触摸屏玻璃盖板成型工艺方法[0002]一直以来触摸屏行业电容屏玻璃盖板成型主要是使用大型的玻璃雕刻设备(简称CNC)0首先要绘需求的触摸屏盖板图形图纸，导入电脑进行雕刻切割，但这种成型方法效率低，雕刻后盖板表面粉尘多，无法到达市场触摸屏出货量的需求，较多生产厂家为了达到市场出货需求，大批量增加CNC雕刻设备。此设备造价高，投资风险大；且制程雕刻时需要编程等一系列技术参数和机器调试，操作复杂，产品综合成本较高。
[0003]本发明的目的是使用化学药水腐蚀玻璃，使触摸屏玻璃盖板成型，以克服现有CNC雕刻技术存在的效率低问题。[0004]实现本发明目的所采取的技术方案是:在玻璃上先印刷抗蚀刻油墨，将需要的玻璃盖板外形保护起来，然后利用氢氟酸与玻璃起化学反应，发生腐蚀，得到需要的外形，其化学原理:SiO2 + 4 HF = SiF4丨+ 2 H2O;具体工艺流程是玻璃盖板原料清洗、印刷正面抗蚀刻油墨、紫外线固化机固化、印刷背面抗蚀刻油墨、紫外线固化机固化、氢氟酸蚀刻成型、碱液退抗蚀刻油墨、纯水清洗、风干、收料。[0005]本发明的积极效果是:与现有普通CNC雕刻成型相比，本发明的化学蚀刻成型方法简单效率高，投资成本低，操作简单，且蚀刻后无粉尘，易清洁，即便加上氢氟酸需要环保方面的投资，综合成本也低于现有CNC雕刻技术成本；可有效解决触控行业应玻璃盖板外形使用CNC雕刻机成型效率低的问题。
[0006]附图1为本发明的工艺流程图。

[0007]将触摸屏盖板原材料玻璃大张清洗，触摸屏行业规格尺寸406mm*355mm，正面整张整面印刷上抗蚀刻油墨，即耐酸，使用紫外光固化机固化；印刷原材料玻璃大张背面印刷上需要保留的图案抗蚀刻油墨，即耐酸，使用紫外线固化机固化；
将玻璃使用治具托盘送入氢氟酸蚀刻线，腐蚀未印刷抗蚀刻油墨的区域；将蚀刻成型的带有抗蚀刻油墨的材料经过退膜线退抗蚀刻油墨，将退掉抗蚀刻油墨已成型的玻璃经过水洗线，漂净并风干得到成型触摸屏盖板，收料入库即可。