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一种自吸式果醋发酵罐制作方法

  • 专利名称
    一种自吸式果醋发酵罐制作方法
  • 发明者
    闫斌
  • 公开日
    2012年5月16日
  • 申请日期
    2011年9月2日
  • 优先权日
    2011年9月2日
  • 申请人
    承德红源果业有限公司
  • 文档编号
    C12J1/10GK202220166SQ20112032698
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种自吸式果醋发酵罐,包括发酵罐体、电机、搅拌器轴、自吸搅拌器和导轮,其特征在于,所述发酵罐体(1 外底部安装电机(13),所述电机用双面轴封(8)和发酵罐体固定密封,所述自吸搅拌器( 与搅拌器轴(7)连接,所述导轮(6)固定在发酵罐体内底部, 中心套在搅拌器轴(7)上,所述导轮上安装一个导流筒(3)2.按照权利要求1所述的自吸式果醋发酵罐,其特征在于,所述导流筒(3)固定在导轮 (6)上,并通过不锈钢管与罐体内侧固定相连3.按照权利要求1所述的自吸式果醋发酵罐,其特征在于,所述发酵罐体侧壁设置空气吸入管(1)与转子中央的空腔相通,发酵罐体顶部设有排气口(15)4.按照权利要求1所述的自吸式果醋发酵罐,其特征在于,所述导流筒(3)高度为发酵罐高度的2/3—1/3,直径为发酵罐直径的1/7—1/35.按照权利要求1所述的自吸式果醋发酵罐,其特征在于,所述顶部设置接种口、排气口、人孔、观察镜,侧面设有取样口和排污口6.按照权利要求1所述的自吸式果醋发酵罐,其特征在于,罐体内侧有加热管和冷凝管(11),对罐内物料进行加热和降温
  • 技术领域
    本实用新型属于微生物工程领域的发酵设备,尤其是用于生产果醋的发酵罐
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型提供一种自吸式果醋发酵罐,包括发酵罐体、电机、搅拌器轴、自吸搅拌器和导轮,所述发酵罐体(12)外底部安装电机(13),所述电机用双面轴封(8)和发酵罐体固定密封,所述自吸搅拌器(5)与搅拌器轴(7)连接,所述导轮(6)固定在发酵罐体内底部,中心套在搅拌器轴(7)上,所述导轮上安装一个导流筒(3)。所述导流筒固定在导轮上,并通过不锈钢管与罐体内侧固定相连。所述发酵罐体侧壁设置空气吸入管与转子中央的空腔相通,发酵罐体顶部设有排气口。本实用新型通过安装导流筒增大了发酵罐中气液的接触面积,使发酵液和空气混合均匀,气液混合充分,缩短了发酵周期。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种自吸式果醋发酵罐的制作方法自吸式发酵罐是利用自吸式转子转动吸入空气,无需配备空气压缩机,构造较简单,操作亦较方便,缺点是罐压较低,吸入空气量不够,发酵液流动较慢,气液混合不容易均勻,发酵周期长。目前有两种搅拌方式,一种是在罐顶安装电机,搅拌器主轴从灌顶向下深入管内,搅拌叶片呈一定角度排列,缺点是发酵罐稳定性差、底部发酵液接触空气量少、发酵不充分。另一种是在发酵罐底部安装电机,搅拌器的主轴由罐底向上升入罐内,搅拌器由一个转动的叶轮和一个固定的导轮组成,叶轮有九叶轮、六叶轮、三叶轮、十字形叶轮等。缺点是发酵液翻腾混合较慢,上部发酵液接触空气量少,气液混合不够充分,发酵周期长。中国实用新型专利ZL03266168. 1,提供一种自吸式醋酸发酵装置,用于解决现有发酵装置功耗的缺陷。构成中有罐体和自吸装置,自吸装置的转子、定子位于罐体中,转子轴与罐体外的驱动装置传动连接。改进为,转子采用六直叶转子,定子上的气液槽倾斜设置。六直叶转子的直径相对现有三直叶型、四弯叶型可缩减近50%,转子质量小转速高,与定子上倾斜设置的气液槽相配合易于获取控制吸溶氧速率,吸气效率及气泡含量和大小,进而降低旋转负荷和功耗。但其仍然存在发酵液翻腾混合较慢,上部发酵液接触空气量少,气液混合不够充分,发酵周期长等缺点。发明内容有鉴于此,为了克服现有技术的不足,本实用新型目提供一种发酵罐稳定性好、气液接触密切均勻、发酵液溶氧系数较高,醋酸发酵周期较短的自吸式深层发酵装置。本实用新型提供的一种自吸式果醋发酵罐,包括发酵罐体、电机、搅拌器轴、自吸搅拌器和导轮,所述发酵罐体外底部安装电机,所述电机用双面轴封和发酵罐体固定密封,所述自吸搅拌器与搅拌器轴连接,所述导轮固定在发酵罐体内底部,中心套在搅拌器轴上,所述导轮上设置一个安装在搅拌器轴上的导流筒。进一步,所述导流筒固定在导轮上,并通过不锈钢管与罐体内侧固定相连。进一步,所述发酵罐体侧壁设置空气吸入管与转子中央的空腔相通,发酵罐体顶部设有排气口。进一步,所述导流筒高度为发酵罐高度的2/3 —1/3,直径为发酵罐直径的1/7— 1/3。进一步,所述顶部设置接种口、排气口、人孔、观察镜,侧面设有取样口和排污口。进一步,所述罐体内侧有加热管和冷凝管(11),对罐内物料进行加热和降温。本实用新型的有益效果在于由电机带动的转子在发酵液中高速旋转时,液体和空气在离心力作用下,被甩向转子的边缘,使转子中心处形成负压,而空气吸入管与转子中央的空腔相通,因此空气被不断地吸入,与从导轮空隙甩出的液体混合,发酵液从导流筒外壁向上翻滚,又被吸入导流筒内,这样形成上下翻滚的湍流,增大了气液的接触面积,使发酵液和空气混合均勻,气液混合充分,缩短了发酵周期。图为本实用新型自吸式果醋发酵罐结构示意图。其中1-空气吸入管,2-人孔,3-导流筒,4-端面轴封,5-自吸搅拌器(转子),6-导轮(定子),7-搅拌器轴,8-双端面轴封(密封圈),9-联轴节,10-出料口,11-冷凝管,12-罐体,13-电机,14-观察镜,15-排气口。实施例1 本实用新型是在发酵罐(12)底部安装电机(13),用双面轴封(8)和发酵罐(12)固定密封,自吸搅拌器(转子)(5)与搅拌器轴(7)连接,导轮(定子)(6)固定在发酵罐(12) 底,中间套在搅拌器轴上,导流筒(3)固定在定子上,并通过不锈钢管与罐内侧固定相连,空气吸入管(1)与转子中央的空腔相通,顶部有排气口(15)、接种口、观察镜(14)、压力表和人孔(2),侧面有取样口和排污口,罐体内侧有加热管和冷凝管(11),对罐内物料进行加热和降温。导流筒高度为发酵罐高度的2/3,直径为发酵罐直径的1/7。电机带动的转子在发酵液中高速旋转时,液体和空气在离心力作用下,被甩向转子的边缘,使转子中心处形成负压,而空气吸入管与转子中央的空腔相通,因此空气被不断地吸入,再从定子导轮甩出,与从导轮空隙甩出的液体混合,形成微细的气泡,扩散到整个发酵液中,发酵液从导流筒外壁向上翻滚,又被吸入导流筒内,这样形成上下翻滚的湍流, 增大了气液的接触面积,使发酵液和空气混合均勻,气液混合充分,缩短了发酵周期。实施例2:本实用新型是在发酵罐(12)底部安装电机(13),用双面轴封(8)和发酵罐(12)固定密封,自吸搅拌器(转子)(5)与搅拌器轴(7)连接,导轮(定子)(6)固定在发酵罐(12) 底,中间套在搅拌器轴上,导流筒(3)固定在定子上,并通过不锈钢管与罐内侧固定相连,空气吸入管(1)与转子中央的空腔相通,顶部有排气口(15)、接种口、观察镜(14)、压力表和人孔(2),侧面有取样口和排污口,罐体内侧有加热管和冷凝管(11),对罐内物料进行加热和降温。导流筒高度为发酵罐高度的1/3,直径为发酵罐直径的1/3。电机带动的转子在发酵液中高速旋转时,液体和空气在离心力作用下,被甩向转子的边缘,使转子中心处形成负压,而空气吸入管与转子中央的空腔相通,因此空气被不断地吸入,再从定子导轮甩出,与从导轮空隙甩出的液体混合,形成微细的气泡,扩散到整个发酵液中,发酵液从导流筒外壁向上翻滚,又被吸入导流筒内,这样形成上下翻滚的湍流, 增大了气液的接触面积,使发酵液和空气混合均勻,气液混合充分,缩短了发酵周期。



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