专利名称：一种硅块切割用的承托装置及其隔板的制作方法在太阳能电池的加工过程中，需要对整块的硅块按照一定的规格进行切割，以形成所需的太阳能电池片。目前，在进行硅块的切割时，首先需要将硅块粘合在专用的切割托盘上，然后再采用专用的线锯切割机将硅块切割成若干个硅片。但在切割的过程中会对切割托盘造成损伤，进而影响切割托盘的后续使用。为解决上述技术问题，现有技术中对上述切割过程进行了改进首先将经过喷砂处理的钢化玻璃板粘结在切割托盘上，再将硅块粘合在上述玻璃板上，然后再进行切割。虽然上述手段能够避免对切割托盘的损伤，但仍存在以下问题首先，当线锯切割机的钢线切割到硅块的底部时，往往因为运动过量而对玻璃板的表面造成损伤；其次，当切割完成后，形成的硅片成品能够顺利地与玻璃板分离，但硅块两端的角料却还牢固的粘结在玻璃板上；为实现玻璃板与角料的分离，需要利用水溶或者电炉加热进行高温化胶，这个过程容易弄碎玻璃板，导致玻璃板无法回收利用，对环境造成污染；且该过程较为繁琐，还会浪费电能和水等资源，降低工作效率；同时，水溶或者电炉加热所需的温度较高，极易烫伤工人，引发安全事故。因此，如何设计一种可重复使用的隔板，提高硅块的切割效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
图1为本实用新型所提供承托装置在一种中的组装分解示意图；图2为图1所示承托装置的组装完成后的结构示意图；图3为图2所示承托装置粘合硅块之后的结构示意图；图4为采用图3所示承托装置完成硅块切割后的状态示意图；图5为图4所示承托装置粘合有角料时的结构示意图。本实用新型的核心是提供一种硅块切割用的隔板，能够重复使用，且易于实现与角料的分离，进而提高硅块的切割效率。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述隔板的承托装置，其与硅块的粘结和分离较为便捷。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，以下结合附图和
对本实用新型作进一步的详细说明。本实用新型的隔板一般设置在切割托盘上，而本实用新型的承托装置就包括切割托盘和与其相连的隔板。请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供承托装置在一种
中的组装分解示意图；图2为图1所示承托装置的组装完成后的结构示意图。在一种
中，本实用新型的承托装置4包括隔板I和切割托盘3，隔板I可以设置在切割托盘3的承载面上，且两者的中轴线可以相同，如图1中所示，隔板I的表面构成硅块的粘合面，用于承载待切割的硅块。其中，隔板I为环氧树脂板，隔板I的尺寸与待切割的硅块相互匹配，且隔板I 一般呈方形平板状设置；隔板I上设有胶带2，胶带2粘合在隔板I的两端，即与硅块两端的角料相对应的位置；隔板I上还具有螺栓孔11，螺栓孔11与切割托盘3对应设置，以便通过螺栓7穿过螺栓孔11螺旋进入切割托盘3，进而将隔板I与切割托盘3相互连接，最终形成本实用新型的承托装置。胶带2可以为单面胶带，胶带2以其粘结面粘合在隔板I上，胶带2的尺寸及其粘结位置可以根据硅块的切割要求进行相应的设置，即胶带2要能够完全将角料承载，以便于后续角料的清除。如图2中所示，在一种较为优选的实施方式中，螺栓孔11设置在胶带2的内侧，在此基础上，螺栓孔11可以为阶梯孔；此时的螺栓孔11包括贯通设置的第一孔111和第二孔112，且第一孔111和第二孔112 —般同轴设置，第一孔111用于容纳螺栓7的螺钉帽，第二孔112的内孔壁具有螺纹，以便与螺栓7的螺纹部相螺接。通常情况下，第一孔111的孔径要大于第二孔112。采用上述阶梯孔的设置，用于连接隔板I和切割托盘3的螺栓7就能够处于螺栓孔11内，而不会超出隔板I的表面，则硅块能够与隔板I的表面完整地粘合到一起，从而被隔板I支撑固定。可以想到，螺栓孔11也可以设置在胶带2的外侧，可以是隔板I的角点处，则硅块可以粘合在隔板I的中间位置，而螺栓孔11的设置不会影响硅块的粘结，故螺栓孔11可以采用任意结构，即可以是阶梯孔也可以是直孔。本文所述的内侧和外侧均以隔板I为参照，靠近隔板I中心的一侧即为所述的内侦牝相应地，远离其中心的一侧即为所述的外侧。在无特殊说明的情况下，本文均采用上述定义来界定内外。还可以想到，螺栓孔11的个数至少为两个，以便实现将隔板I与切割托盘3的定位连接。当然，螺栓孔11可以设置为多个，作为优选，螺栓孔11可以设置为四个，四个螺栓孔11关于隔板I的中轴线对称分布，可以分布在胶带2内侧的四个端点处，如图2所示；当螺栓孔11设置在胶带2的外侧时，四个螺栓孔11可以分布在胶带2外侧的四个顶点处。四个螺栓孔11的设置能够保证隔板I与切割托盘3的连接可靠性，以便硅块相对于隔板I和切割托盘3保持固定，方便其后续的切割。请参考图3-图5，图3为图2所示承托装置粘合硅块之后的结构示意图；图4为采用图3所示承托装置完成硅块切割后的状态示意图；图5为图4所示承托装置粘合有角料时的结构示意图。采用本实用新型的承托装置4，可以较为便捷的实现硅块角料与隔板I的分离使用时，首先在本实用新型的承托装置4的隔板I上涂敷一层一定厚度的硅胶5，再将硅块6粘结在隔板I上，如图3所示；然后将固化后的硅块6连同承托装置4放置在线锯切割机上进行切割，以形成硅片，如图4所示；当硅块6切割完成后，进行初步清洗，则硅片从隔板I上分离下来，此时，只有硅块6两端的角料仍然粘结在隔板I上，如图5所示；由于角料粘合在胶带2上，则只需将胶带2从隔板I上扯下即可，而无需进行高温溶胶处理，角料可以轻松地从隔板I上脱离下来，这不仅简化了角料与隔板I的分离过程，还不会对隔板I造成损伤，从而使得隔板I可以重复使用。进一步，为实现隔板I的重复使用，在去除角料之后，可以对隔板I的表面进行简单的处理。例如，可以用自来水对隔板I的表面进行简单的冲洗，必要时，还可以进行手工刨平，则隔板I上可以重新贴合胶带2，形成本实用新型的带有胶带2的隔板1，然后重新粘结硅块6进行切割。此外，本实用新型所述的胶带2的定义较为广泛，不仅仅限于日常生活中所述的胶带，凡是能够在较小的外力作用下实现与隔板I的粘合与分离的物品，均构成本文所述的胶带2。由于本实用新型的承托装置4具有上述任一项所述的隔板1，因此，上述隔板I所达到的技术效果同样适用于本实用新型的承托装置4。采用上述隔板I的所述承托装置4，能够实现对硅块6的有效承载，且能够轻松实现角料的清理，进而提高硅块切割的效率。以上对本实用新型所提供的硅块切割用的承托装置及其隔板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。