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生物质燃料破碎机送料清理轮制作方法

  • 专利名称
    生物质燃料破碎机送料清理轮制作方法
  • 发明者
    夏蔡传
  • 公开日
    2015年2月25日
  • 申请日期
    2014年10月24日
  • 优先权日
    2014年10月24日
  • 申请人
    安吉洁源生物质燃料制品厂
  • 文档编号
    B02C23/02GK204170826SQ201420621800
  • 关键字
  • 权利要求
    1.生物质燃料破碎机送料清理轮,其特征在于包括转动连接在破碎机(I)输送槽(2)侧壁上的转轮(3),所述转轮和破碎机输送槽侧壁的连接孔存有转动间隙,所述转轮的圆周面上连接有可自由弯曲摆动的链条(4),所述链条的长度大于转轮低端和输送槽底板间的距离2.根据权利要求1所述的生物质燃料破碎机送料清理轮,其特征在于所述链条设有至少3条,所述链条的固定端点不规则地分散转轮的圆周面上3.根据权利要求1所述的生物质燃料破碎机送料清理轮,其特征在于链条的长度小于转轮半径的3.14倍
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及生物质燃料破碎机送料清理轮
  • 专利摘要
    本实用新型公开了生物质燃料破碎机送料清理轮,包括转动连接在破碎机输送槽侧壁上的转轮,所述转轮和破碎机输送槽侧壁的连接孔存有转动间隙,所述转轮的圆周面上连接有可自由弯曲摆动的链条,所述链条的长度大于转轮低端和输送槽底板间的距离。在送料时,易于粘连在输送槽底板上的碎屑发生粘连时,由于转轮和破碎机输送槽侧壁的连接孔设置有转动间隙,在设备运行时产生的震动下,转轮即可自行转动,转轮转动带动链条周向摆动,实现链条的末端不断击打输送槽底板,致使粘连在输送槽底板上的碎屑被清理并滑落至破碎机的破碎系统,有效避免了送料口部位潮湿碎屑的堆积,提高了生产率,降低了设备维护成本及生产成本。
  • 发明内容
  • 专利说明
    生物质燃料破碎机送料清理轮
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
生物质燃料破碎机送料清理轮的制作方法 [0002]生物质成型燃料将原本密度小、单位体积热值低的传统农作物秸杆、废弃的竹木肩材料收集起来,经过粉碎等工艺加工而成。因其结构不规则,特别是竹木肩等放置一段时间在进行破碎加工,容易发潮,产生一定的粘连性。 [0003]在置入破碎机时,容易粘连在破碎机的输送槽的底板上,且易于造成堆积,需及时清理,以免影响正常送料。频繁的清理粘连碎肩,影响生产效率,工时工效较低,生产成本上升。
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供生物质燃料破碎机送料清理轮,可以在加工过程有效清理粘连于送料口部位的潮湿碎肩。 [0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:生物质燃料破碎机送料清理轮,包括转动连接在破碎机输送槽侧壁上的转轮,所述转轮和破碎机输送槽侧壁的连接孔存有转动间隙,所述转轮的圆周面上连接有可自由弯曲摆动的链条,所述链条的长度大于转轮低端和输送槽底板间的距离。在送料时,易于粘连在输送槽底板上的碎肩发生粘连时,由于转轮和破碎机输送槽侧壁的连接孔设置有转动间隙,在设备运行时产生的震动下,转轮即可自行转动,转轮转动带动链条周向摆动,实现链条的末端不断击打输送槽底板,致使粘连在输送槽底板上的碎肩被清理并滑落至破碎机的破碎系统,有效避免了送料口部位潮湿碎肩的堆积,提高了操作人员和破碎设备的运行效率,提高了生产率,降低了设备维护成本及生产成本。
[0006]作为一种改进,所述链条设有至少3条,所述链条的固定端点不规则地分散转轮的圆周面上。击打输送槽底板频率更高,清理效果更好。
[0007]作为一种改进,所述链条的长度小于转轮半径的3.14倍。将链条的长度设置为小于转轮的周长的一半,可以有效避免在转动过程,链条缠绕于转轮上而丧失清理功能,进一步提高了其运转效率,提高了设备运转的稳定性。
[0008]本实用新型采用的技术方案,其有益效果在于:在送料时,易于粘连在输送槽底板上的碎肩发生粘连时,由于转轮和破碎机输送槽侧壁的连接孔设置有转动间隙,在设备运行时产生的震动下,转轮即可自行转动,转轮转动带动链条周向摆动,实现链条的末端不断击打输送槽底板,致使粘连在输送槽底板上的碎肩被清理并滑落至破碎机的破碎系统,有效避免了送料口部位潮湿碎肩的堆积,提高了操作人员和破碎设备的运行效率,提高了生产率,降低了设备维护成本及生产成本。




[0009]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0010]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。


[0011]如图1所示本实用新型一种实施例的结构示意图,所述在本实施例中,生物质燃料破碎机送料清理轮,包括转动连接在破碎机I输送槽2侧壁上的转轮3,所述转轮和破碎机输送槽侧壁的连接孔存有转动间隙,所述转轮的圆周面上连接有可自由弯曲摆动的链条4,所述链条的长度大于转轮低端和输送槽底板间的距离。在送料时,易于粘连在输送槽底板上的碎肩发生粘连时,由于转轮和破碎机输送槽侧壁的连接孔设置有转动间隙,在设备运行时产生的震动下,转轮即可自行转动,转轮转动带动链条周向摆动,实现链条的末端不断击打输送槽底板,致使粘连在输送槽底板上的碎肩被清理并滑落至破碎机的破碎系统,有效避免了送料口部位潮湿碎肩的堆积,提高了操作人员和破碎设备的运行效率,提高了生产率,降低了设备维护成本及生产成本。
[0012]本实施例中,所述链条设有至少3条,所述链条的固定端点不规则地分散转轮的圆周面上。
[0013]击打输送槽底板频率更高,清理效果更好。
[0014]所述链条的长度小于转轮半径的3.14倍。
[0015]将链条的长度设置为小于转轮的周长的一半,可以有效避免在转动过程,链条缠绕于转轮上而丧失清理功能,进一步提高了其运转效率,提高了设备运转的稳定性。
[0016]除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

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