专利名称:一种高效研磨系统的制作方法由于工业需要,将介质研磨成微小的颗粒,研磨颗粒越小,其应用也越广泛。现在的研磨装置通过在研磨物料出口设置过滤网,将符合要求的物料输出。由于研磨后的物料直径都比较小,采用过滤网进行过滤时,由于过滤网的网孔小,很容易造成过滤网堵塞,出料效率底。在研磨过程中,研磨出来的颗粒大小通常跟研磨球大小相关,即研磨球的直径起小,研磨出来的颗粒直径越小。现有的研磨装置中的分离结构通常采用分离环结构,采用较小研磨球时,容易堵塞分离环上的分离口,因而无法使用更小直径的研磨球,进而无法研磨出更小颗粒的物料。
本发明主要解决的技术问题是提供一种高效研磨系统,该高效研磨系统可以避免采用更小研磨球时出现物料出口堵塞,可以使用更小的研磨球,研磨效率高,研磨出的物料直径更小,同时在研磨分离时也不需要采用过滤网的方式进行分离,提高出料效率。为了解决上述问题,本发明提供一种高效研磨系统。该高效研磨系统包括机架和与机架固定的驱动装置,该驱动装置通过传动装置与固定在机架上的研磨装置连接,所述研磨装置包括筒体和设有进料口的上盖,在该上盖设有的研磨轴,在该研磨轴一端设有出料口,该研磨轴的另一端位于筒体内,在该研磨轴设有分离器和罩设在该分离器上的分散器,所述分离器设有与中空的研磨轴连通的分离空腔,该分离空腔壁设有多个分离片,每个分尚片之间设有与分尚空腔连通的分尚槽;所述分散器设有分散空腔,在该分散空腔壁设有多个分散孔。进一步地说,所述分离片呈离散状均匀设置在分离器上。进一步地说,所述分离片呈楔状,每个外侧面为平滑连接。进一步地说,所述分散孔呈离散状,均匀分布在分散器空腔壁。进一步地说,在所述筒体外设有外套,该筒体与外套之间形成密封空腔,在该外套上设有与密封空腔连通的两冷却水口。进一步地说,两冷却水口对称分布在两侧,且上下错位。进一步地说,在所述出料口设有冷却装置。本发明高效研磨系统,通过位于筒体内的研磨轴上设有分离器和罩设在该分离器上的分散器,所述分离器设有与中空的研磨轴连通的分离空腔,该分离空腔壁设有多个分离片,每个分离片之间设有与分离空腔连通的分离槽;所述分散器设有分散空腔,在该分散空腔壁设有多个分散孔。工作时,由所述驱动装置带动研磨轴转动,通过研磨轴带动分散器和分离器同步转动,研磨物料和研磨球在分离器作用下通过分散孔形成环流运动;同时研磨物料在分散器作用下研磨物料和研磨球也沿筒壁作环流运动,使得研磨球与物料碰撞机会,提高研磨效率。同时在分离器离心力的作用,在分离器上的分离片使得较大直径的物料远离分离器方向移动,再在分散器作用下进入沿分散孔进行环流移动和沿分散器转动方向转动,而较小直径(研磨完成)物料很容易进入到由多个分离片形成的空腔内,进而顺利从出料口排出。该高效研磨系统可以避免采用更小研磨球时出现物料出口堵塞,可以使用更小的研磨球,研磨效率高,研磨出的物料直径更小,同时在研磨分离时也不需要采用过滤网的方式进行分离,提高出料效率。为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,而描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图I是本发明高效研磨系统实施例结构示意图;图2是本发明分散器实施例结构示意图;图3是本发明分散器实施例另一角度结构示意图;图4是本发明分离器实施例结构示意图。下面结合实施例,并参照附图,对本发明目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。
本发明高效研磨系统,通过在研磨轴设有分离器和分散器,该分离器设有与中空的研磨轴连通的分离空腔,该分离空腔壁设有分离片,每个分离片之间设有与分离空腔连通的分离槽;所述分散器设有分散空腔,在该空腔壁设有分散孔。工作时,研磨物料在分离器作用下通过分散孔形成环流运动;同时研磨物料在分散器作用下研磨物料和研磨球也沿筒壁作环流运动,使得研磨球与物料碰撞机会,提高研磨效率。同时在分离器离心力的作用,分离片使得较大直径的物料远离分离器方向移动,而较小直径物料很容易进入分离器空腔内,从出料口排出。该高效研磨系统可以使用更小的研磨球,研磨效率高,同时在研磨分离时也不需要采用过滤网的方式进行分离,提高出料效率。
一种高效研磨系统制作方法
- 专利详情
- 全文pdf
- 权力要求
- 说明书
- 法律状态
查看更多专利详情
下载专利文献
下载专利
同类推荐
-
周波于斌
您可能感兴趣的专利
-
于斌倪刚, 李之瑞裴明, 郑诗阳裴明, 郑诗阳
专利相关信息
-
李跃萍, 员健李跃萍, 员健李跃萍, 员健冯雨萌冯雨萌