低温冷冻可以有效防止冬虫夏草中的活性成分在后续的操作过程中流失。
[0031 ] 步骤S103，选取150g~185g的所述冬虫夏草，放入超微粉碎机中，在0°C~4°C的条件下，对所述冬虫夏草粉碎4min~6min,得到冬虫夏草粉末。
[0032]为了达到较好的粉碎效果，每次进行粉碎的冬虫夏草不宜过多，优选为150g~185g，例如:150g，165g或者185g。由于粉碎时会产生大量的热量，因此要将外部温度条件调至较低水平，优选的，粉碎温度为0°C~4°C，例如:0°C，2°C或者4°C。由于粉碎时产生的热量会影响冬虫夏草的活性，因此要严格控制粉碎时间，最长不能超过6min。优选为的，粉碎时间为4min~6min,例如:4min,5min或者6min。
[0033]值得注意的是，粉碎的时间、温度与粉碎的冬虫夏草的质量有关，因此上述三个数据要严格控制，以便在达到较好粉碎效果的同时，保持冬虫夏草内的活性物质尽量不流失。
[0034]由于长时间粉碎会破坏冬虫夏草的活性，因此在粉碎到一定程度后，就要停止机械粉碎。为了使冬虫夏草进一步破壁，进一步执行步骤S104，将所述冬虫夏草粉末加入复合酶溶液中，在复合酶的作用下促使其继续破壁。所述复合酶由质量比为8: 3的中性蛋白酶和纤维素酶组成。优选的，所述复合酶溶液的温度为45°C~55°C，例如:45°C，50°C或者55°C。优选的，所述复合酶溶液的浓度为0.8%~1.5%，例如:0.8%，1.1%或者1.5%。
[0035]为了保持冬虫夏草中的营养物质无流失，所述复合酶溶液基本保持在中性，其pH值为6.6~7.4，例如:6.6，7.0或者7.4。优选的，所述pH值采用柠檬酸进行调制。
[0036]在复合酶溶液中浸泡的时间有严格要求，时间过长会导致冬虫夏草中的营养物质溶于复合酶溶液之中；而时间过短，会致使反应不充分。其浸泡时间为3h~6h，例如:3h，4.5h或者6h。为了加速反应，需要不停搅拌，搅拌速度适中即可。
[0037]继续执行步骤S105，对步骤S104中获得的混合溶液进行高压高速离心。经超高压处理方法处理后，冬虫夏草的细菌壁被压缩而实现破裂。优选的，破壁的压力为150MPa~380MPa，例如:150MPa，230MPa或者380MPa。在高速离心机中离心的时间控制在8min~IOmin,例如:8min,9min或者lOmin。所述高速离心机的离心速度3500rpm~3800rpm,例如:3500rpm, 3660rpm或者3800rpm。离心温度小于45°C。优选的，所述离心温度为25°C~35°C，例如:25°C，30°C或者 35°C。
[0038]通过高压高速离心，使冬虫夏草的细胞壁破裂，达到破壁的效果，离心后得到的固体产物即为 破壁冬虫夏草。离心后的液体产物中也会含有一些营养成分，可以根据需要保留并应用。
[0039]离心后的破壁冬虫夏草含有部分水分，因此需要进一步执行步骤S106，对破壁冬虫夏草进行干燥。干燥温度不宜过高，优选为15°C~25°C，例如:15°C，20°C或者25°C。由于温度不是很高，因此干燥时间适当延长，优选为5h~7h，例如:5h，6h或者7h。
[0040]干燥后，执行步骤S107，对所述破壁冬虫夏草进行灭菌处理，即可得到成品。优选的，采用钴60或者紫外线对所述破壁冬虫夏草进行灭菌处理。优选的，灭菌时间为5min~IOmin,例如:5min,8min 或者 lOmin。
[0041]本发明的冬虫夏草破壁方法，破壁率高，纯度高，活性物质流失少；因此所获产品更易于人体吸收，营养价值高。
[0042]虽然关于示例实施例及其优点已经详细说明，应当理解在不脱离本发明的精神和所附权利要求限定的保护范围的情况下，可以对这些实施例进行各种变化、替换和修改。对于其他例子，本领域的普通技术人员应当容易理解在保持本发明保护范围内的同时，工艺步骤的次序可以变化。
[0043]此外，本发明的应用范围不局限于说明书中描述的特定实施例的工艺、机构、制造、物质组成、手段、方法及步骤。从本发明的公开内容，作为本领域的普通技术人员将容易地理解，对于目前已存在或者以后即将开发出的工艺、机构、制造、物质组成、手段、方法或步骤，其中它们执行与本发明描述的对应实施例大体相同的功能或者获得大体相同的结果，依照本发明可以对它们进行应用。因此，本发明所附权利要求旨在将这些工艺、机构、制造、物质组成、手段、方法或步骤包含在其保护范围内。