专利名称：镁铝尖晶石耐火球的制作方法 目前，在热风炉中使用的蓄热耐火球，其蓄热性能一方面与它本身的组份和配比直接有关外，另一方面还与耐火球的密度、硬度具有一定的关系，而现有的耐火球都是选用混料制成，多数选用高铝矾土为骨料，外加软质粘土作粘合剂，采用传统的手工方法制成，其耐火球的性能往往与生产中所需要的效能存在一定的差距，在使用过程中常常出现球床软化粘结成渣块状，结渣严重，影响了蓄热性能。同时，低下部位由于受上部急冷热风的高压及上部的挤压，低下部位的耐火球容易被压碎或变形，常堵塞风道，热风送不到高炉，影响高炉生产，因此常需要进行维修、换球等工作，影响了正常生产。
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷而提供一种蓄热性能好、强度高、体积密度大、不易破碎与结渣的镁铝尖晶石耐火球。本发明的目的是按以下技术方案实现的一种镁铝尖晶石耐火球，其所述镁铝尖晶石耐火球的组份及其重量百分比为骨料普通烧成镁砂58-62％、填充料中档镁砂30-32％及高铝矾土8-10％。本发明的镁铝尖晶石耐火球，其中所述普通烧成镁砂含氧化镁≥91％、密度为3.0克/立方厘米。本发明的镁铝尖晶石耐火球，其中所述中档镁砂含氧化镁≥95％、密度为3.2克/立方厘米。本发明的镁铝尖晶石耐火球，其中所述高铝矾土含氧化铝≥85％、密度为3.0克/立方厘米。本发明的积极效果为其蓄热性能好，体积密度达到2.8克/立方厘米，强度大于1.9万N/球，气孔率小于18％，耐火度大于1790℃，荷软大于1550℃，使用过程中不易结渣与破碎，避免了风道堵塞，提高了热能利用率。

下面结合实施例详述本发明。
选择含氧化镁≥91％、密度为3.0克/立方厘米的普通烧成镁砂，经破碎碾压成150-200目的细粉，称取60克作骨料。再取含氧化镁≥95％、密度为3.2克/立方厘米的中档镁砂、经破碎碾压成150-200目的细粉31克和含氧化铝≥85％、密度为3.0克/立方厘米的高铝矾土、经破碎碾压成150-200目的细粉9克作填充料，然后将骨料与填充料两者混匀，填入模具内由压力机进行压力成型，成型后进行1500℃-1540℃高温烧结，其中填充料形成尖晶石，经检验后合格者即为成品。
本发明的镁铝尖晶石耐火球，其测试结果如下氧化镁含量＞82％，氧化铝含量≤8％，氧化铁含量＜1％，密度为2.8克/立方厘米，耐火度＞1790℃，压力强度＞1.9万N/球，气孔率＜18％，荷软＞1550℃以上。


本发明涉及一种镁铝尖晶石耐火球，其组份及其重量百分比为骨料普通烧成镁砂58－62％、填充料中档镁砂30－32％及高铝矾土8－10％。其普通烧成镁砂含氧化镁≥91％、密度为3.0克/立方厘米；中档镁砂含氧化镁≥95％、密度为3.2克/立方厘米；高铝矾土含氧化铝≥85％、密度为3.0克/立方厘米。本发明的耐火球蓄热性能好，体积密度达到2.8克/立方厘米，强度大于1.9万N/球，使用过程中不易破碎与结渣，避免了风道堵塞，提高了热能利用率。