专利名称：防止缝纫连结松脱的钩切装置的制作方法现今缝纫机均具有自动切线功能，而一般所见的缝纫机切线器，是如图10所示， 该附图是以三车针为主来说明，该布料是某一程度被给送缝制，当三根针5A、5B、5C开始后 退时插通于各针5A、5B、5C的针线50A、50B、50C会形成线圈，而钩线环器6则会带动钩线环 器线60对应穿经各针线50A、50B、50C线圈，接着各针5A、5B、5C开始继续后退时，该钩线环 器6从各针5A、5B、5C而脱出，而进给的钩线环器线60则会被往后退的各针5A、5B、5C束紧 于布料下面，当结束缝制时，通过钩线环器6边侧所设的切断刀7的前进而裁断钩线环器线 60，使其完成缝纫，如图ll所示，而车制完成的布料如图12所示，该钩线环器线60是被各 针线50A、50B、50C束紧于布料下面，而形成绕环状态，当于最末端的针线50A、50B、50C虚脱 时，又于该被裁断的钩线环器线60末端被抽拉时，将导致钩线环器线60渐续脱离针线50A、 50B、50C的绕结，而使其缝纫于布料上的针线50A、50B、50C逐渐松脱。 因此，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针 对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防止缝纫连结松脱的钩切装置，以期达到更 佳实用价值性。
本发明的目的是提供一种防止缝纫连结松脱的钩切装置，以钩刀对应钩切另端绕 缝线，改变原来绕缝线的方向，来达成防止缝纫连结的松脱。本发明的一种防止缝纫连结松脱的钩切装置是采用以下的技术方案 其该钩切装置通过一动力源驱动摆动片，以令摆动片推抵活动组件位移，而让组设于活动组件上的钩刀可钩切该端穿经车针缝线间的钩线环器的绕缝线，让绕缝线在缝纫动作结束后，于布料缝纫部末端将原本绕缝线的中途钩断，使呈现与车针缝线紧绕的绕缝线段及一可抽离的绕缝线段，藉此，改变原来绕缝线的方向防止被顺势抽离以防止缝纫连结的松脱。 本发明防止缝纫连结松脱的钩切装置中其活动组件可以相互枢接的第一、第二活 动杆实施，且第二活动杆具有一固定端，同时第二活动杆上对应组接钩刀，以让动力源驱动 摆动片，进而使第一、第二活动杆连动钩刀位移动作。 本发明防止缝纫连结松脱的钩切装置中的活动组件进一步设置供有摆动片嵌动 的活动片，而活动片与钩刀对应组设于固定片的活动槽内，以让钩刀可于活动槽中位移进 行钩切缝线。


为令本发明所运用的技术内容、发明目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭 露，以下将配合附图对本发明的较佳实施例下详细说明的，其中图l是本发明的整体示意图；图2是本发明的平面示意图；图3是本发明的动作示意图；图4是本发明的立体动作示意图(一)；图5是本发明的立体动作示意图(二)；图6是本发明的立体动作示意图(三)；图7是本发明的缝纫绕缝线切断示意图；图8是本发明另一实施例平面示意图；图9是本发明另一实施例动作示意图；图IO是现有的立体动作示意图(一)；图11是现有的立体动作示意图(二 )；图12是现有的缝纫钩线环器线切断示意图。

首先，请参阅图1、图4，所示为本发明一种防止缝纫连结松脱的钩切装置整体示 意图，其该缝纫机的主要结构是如同现有技术，于车针1A、1B、1C上下活动的车板落针处下 方的一侧设有对应钩取绕缝线20的钩线环器2及切断刀3，而另一侧则设有钩切装置4，该 钩切装置4包含有 —动力源41，藉以驱动钩切装置4运作； —摆动片42，其一端对应与动力源41结合，适当处设有一与机台定位的枢接点 421 ; —活动组件43，其是由第一、第二活动杆431、432所枢接而成，其该第一活动杆 431对应与摆动片42另一端组接，而第二活动杆432另一端则与机台定位枢接；
—钩刀44，是对应组装于第二活动杆432上，前端具有钩部441者。
该钩切装置4于动作时，请一并参阅图2 图3所示，当完成缝纫程序，于踩踏刹 车之后，使动力源41接收到信号后动作，让动力源41的出力轴往后收縮以驱动摆动片42， 让摆动片42以枢接点421为支点，而呈角度的转动变化，让摆动片42另一端连动活动组件 43的第一活动杆431，使第一活动杆431带动第二活动杆432位移，让第二活动杆432上的 钩刀44往前位移而进行钩取动作，以下请一并参阅图4 图6所示，该往前位移的钩刀44 即会钩持住由钩线环器2带入车针缝线IOA、 IOB、 10C内的绕缝线20，当车针1A、 1B、 1C于下 一循环再次穿插入布料中，使车针缝线IOA、 IOB、 10C再次形成圈结状之后，钩线环器2上的 绕缝线20再被带入，让钩线环器2在退离车针缝线IOA、 IOB、 10C形成的线圈的同时，通过 钩刀44与切断刀3动作，同时将绕缝线20切断并退刀，使其该绕缝线20受切断刀3裁切 处形成第一裁切端20a，而绕缝线20受钩刀44钩切处，形成与第一裁切端20a连结的第二 裁切端20b及绕缝线末端20c，如图7所示，使之即便绕缝线末端20c被抽拉，因其方向变为 逆势，而该绕缝线末端20c因受车针缝线10A、 10B、 10C链接成的缝目限制，因此不会产生线
4段松脱的现象。 请再一并参阅图8 图9所示，为本发明防止缝纫连结松脱的钩切装置另一实施
例示意图，该钩切装置4主要包含有 —动力源41，藉以驱动钩切装置4运作； —摆动片42，其一端对应与动力源41结合，适当处设有一与机台定位的枢接点421 ; —活动组件43，其是由活动片433与一定位在机台的固定片434所构成，其活动片433上设有第一活动槽435供摆动片42另一端嵌入，而该固定片434上则设有第二活动槽436 ; —钩刀44，于前端具有钩部441，其对应穿设固定片434上的第二活动槽436而与活动片433组设一起，且可于第二活动槽436内位移。 其动作是大致如同上述，当完成缝纫程序，于踩踏刹车之后，使动力源41接收到信号后，让动力源41的出力轴往后收縮以驱动摆动片42，让摆动片42以枢接点421为支点，而呈角度的转动变化，让摆动片42位于活动片433第一活动槽435内的另一端推抵活动片433位移，让与活动片433组接的钩刀44于固定片434的第二活动槽436滑动位移，使钩刀44往前位移而进行钩取动作，以下请一并参阅图4 图6所示，该往前位移的钩刀44即会钩持住由钩线环器2带入车针缝线10A、10B、10C内的绕缝线20，当车针1A、1B、1C于下一循环再次穿插入布料中，使车针缝线IOA、 IOB、 10C再次形成圈结状之后，钩线环器2上的绕缝线20再被带入，让钩线环器2在退离车针缝线10A、10B、10C形成的线圈的同时，通过钩刀44与切断刀3动作，同时将绕缝线20切断并退刀，使其该绕缝线20受切断刀3裁切处形成第一裁切端20a，而绕缝线20受钩刀44钩切处，形成与第一裁切端20a连结的第二裁切端20b及绕缝线末端20c，使的即便绕缝线末端20c被抽拉，因其方向变为逆势，而该绕缝线末端20c因受车针缝线10A、10B、10C链接成的缝目限制，因此不会产生线段松脱的现象。 前述的实施例或附图并非限定本发明的结构样态或尺寸，任何所属技术领域中具
有通常知识者的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。 通过以上所述，该组件的组成与使用实施说明可知，本发明与现有结构相较之下，
具有下列诸多优点，详述如下 本发明防止缝纫连结松脱的钩切装置，其该钩切装置主要通过一动力源驱动摆动片，以令摆动片推抵活动组件位移，而让组设于活动组件上的钩刀可钩切该端穿经车针缝线间的钩线环器的绕缝线，让绕缝线在缝纫动作结束后，于布料缝纫部末端将原本绕缝线的中途钩断，使呈现与车针缝线紧绕的绕缝线段及一可抽离的绕缝线段，藉此，改变原来绕缝线的方向防止被顺势抽离来达到防止缝纫连结松脱的现象。


本发明是一种防止缝纫连结松脱的钩切装置，该钩切装置主要通过一动力源驱动摆动片，以令摆动片推抵活动组件位移，而让组设于活动组件上的钩刀可钩切该端穿经车针缝线间的钩线环器的绕缝线，让绕缝线在缝纫动作结束后，于布料缝纫部末端将原本绕缝线的中途钩断，使呈现与车针缝线紧绕的绕缝线段及一可抽离的绕缝线段，藉此，改变原来绕缝线的方向防止被顺势抽离来达到防止缝纫连结松脱的现象。