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超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝均流罩制作方法

  • 专利名称
    超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝均流罩制作方法
  • 发明者
    包剑峰
  • 公开日
    2009年9月23日
  • 申请日期
    2008年11月26日
  • 优先权日
    2008年11月26日
  • 申请人
    杭州翔盛高强纤维材料股份有限公司
  • 文档编号
    D01D5/088GK201313958SQ20082016881
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝均流罩,包括一个水槽(9),在水槽(9)底部的四角设有伸长条(12),在伸长条(12)下设置有定向轮(13),在水槽(9)内的一侧的底部设有纺丝牵伸辊(8),与纺丝牵伸辊(8)相对应的水槽(9)的上端设有喷丝板(7),喷丝板(7)上设有喷丝孔(11),其特征在于所述的纺丝牵伸辊(8)相对应的水槽(9)的一侧设有纺丝均流罩,所述的纺丝均流罩由前网罩(1)、后网罩(2)和支架装置组成,前网罩(1)与后网罩(2)固定在支架装置上,支架装置平置在水槽(9)上,前网罩(1)和后网罩(2)相对应而设,在前网罩(1)和后网罩(2)上设有若干个透孔(10)2、 根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝均流罩,其特 征在于所述的前网罩(1)和后网罩(2)为半圆柱形,前网罩(1)和后网 罩(2)两两相对,所述的前网罩(1)和后网罩(2)有四对,前网罩(1)和 后网罩(2)上横向设有若干排透孔(10),相邻两排透孔(10)错开而列,所 述的透孔(10)的直径为5mm,前网罩(1)和后网罩(2)形成的均流罩与 喷丝板(7)上的喷丝孔(11)相对应3、 根据权利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝均流罩, 其特征在于所述的支架装置由前水平支架(3)、后水平支架(4)和搭扣(5) 组成,前水平支架(3)和后水平支架(4)的内侧设有四个与前网罩(1)和 后网罩(2)相配合的半圆柱形,前网罩(1)与前水平支架(3)相固定连接, 后网罩(2)与后水平支架扣(4)相固定连接,前水平支架(3)和后水平支 架(4)的两侧通过搭扣(5)固定连接
  • 技术领域
    本实用新型是一种均流罩,特别涉及一种用在超高分子量聚乙烯纤维冻胶 纺丝均流罩
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型是一种均流罩,特别涉及一种用在超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝均流罩。包括一个水槽,在水槽底部的四角设有伸长条,在伸长条下设置有定向轮,在水槽内的一侧的底部设有纺丝牵伸辊,与纺丝牵伸辊相对应的水槽的上端设有喷丝板,喷丝板上设有喷丝孔,所述的纺丝牵伸辊相对应的水槽的一侧设有纺丝均流罩,所述的纺丝均流罩由前网罩、后网罩和支架装置组成,前网罩与后网罩固定在支架装置上,支架装置平置在水槽上,前网罩和后网罩相对应而设,在前网罩和后网罩上设有若干个透孔。冻胶纺丝牵伸过程中使用均流罩使丝束不受干扰,各单丝冷却均匀,拉伸强度均匀,均流罩结构简单,操作方便,效果明显。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝均流罩的制作方法超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝的牵伸冷却工艺流程为熔体从喷丝板挤出后,经过10mm至20mm长度空气为介质的牵伸区,进入恒温冷却水槽进行 冷却成形;水槽底部设有纺丝牵伸辊,用于对丝束进行牵伸。整个工艺流程必 须满足两个条件一是要求丝束在牵伸区时不受气流、水流等任何因素的干扰, 二是要求丝束中不同位置的单丝冷却要均匀一致。常规冻胶纺丝设备中由于没 有特殊设计的装置,无法完全满足工艺条件;造成纤维条干不勾率偏大,拉伸 强度不均等问题。中国专利CN2392788,公开了一种高强度高模量聚乙烯冻胶纺丝机,是 由高位放置储料罐,连接中位的溶解釜,再并联连接次中位的储液釜、由储液釜 连接挤出机,此后依次连接增压泵、纺丝箱、冷冻凝固槽和巻绕机、盛料桶,从 而为高强度高模量聚乙烯纤维的纺丝提供了一套可靠的生产装置。纺丝机中的 冷冻凝固槽中对丝束的冷却,容易导致单丝冷却不均匀,纤维条干不匀率偏大, 拉伸强度不均。发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种冻胶纺丝牵伸过 程中丝束不受干扰,各单丝冷却均匀,拉伸强度均匀的超高分子量聚乙烯纤维 冻胶纺丝均流罩。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝均流罩,包括一个水槽,在水槽底部 的四角设有伸长条,在伸长条下设置有定向轮,在水槽内的一侧的底部设有纺 丝牵伸辊,与紡丝牵伸辊相对应的水槽的上端设有喷丝板,喷丝板上设有喷丝 孔,所述的纺丝牵伸辊相对应的水槽的一侧设有纺丝均流罩,所述的纺丝均流 罩由前网罩、后网罩和支架装置组成,前网罩与后网罩固定在支架装置上,支 架装置平置在水槽上,前网罩和后网罩相对应而设,在前网罩和后网罩上设有 若干个透孔。均流罩由前网罩、后网罩和支架装置组成,当丝束从喷丝板上挤 出后从网罩中间穿过,就可以防止气流和水流对牵伸状态下丝速束的干扰,同 时前网罩和后网罩上的透孔,能将水槽里的冷却水流均匀分布保证丝束均匀冷 却,此均流罩的设置,不仅使丝束均匀,而且均流罩结构简单,操作方便。作为优选,所述的前网罩和后网罩为半圆柱形,前网罩和后网罩两两相对, 所述的前网罩和后网罩有四对,前网罩和后网罩上横向设有若千排透孔,相邻两排透孔错开而列,所述的透孔的直径为5mm,前网罩和后网罩形成的均流 罩与喷丝板上的喷丝孔相对应。前网罩和后网罩两两相对,组成一个半圆柱形 的网罩,四对前网罩和后网罩与喷丝板上的喷丝孔数量相等,以适合生产的配 套使用,前网罩和后网罩上的若干排透孔,会有助于水流和气流的均匀进入到 网罩中。
作为优选,所述的支架装置由前水平支架、后水平支架和搭扣组成,前水
平支架和后水平支架的内侧设有四个与前网罩和后网罩相配合的半圆柱形,前 网罩与前水平支架相固定连接,后网罩与后水平支架相固定连接,前水平支架
和后水平支架的两侧通过搭扣固定连接。用搭扣固定前水平支架和后水平支
架,使固定方便。
因此,本实用新型的超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝均流罩,冻胶纺丝牵 伸过程中使用均流罩使丝束不受干扰,各单丝冷却均匀,拉伸强度均匀,均流 罩结构简单,操作方便,效果明显。

图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型均流罩的放大结构示意图。

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。
实施例如图1、图2所示, 一种超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝均流罩,
包括水槽9,在水槽9中注有循环冷却水,在水槽9底部的四角设有伸长条12, 在伸长条12的下端连接有定向轮13,在水槽9内底部一侧设有纺丝牵伸辊8; 在纺丝牵伸辊8的上部水槽9的表面设有均流罩,所述的均流罩由前网罩1、 后网罩2和支架装置组成,所述的支架装置由前水平支架3、后水平支架4和 搭扣5组成,在前水平支架3和后水平支架4的内侧设有四对和前后网罩形状 相配合的半圆柱形,前网罩1和后网罩2—一固定连接在半圆柱形中,前网罩 l和后网罩2上设置有若千排透孔10,所述的相邻两排透孔10错位排列,透 孔10的直径为5mm,保证了水流经过时的均匀,支架装置固定在水槽9上的 一恻,前水平支架3与后水平支架4的两恻通过搭扣5固定连接,前网罩1 和后网罩2组成一对圆柱形的网罩,在支架装置中设置四对网罩,网罩与网罩 之前等距固定连接,前网罩1与前水平支架3固定连接,后网罩2与后水平支 架4相扣接;在均流罩的上部设有喷丝板7,在喷丝板7中设有四个喷丝孔11, 喷丝孔11与前网罩1和后网罩2所形成的圆柱形网罩相对应。
工作原理纺丝开始之前,先取下后网罩2,便于生头操作。正常纺丝时, 先将从喷丝板7挤出的丝束引入前网罩1对应的位置,进入注有循环冷却水的 水槽9,绕过位于水槽9底部的纺丝牵伸辊8,然后从水槽9出丝口引出。丝 束正常引出后,将后网罩2水平装入,使前网罩1与后网罩2合龙闭合,锁住 搭扣5。这样,丝束在离开喷丝板7到纺丝牵伸辊8之前区域的运行过程中,始终处于均流罩的保护下,且不与均流罩接触,使丝束在牵伸和冷却过程中既 不受气流水流的干扰,又能使它冷却均匀。
本实用新型所保护的范围不仅仅指以上实施例所述的,均流罩上的网罩的 数量可以根据生产的需要,随意的扩大和缩小,网罩上的透孔,也可以根据生 产需要扩大和减小透孔的直径。





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