一种玉米干燥除杂装置制造方法 [0002]玉米收获时，正处于气温低、湿度大，自然降水困难的秋、冬季节，这时收获的粮食水分普遍较高，烘干降水就成了粮食生产过程中的最后一个，也是一个十分重要的环节。玉米自然降水受气候条件影响较大，由于收获时的高水分，当得不到及时的干燥降水，就会发生霉变；而在玉米收获的过程中，玉米籽粒中往往会夹杂着一些杂质，如玉米穗，这些杂质的存在对于后期利用玉米进行再加工产生了十分不利的影响；现在市面上的存在玉米烘干机，而这些玉米烘干机常存在干燥均匀性差等缺陷，且这些烘干机也不具有除杂的效果。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种玉米干燥除杂装置，以解决上述中提出的问题。 [0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案: [0005]一种玉米干燥除杂装置，包括绞龙、内筒、转轴、燃烧炉、下料口、机体外壳和第一出料口，所述绞龙底侧设有进料斗，绞龙两侧设有内筒，内筒外侧设有外筒，绞龙下方相邻固定有燃烧炉，燃烧炉与设置于内筒与外筒之间的螺旋式导热管连通，螺旋式导热管外侧设有隔热保温层，所述的绞龙顶部一侧外筒上设有与螺旋式导热管连通的引风机，引风机通过管道与烟尘净化器连接，所述绞龙顶部两侧内筒上还设有出风口，出风口与设于顶部外筒一侧的冷风机连通，绞龙上方设有电动机，电动机通过转轴与绞龙连接，绞龙顶部一侧设有下料口，下料口与输料管连接，输料管末端伸入机体外壳顶部，机体外壳一侧顶部设有出尘管，出尘管在机体外壳内部依次连接鼓风机和吸风管，出尘管在机体外壳外部末端设有储尘袋，在出尘管下方的机体外壳上设有第二出料口，第二出料口顶与吸风管底之间固定有除尘护罩，第二出料口底设有倾斜的第二接料板，在所述的第二出料口下方的机体外壳上还设有第一出料口，第一出料口起始端底侧连接倾斜的第一接料板，第一接料板起始端位于第一出料口所在的机体外壳对面一侧的机体外壳上，第一接料板上方的机体外壳内部设有网状护罩，网状护罩内部设有通风机，通风机底高于第一出料口顶，在所述的机体外壳下方设有底座支架。 [0006]作为本实用新型进一步的方案:所述螺旋式导热管下半段间距小于上半段的间距。
[0007]与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计科学合理，在下部设螺旋式导热管，并疏密合理的布置，并在顶部设连接冷风机的出风口，合理的利用热量，使玉米颗粒分段进行烘干冷却，谷物干燥均匀性好，使玉米表皮内的水分能够及时转移出来，玉米颗粒的干燥效果好；在玉米颗粒从输料管进入机体外壳并开始落下时，鼓风机通过吸风管对玉米颗粒中夹杂的灰尘、杂质进行吸除，这些灰尘、杂质在鼓风机的作用下从吸风管进入出尘管，最后进入储尘袋，避免了灰尘和杂质进入空气中污染空气，也避免了劳动者吸入灰尘与杂质对自己的身体造成伤害；通过通风机的吹风，还能够将饱满颗粒与不饱满的颗粒分开，方便下一步对玉米颗粒的再加工。




[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1_进料斗、2-外筒、3-隔热保温层、4-螺旋式导热管、5-绞龙、6-内筒、7-转轴、8-烟尘净化器、9-引风机、10-出风口、11 -冷风机、12-燃烧炉、13-电动机、14-下料口、15-底座支架、16-机体外壳、17-第一出料口、18-第二出料口、19-第二接料板、20-鼓风机、21-吸风管、22-出尘管、23-储尘袋、24-通风机、25-第一接料板、26-除尘护罩、27-网状护罩、28-输料管。


[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种玉米干燥除杂装置，包括绞龙5、内筒6、转轴7、燃烧炉12、下料口 14、机体外壳16和第一出料口 17，所述绞龙5底侧设有进料斗1，从进料斗I将玉米颗粒装入绞龙5，通过绞龙5对玉米颗粒进行运输，绞龙5两侧设有内筒6，内筒6外侧设有外筒2，绞龙5下方相邻固定有燃烧炉12，燃烧炉12与设置于内筒6与外筒2之间的螺旋式导热管4连通，螺旋式导热管4外侧设有隔热保温层3，设置内筒6与外筒2，为设置螺旋式导热管4与隔热保温层3做准备，隔热保温层3与螺旋式导热管4的设置，使燃烧炉12产生的热量均匀的传递给整个绞龙5运动的空间内，对玉米颗粒进行烘干，且保证热量能够很好的保存在绞龙5周围，不会迅速散去，提高热能的利用率，所述的绞龙5顶部一侧外筒2上设有与螺旋式导热管4连通的引风机9，引风机9通过管道与烟尘净化器8连接，在引风机9末端设置烟尘净化器8，能够防止烟尘进入大气，对大气造成污染，所述绞龙5顶部两侧内筒6上还设有出风口 10，出风口 10与设于顶部外筒2—侧的冷风机11连通，冷风机11通过冷风口对玉米颗粒均匀的吹出冷风，在对玉米颗粒进行冷却降温的同时，保证水汽能够散发出来，绞龙5上方设有电动机13，电动机13通过转轴7与绞龙5连接，电动机13通过转轴7带动绞龙5转动，绞龙5顶部一侧设有下料口 14，下料口 14与输料管28连接，输料管28末端伸入机体外壳16顶部，机体外壳16 —侧顶部设有出尘管22，出尘管22在机体外壳16内部依次连接鼓风机20和吸风管21，出尘管22在机体外壳16外部末端设有储尘袋23，鼓风机20通过吸风管21对玉米颗粒中所含的灰尘、杂质进行吸除，并将吸除的灰尘、杂质通过出尘管22进入储尘袋23中，在除去玉米颗粒中灰尘与杂质的同时，使灰尘与杂质不会进入空气中，从而避免环境污染还保障了劳动者的身体健康，在出尘管22下方的机体外壳16上设有第二出料口 18，第二出料口 18顶与吸风管21底之间固定有除尘护罩26，除尘护罩26的设置能够防止通风机24将灰尘、杂质吹入鼓风机20中，损坏鼓风机20同时也能更好的使不饱满的颗粒顺利的从第二出料口 18出料，第二出料口 18底设有倾斜的第二接料板19，在所述的第二出料口 18下方的机体外壳16上还设有第一出料口 17，第一出料口 17起始端底侧连接倾斜的第一接料板25，第一接料板25起始端位于第一出料口 17所在一侧的机体外壳16对面一侧的机体外壳16上，第一接料板25上方的机体外壳16内部设有网状护罩27，网状护罩27内部设有通风机24，网状护罩27保护了通风机24不受破坏，通风机24底侧高于第一出料口 17顶，能够更好的实现将颗粒饱满的玉米颗粒从第一出料口 17出料，颗粒不怎么饱满的颗粒从第二出料口 18出料，将它们区分开来，以便更加合理的对其进行再加工，在所述的机体外壳16下方设有底座支架15，所述螺旋式导热管4下半段间距小于上半段的间距，能够更加合理的利用燃烧炉所产生的热量。
[0012]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0013]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。