一种干吃型方便面撒料的制造方法 【技术领域】 [0001] 本实用新型涉及撒料设备【技术领域】，尤其涉及一种干吃型方便面撒料机。 [0002] 干吃型方便面撒料问题一直是方便面生产行业的一项技术难题。目前市场上正在 使用的撒料装置还存在不同的缺陷，如投资大、费用高、操作复杂、造成原料浪费，以及生产 出来的产品口味不佳等。 [0003]目前市场上干吃型方便面具体包括以下几种撒料方式： [0004] 一是在油炸机出口处安装撒料机。这种是撒固定汤料。优点是固体汤料附着效果 好，缺点是撒好料还要进冷却机，风扇一吹，汤料到处飞，产生浪费，并且对机器产生损害。 [0005] 二是在冷却机出口处安装撒料机。这种是喷淋液体汤料。料撒上去以后，增加了 干吃面的水分，还需要增加一道烘干工艺和设备，增加了设备投资。
[0006] 三是在油炸机前边安装撒料机。撒上料后，再经过高温油炸，原料口味容易发生变 化，容易将固体颗粒带入油炸锅，时间长形成结焦等，对设备造成损坏，污染油质等等。
[0007] 针对上述现有技术中撒料机存在的问题，我们需要一种结构简单，且操作方便，能 够减少生产成本，以及保证方便面口感的撒料机。 实用新型内容
[0008] 本实用新型的目的在于提出一种干吃型方便面撒料机，其结构简单，操作方便，能 够减少生产成本，以及保证方便面口感。
[0009] 为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0010] 一种干吃型方便面撒料机，其中，所述撒料机设置在包装机的入口处，所述撒料机 包括下料板，以及可滑动的设置在下料板上且用于对下料板上的固定汤料进行刮料的刮 板。
[0011] 作为上述干吃型方便面撒料机的一种优选方案，还包括动力装置，所述动力装置 与所述刮板相连，并可带动所述刮板振动。
[0012] 作为上述干吃型方便面撒料机的一种优选方案，所述动力装置包括设置在刮板一 端的牵引弹簧，以及设置在刮板另一端的牵引磁铁。
[0013] 作为上述干吃型方便面撒料机的一种优选方案，所述牵引磁铁为电磁铁，通过对 电磁铁供电的通断以及与所述牵引弹簧的配合来实现所述刮板的移动和复位。
[0014] 作为上述干吃型方便面撒料机的一种优选方案，还包括方便面面饼监测装置和控 制装置，当监测装置监测到方便面面饼位于下料板的下部后产生监测信号，并将此监测信 号传递给控制装置，控制装置根据此监测信号控制动力装置带动刮板振动。
[0015] 作为上述干吃型方便面撒料机的一种优选方案，所述监测装置为光电传感器。
[0016] 作为上述干吃型方便面撒料机的一种优选方案，所述下料板上设置有若干个呈矩 阵式排布的下料孔。
[0017] 作为上述干吃型方便面撒料机的一种优选方案，所述撒料机的上部还设置有为撒 料机供料的下料斗。
[0018] 作为上述干吃型方便面撒料机的一种优选方案，方便面面饼设置在位于下料板下 部的传送带上。
[0019] 作为上述干吃型方便面撒料机的一种优选方案，位于下料板的下方还设置有余料 收集箱。
[0020] 本实用新型的有益效果为：本申请提供了一种干吃型方便面撒料机，通过在下料 板上设置用于刮料的刮板，有助于固定汤料顺利的从下料板上通过，并且有效的防止固定 汤料因结块导致下料板上的下料孔的堵塞的问题。同时包括方便面面饼监测装置和控制装 置，由此实现了当面饼位于下料板下面的时控制刮料板刮料，使固定汤料精准的落在面饼 上，避免了原料的浪费。




[0021] 图1是本实用新型
[0022] 图2是本实用新型【具体实施方式】提供的下料板的结构示意图；
[0023] 图3是本实用新型【具体实施方式】提供的刮板的结构示意图。
[0024] 其中：
[0025] 1 :下料板；2 :刮板；3 :下料孔；4 :牵引弹簧；5 :牵引磁铁；6 :下料斗；7 :刮板框 架；8 :刮板单元。

【具体实施方式】
[0026] 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0027] 如图1-3所示，本实施方式提供了一种干吃型方便面撒料机，该撒料机设置在包 装机的入口处。撒料机包括下料板1，以及可滑动的设置在下料板1上且用于对下料板1上 的固定汤料进行刮料的刮板2。在此实施方式中，将撒料机设置在包装机入口处，通过在已 成型的方便面面饼上撒固定汤料，避免了汤料经过油炸导致方便面口感不好的问题。同时， 在下料板1上设置用于刮料的刮板2,有助于固定汤料顺利的从下料板1上通过，并且有效 的防止固定汤料因结块导致下料板1上的下料孔3的堵塞的问题。
[0028] 在此实施方式中，刮板2在下料板1上具体的滑动方式是：撒料机还包括动力装 置，该动力装置与刮板2相连，并可带动刮板2振动。此处所述的振动是指刮板2在下料板 1上做往复运动。
[0029] 动力装置包括设置在刮板2-端的牵引弹簧4,以及设置在刮板2另一端的牵引磁 铁5。
[0030] 具体的，上述牵引磁铁5为电磁铁，通过对电磁铁供电的通断以及与牵引弹簧4的 配合来实现所述刮板2的移动和复位。进一步具体的，上述电磁铁包括两个通电时相对应 的一侧磁极相同的电磁铁，通电时两个电磁铁相互吸引带动刮板2移动一段距离，然后停 止为两电磁铁供电，电磁铁之间的吸引力消失刮板2在牵引弹簧4的作用下复位。在此刮 板2的运动过程中，刮板2对下料板1上的固定汤料进行刮料。需要说明时，也可以只采用 一个电磁铁，该电磁铁在通电过程中通过对撒料机的机架进行吸引同样可以实现带动刮板 移动的目的。
[0031] 在此实施方式中，刮板2包括刮板框架7,以及均匀且间隔的设置在刮板框架底部 的多个刮板单元8,其中刮板单元8用于在刮板2振动过程中的刮料，刮板框架7固定刮板 单元8以及与牵引弹簧4和牵引磁铁5连接。
[0032] 为了提高撒料机撒料的精准度，撒料机还包括方便面面饼监测装置和控制装置 (未示出），当监测装置监测到方便面面饼位于下料板1的下部后产生监测信号，并将此监测 信号传递给控制装置，控制装置根据此监测信号控制动力装置带动刮板2振动。
[0033] 作为优选的，上述监测装置为光电传感器，在此实施方式中，采用光电传感器来监 测方便面面饼的位置仅是一种优选方案，当然也不排除采用其它传感器来监测面饼位置的 可能性，如采用激光传感器。
[0034] 下料板1上设置有若干个呈矩阵式排布的下料孔3,通过在下料板1上设置均匀的 下料孔3,可有效的提高下料板1落料的精准度。
[0035] 为了减少固定汤料的浪费，位于下料板1的下方还设置有余料收集箱(未示出）。
[0036] 方便面面饼具体的传送方式为：方便面面饼设置在位于下料板1下部的传送带 上，并在传动带的带动下通过撒料机，当面饼经过下料板1下方时下料板1对面饼进行撒 料。为了便于多余的固定汤料顺利的落入位于下料板1下部的余料收集箱内，传送带采用 框架型结构，如采用链条式传送带。
[0037] 撒料机的上部还设置有为撒料机供料的下料斗6。该下料斗6的出口处还可以设 置控制开关，通过对控制开关的控制能够精确的控制落入到下料板1上固定汤料的数量。
[0038] 以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实 用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释， 本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】， 这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。