专利名称：三本横筒型缝纫机下切刀自动推动装置的制作方法现有的缝纫机推动下切刀装置进行钩线、切线、夹线的推动装置，如图12所示，是由推动机构6a推动连动机构5a，再由连动机构5a连动下切刀装置的连杆作动后，即可将下切刀装置推进作钩线、切线、夹线动作，上述推动机构6a推动连动机构5a中，在下切刀装置作进刀动作不精确时，操作者必需将连动块51a的螺杆50a上螺母501a、501a’轴向松开，以及连动臂54a的螺母502a松开后，以移动连动块51及轴向转动连动臂54a后，再将螺母501a、501a’、502a螺固，从而完成下切刀装置进刀位置的调整。但是，在轴向转动螺母501a、501a’、502a螺固后，常会导致连动块51a和连杆31a，及连动臂54a和推动元件62a的轴心621a间的水平状态不一致，因此，在推动机构6a推动连动机构5a时，会造成其零组件间产生卡制问题，而导致下切刀有不精确进刀的动作，或根本无法推动机构5a，而且以螺母501、501’作下切刀进刀微调，因其轴向转动而造成极不易调整。
本实用新型新要解决的技术问题是，提供一种改进的三本横筒型缝纫机下切刀自动推动装置，它能调整下切刀装置和钩针之间的间距，可供下切刀装置保持直线进刀及退刀，其连动机构各害组件不会产生卡制问题，并可轻易作下切刀的进刀微调。解决上述技术问题采用的技术方案是，三本横筒型缝纫机下切刀自动推动装置，包括有一移动体和座体，其特点是三本横筒型缝纫机下切刀自动推动装置，该下切刀装置包括有一移动体、座体，系被设置于缝纫机床部的底盘上，以及一配置于下切刀装置的连杆和用以推动下切刀装置的推动装置，其特点是下切刀装置的座体，是在高平面一侧延设有一在底盘缺口中作动的凸板；另，以一固接元件穿置高低平面的枢接孔与其一作动孔中，枢接一枢设于底盘上的两连动臂，两连动臂与底盘枢设间各具有一调整垫片，在凸板相对应位置的底盘上固设有一组不同向调整的调整块；及推动装置的一连动块，其上具有不同圆径的孔，较小圆经的孔连接于连杆上，较大圆径的孔下方延伸有一与较大圆径孔相通的凸部；一调整座，其上具有一滑孔，该滑孔一侧具有一剖沟，该剖沟所形成的两夹部上具有一配置有螺栓的螺孔；另，调整座顶部设有一枢轴，此枢轴枢接在上述较大圆径孔中；又，滑孔的孔缘处设有一定位部，该调整元件的调整部与连动杆接合，该调整元件的凸部衔设在定位部中；一连动杆，是接合在滑孔中；以及一连动臂，其上具有一接合在连动杆上的滑孔，该滑孔一侧具有一剖沟，该剖沟形成的两夹部上具有一配置有螺栓的螺孔，在另一夹部末端延伸有轴杆，且该轴杆上套设有一限制元件。本实用新型在下切刀装置上增设有一组连动臂，藉此连动臂上的调整垫片，可调整下切刀装置和钩针之间的间距；在其底盘上增设一调整块，可供下切刀装置保持直线进刀及退刀；在推动装置的连动臂及调整座上设有一剖沟和连动杆组接，以及调整座连动块枢接下，在连动机构组装或调整完成后，连动机构各组件之间均能保一水平状态，在推动机构推动连动机构时，连动机构的各零组件不会产生卡制问题；在调整座上具有一调整元件，转动此调整元件可轻易作下切刀的进刀微调。图1是本实用新型的下切刀轴测分解示意图。
图2是本实用新型的下切刀和底盘组合状态轴测示意图。
图3是本实用新型的下切刀和底盘组合外观轴测示意图。
图4是本实用新型的推动装置外观轴测示意图。
图5是图4的轴测分解示意图。
图6是本实用新型上视动作示意图(一)。
图7是本实用新型上视动作示意图(二)。
图8是本实用新型上视动作示意图(三)。
图9是本实用新型调整座调整动作示意图(一)。
图10是本实用新型调整座调整动作示意图(二)。
图11是本实用新型的实施轴测示意图。
图12是传统装置的外观轴测示意图。

参照图1、2、3，如图所示三本横筒型缝纫机下切刀自动推动装置，是被设置于缝纫机床部底盘10上，且在前后往复运动下，以进行钩线、切线及夹线之动作，其包括一移动体1，其上具有二作动孔11、12，且于二作动孔11、12间具有一容置连杆3的缺口13，并藉一螺组15将刀具16及垫片17固接于前端的固接部14上；一座体2，其上具有一高、低平面21、22，于高平面21上具一组枢组接孔211、212，和以藉螺栓及螺母所组成的固接元件214穿过二作动孔11、12枢接上述移动体1在高平面21上，并在高平面21之一侧端上具有一凸板213，该凸板213底部具有一容置弹性元件215一端的容置部216，以利于切线装置能顺利前进移动，在移动时也不会造成切线装置之松动(晃动)，并于凸板213与底盘10间固设有一弹性元件215，在作动时切线装置未受连杆3作用力阻挡时，以利切线装置作些微偏向前进；以在低平面22前端固接第一压掣片23，并在第一压掣片23上依序固接一垫片24及一压块25，藉该垫片24与压块25间形成一供上述刀具16穿过之间241，并使第一压掣片23前端压掣于刀具16上，又在座体2侧边具有一定位块26，而低平面22的另一侧面上依序固接有第二压掣片27及压板28，藉第二压掣片27前压掣在第一压掣片23上；又在座体2低平面22前端固设具有调整件29的调整片291，以转动调整件29使调整片291可压掣第二压掣片27来夹紧刀具16；该固接元件214枢接移动体1及座体2时，同时也枢接一连动臂4、4’，并在该连动臂4、4’之一端上具有一接合孔41、41’，并在接合孔41、41’中置放具有一偏心孔43、43’的调整垫片42、42’，而以一螺栓44将连动臂4、4’及调整垫片42、42’枢接在底盘10上，以调整切线装置进刀的准确度，以及调整片42’可微调下切刀与钩针(图中未示)之间的间距，于凸板213相对应位置的底盘10上固设有一组不同向调整的调整块103、104调整块103可保持让下切刀装置保持一直线行之往复运动，而调整块104可限制下切刀装置过于偏斜。
参照图4、5，如图所示用以配置在下切刀装置的连杆3上，用以推动下切刀装置进行钩线、切线、夹线的推动装置，该推动装置包括有一连接于连杆3上的连动机构5及一与连动机构5连接并推动下切刀装置进行钩线、切线、夹线的推动机构6所组成。
上述连动机构5包括有一连动块51、一调整座52、一连动杆53及一连动臂54，连动块51上具有不同圆径的孔511、512，以较小圆径的孔511在螺栓31螺接下，和以与下切刀装置的连杆3连接，而在较大圆径的孔512下方延伸有一与孔512相通之凸部513，该凸部513外缘部套设有一平衡连动块51的平衡元件514，以平衡元件514本身之弹力平衡连动块51，让连动块51表面得以保持一平衡状态。
该调整座52，其上具有一滑孔521，该滑孔521一侧具有一剖沟522，此剖沟522让调整座52形成一两夹部523、523’，而此两夹部523、523’可供滑孔521夹接在该连动杆53上，且两夹部523、523’上具有一螺孔524，再螺栓525穿过螺孔524螺接时，即可让两夹部523、523’间距缩小形成夹接于连动杆53上的形态；另，调整座52顶部设有一枢轴526，此枢轴526枢接在连动块51之较大圆径孔512中，而平衡元件514另一端恰顶至在调整座52顶部上；滑孔521的孔缘处设有一定位部527，而定位部527内具有一定位槽528，在调整元件529的调整部529a进入与连动杆53的接合孔531接合后，该调整元件529的凸部529b设在定位槽528中，在调整元件529做轴向转动时，该定位部527不让调整元件529做轴向移动，仅让调整座52在连动杆53上做轴向位移。
另，连动臂54上具有一滑孔541，该滑孔541一侧具有一剖沟542，此剖沟542让连动臂54形成一两夹部543、543’，而此两夹部543、543’可供滑孔541夹接在该连动杆53上，且两夹部543、543’上具有一螺孔544，再螺栓545穿过螺孔544螺接时，即可让两夹部543、543’间距缩小形成夹接于连动杆53上的形态，而在夹部543’末端延伸有轴杆546，而于轴杆546上套设一限制元件547，该限制元件547可限制接头622过于左右偏摆。
参照图8，如图所示该推动机构6具有一架体61，该架体61上分别固设连动杆53及一由油压缸所形成的推动元件62，推动元件62之轴心621前端设一接头622，该接头622内枢设一组接轴杆546的变向轴623，而在架体61上设有一气阀63，该气伐63上分设有复数个出气阀64，而该出气阀64上连设有输出管，可将驱动所需气体分别输送到各推动元件(图中未示)。
参照图6、7、8、9、10，如图所示在推动机构6的推动元件62被驱动后，该轴心621做内缩动作，而带动连动臂54，再由连动臂54带动连动杆53，让调整座52拉动连动块51作动，该连动块51即可拉动下切刀装置连杆3作动，在推动机构6连动连杆3瞬间，连杆3未有受力在移动体1上，此时下切刀装置会受弹性元件215之顶推，使整个切线装置微微偏向一边，在连杆3将移动体1推出时，便可使移动体1前端的刀具16精确的推向钩针(图中未示)中，并以刀具16前端之二组倒钩部161、162钩住缝纫机床部内部之底线；当推动元件62再次连动连杆3，使移动体1回置原位时，即可切断倒钩部162上之底线，且在刀具16完全回收后，以压块25及刀具16间即可夹住底线，待下次车缝时，切线装置使将所夹住之底线104放开。
当下切刀装置在进刀钩线、切线及夹线时，如果进刀之位置有些偏移，可以转动调整垫片42，使该调整垫片42中的偏心孔43修正进刀之方位。而下切刀装置之头部若是在进刀后与钩针有偏差时，可以转动调整垫片42，，使该调整垫片42’中之偏心孔43’修正下切刀装置头部与钩针间的间距。
在刀具16下压块25间无法有效切线或夹线时，以转动调整件29使调整片291可压掣第二压掣片27来夹紧刀具16，以修正切线及夹线的紧度。
当下切刀装置在进刀有不精确进刀状态时，可将螺栓525松开后，转动调整元件529，让调整座52在连动杆53上产生位移，进而可带动下切刀装置做进刀的微调动作，让下切刀装置能精确进刀。
由于调整座52与连动臂54上的剖沟522、542及滑孔521、541的设计，再做调整时，让推动元件62之轴心621与连动杆63，及连动块61与连杆3，以及平衡元件514让连动块51间皆能保持一水平状态，因此在推动元件6驱动连动机构5时，推动元件62之轴心621与连动杆53，及连动块51与连杆3，以及平衡元件514间不会产生卡掣现象，让推动机构6能有效推动连动机构5作动。