一种人工晶状体缝合器的制造方法 [0002]人工晶状体是目前矫正无晶状体眼屈光的最有效的方法，它在解剖上和光学上取代了原来的晶状体，构成了一个近似正常的系统，尤其是固定在正常晶状体生理位置上的后房型人工晶状体。可用于单眼，术后可迅速恢复视力，易建立双眼单视和立体视觉。 [0003]在没有囊膜支撑的情况下，人工晶状体只能靠缝合固定在眼球壁上，往往术中出血、术后人工晶状体位置不正、青光眼等并发症的产生均是由于缝合过程复杂的眼内缝针操作失误所引起，因此定位及出针准确就是手术医生最为关注的问题。 实用新型内容 [0004]为了克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种定位及出针准确的人工晶状体缝合器，从而简化眼内缝针操作。 [0005]本实用新型所采用的技术方案是: [0006]一种人工晶状体缝合器，包括:
[0007]注射装置，所述注射装置的前端设有弧形的针导向管；
[0008]持针器，所述持针器上设有夹针孔，所述夹针孔正对针导向管的出口 ；
[0009]以及连接持针器的牵拉器，所述牵拉器拉动持针器使夹针孔远离针导向管的出□。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述注射装置包括内设空腔的直筒，所述针导向管连接在直筒前端并与空腔连通，所述空腔内设有推杆，所述推杆的前端设有针连接部。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述牵拉器包括牵拉线，所述牵拉线的一端连接推杆，牵拉线的另一端与持针器相对固定。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述持针器包括相对设置的两对向夹片，所述两对向夹片包括相对运动后的夹紧状态和背向运动后的松开状态，当处于夹紧状态时，两对向夹片的前端夹成夹针孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述持针器包括同时穿入两对向夹片的横杆，所述各对向夹片的外侧分别设有夹臂，两夹臂相对设置并滑动连接在横杆上，所述两夹臂具有对向运动的行程从而抵压对向夹片外侧面。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述对向夹片位于夹臂的前端，所述夹臂的后端为铰链结构。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述牵拉器包括滑槽，所述滑槽包括纵横相接的横向槽和纵向槽，所述纵向槽朝向夹针孔一端的宽度大于背向夹针孔的一端，且两端通过斜面过渡，所述两夹臂插装于纵向槽内，所述横向槽内滑动设有拉杆，所述拉杆抵接夹臂的前端，所述牵拉线从两夹臂之间穿过并连接拉杆。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型的针导向管自角、巩膜切口伸入虹膜后方，再将夹针孔放在预定出针的位置，由于夹针孔是正对针导向管的出口，因此缝针沿针导向管刺入巩膜后能恰好进入夹针孔中，使得出针的位置准确，减少术中出血和后续并发症的产生几率；之后牵拉器带动持针器使夹针孔和夹持的缝针后移，从而将缝针拔出，完成一次缝针过程，如此借助本缝合器极大的简化了眼内缝针的操作。




[0017]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0018]图1是本实用新型的结构示意图；
[0019]图2是持针器的结构示意图；
[0020]图3是牵拉器的结构示意图。


[0021]如图1和图2所示的人工晶状体缝合器，包括注射装置、持针器和牵拉器。注射装置用于将带缝线的缝针刺穿巩膜，在其前端设有弧形的针导向管1，该弧形的曲率半径为7mm,对应弦长14mm,针导向管I的内径为0.8mm。接有缝线的缝针可以从针导向管I的后端进入并从前端的出口穿出。
[0022]持针器用于夹持从针导向管I穿出的缝针，其前端设有夹针孔2，夹针孔2正对针导向管I的出口。缝针的头部一旦穿出针导向管I后即对准夹针孔2，保证其整体穿出虹膜后均能穿入夹针孔2中。缝针的夹持方式可以有多种，例如通过外力作用缩小夹针孔2的直径进行夹持，这些都是常用的手段，这里不做详细描述。
[0023]牵拉器连接持针器，其具备牵拉的动作，在牵拉时带动持针器远离针导向管1，从而使得夹持着缝针的夹针孔2逐渐远离针导向管I的出口，进而将缝针从虹膜拔出。
[0024]作为优选的实施方式，如图1所示，注射装置包括内设空腔的直筒3，针导向管I连接在直筒3上端并与空腔连通，空腔内设有推杆4，推杆4的前端设有针连接部41，用于固定缝针。通过向上推动推杆4可以使缝针进入针导向管I。
[0025]作为优选的实施方式，牵拉器包括有牵拉线5,牵拉线5的一端连接推杆4,牵拉线5的另一端与持针器相对固定。在推杆4向上推进且缝针进入夹针孔2内时，推杆4拉动牵拉线5，与牵拉线5相对固定的持针器即向图1中的右方移动，将缝针拔出。为此，牵拉线5连接推杆4的一端需要留有余量，保证在推杆4初始推动过程中，牵拉线5不受力；只有缝针进入夹针孔2后才开始受力。通过上述的结构，拔针、穿针和缝线的操作均可以通过一套缝合器实现，极大的简化了手术的过程，使人工晶状体固定手术能在基层医院顺利实施和推广，给医生和患者都带来很大的便利。
[0026]作为优选的实施方式，如图2所示，持针器包括相对设置的两对向夹片6，两对向夹片6的右端连成一体，其左端形成开口。其中，上方的对向夹片6最左端设置有向下的凸条61,下方的对向夹片6左方设置有向上的凸肋62,凸肋62位于凸条61右方,两者之间形成一定的缝隙。两对向夹片6由具备一定弹性的材质制成，其具有两个状态:一是两者相对运动后的夹紧状态，当处于夹紧状态时，两对向夹片6左端的缝隙夹成夹针孔2，从而可以夹持缝针；二是背向运动后的松开状态，此时缝隙较大不足以夹持缝针而能使缝针穿过。
[0027]作为优选的实施方式，如图2所示，持针器包括同时穿入两对向夹片6的横杆7，各对向夹片6的外侧分别设有夹臂8，两夹臂8相对设置并滑动连接在横杆7上，两夹臂8具有对向运动的行程从而抵压对向夹片6外侧面，通过挤压对向夹片6使其压缩，从而形成夹针孔2。
[0028]作为优选的实施方式，对向夹片6位于夹臂8的前端，夹臂8的后端为铰链结构，其铰接在一块横板11上，该横板11垂直于直筒3并与直筒3连接固定。在夹臂8沿铰链旋转时，夹针孔2远离针导向管I或靠近针导向管I。
[0029]作为优选的实施方式，如图1和图3所示，牵拉器包括线导向架12，牵拉线5在线导向架12内穿过，线导向架12的顶端设有滑槽，滑槽包括纵横相接的横向槽91和纵向槽92。纵向槽92朝向夹针孔2的左端宽度大于背向夹针孔2的右端宽度，且两端通过斜面过渡，两夹臂8插装于纵向槽92内，横向槽91内滑动设有拉杆10，拉杆10抵接夹臂8的前端，牵拉线5从两夹臂8之间穿过并连接拉杆10。在推杆4向上推进至缝针到达夹针孔2时，牵拉线5开始受力并拉动拉杆10，拉杆10带动夹臂8在纵向槽92内从左向右移动并到达宽度较小处，此时，夹臂8对夹从而带动对向夹片6对夹，夹针孔2得以夹持缝针；之后夹臂8绕铰链转动将缝针拔出，完成一次缝针过程。
[0030]以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。