啤酒生产中二氧化碳恒压控制循环利用装置制造方法 [0002] 啤酒生产不得和空气接触，且罐内进酒前要用二氧化碳将罐内空气置换出来，并 要有一定的压力。以前，二氧化碳使用时，酒进罐，二氧化碳要排掉，该部分二氧化碳占整个 啤酒产气量的30%左右，以一个年产30吨啤酒工厂为例，仅此一项一年就要排掉2000多吨 二氧化碳，产生大量温室气体，浪费资源且污染环境。
[0003] 本实用新型的发明目的是：提供一种可以循环利用啤酒生产中产生的二氧化碳的 恒压控制循环利用装置。 [0004] 本实用新型的
为：设计一种啤酒生产中二氧化碳恒压控制循环利用装 置，包括发酵罐、二氧化碳恒压罐、清酒罐以及稀释水罐，发酵罐、二氧化碳恒压罐、清酒罐 以及稀释水罐通过总连接管道依次相连，还包括二氧化碳回收站，二氧化碳回收站内设有 与总连接管道连通的供气管道和回收管道，发酵罐与二氧化碳回收站之间还设有排气管 道，供气管道、回收管道以及排气管道内分别设有第一阀门、第二阀门，第三阀门。 [0005] 进一步地，发酵罐和二氧化碳恒压罐之间的总连接管道内设有第四阀门。
[0006] 进一步地，二氧化碳回收站由依次连接的气囊、二氧化碳压缩机以及二氧化碳储 气罐组成，供气管道、回收管道与二氧化碳储气罐连接，排气管道与气囊连接。
[0007] 进一步地，总连接管道处还设有压力传感器，压力传感器另一端接有控制器，控制 器与第二阀门、第三阀门连接。
[0008] 进一步地，发酵罐内还设有与外界连通的出气管道，出气管道内设有第五阀门。
[0009] 进一步地，第一阀门、第四阀门、第五阀门为手动阀，第二阀门、第三阀门为气动或 电动自控阀。
[0010] 本实用新型的有益效果是：本专利利用自动控制系统，将该背压气循环利用，二氧 化碳在各罐间相互进出，重复使用，完全实现自动化控制且减轻环境污染。




[0011] 图1为本实用新型装置结构示意图；
[0012]图中标号的具体含义为：1.发酵罐，2.二氧化碳恒压罐，3.清酒罐，4.稀释水罐， 5.二氧化碳储气罐，6.二氧化碳压缩机，7.气囊，8.总连接管道，9.供气管道，10.回收管 道，11.排气管道，12.第一阀门，13第二阀门，14.第三阀门，15.第四阀门，16.第五阀门， 17.压力传感器，18.控制器。


[0013] 下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，实施例一，参见图1，图中所示为 啤酒生产中二氧化碳恒压控制循环利用装置，包括发酵罐1、二氧化碳恒压罐2、清酒罐3以 及稀释水罐4,其中，发酵罐1、二氧化碳恒压罐2、清酒罐3以及稀释水罐4之间通过总连接 管道8依次相连，还包括由依次连接的气囊7、二氧化碳压缩机6以及二氧化碳储气罐5组 成二氧化碳回收站，二氧化碳储气罐5内设有与总连接管道8连通的供气管道9和回收管 道10,发酵罐1与气囊7之间还设有排气管道11，供气管道9、回收管道10以及排气管道 11内分别设有第一阀门12、第二阀门13,第三阀门14,发酵罐1和二氧化碳恒压罐2之间 的总连接管道8内还设有第四阀门14。总连接管道8处还设有压力传感器17,压力传感器 17另一端接有控制器18,控制器18另一端分别与第二阀门13、第三阀门14连接，进一步 地，发酵罐1内还设有与外界连通的出气管道19,出气管道19内设有第五阀门16,其中，第 一阀门12、第四阀门14、第五阀门15为手动阀，第二阀门12、第三阀门13为气动或电动自 控阀。
[0014] 其具体实施过程如下：糖化工序来的料液进入发酵罐1，罐后12小时左右就开始 产气(二氧化碳气)，开启第五阀门16将含有杂质的气体排掉，排气经，检测二氧化碳含量 合格后，关闭第五阀门16,同时打开第三阀门14,开始往二氧化碳回收站的气囊7供气。第 三阀门14和第五阀门16,为手动阀，人工控制。主酵结束后，经检测双乙酰还原已达标，关 闭第三阀门14,开始降零，发酵罐缓慢升压，升到一定程度时，打开第四阀门14,排气到二 氧化碳恒压罐5中，当总连接管道8连接的系统中液体(发酵液、清酒、稀释水）减少时，系 统中的压力降低，压力传感器17将测得信号输送至控制器18进行分析控制，当压力低于 0. 08mpa时，控制器控制第一阀门12开启，二氧化碳回收站的二氧化碳储气罐5通过供气管 道9向系统内进气（二氧化碳)，到0. 09mpa时停止，关闭第一阀门12,反之恒压系统压力升 高至0· 12mpa时，第二阀门13开启，将气体泄压至二氧化碳储气罐5,当压力降至0· llmpa 时"阀5"关闭，这样，系统中压力始终稳定在O.OSmpa?0.12mpa之间。实现了啤酒生产 中二氧化碳恒压控制循环利用。
[0015] 最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽 管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然 可以对本发明的进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发 明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。