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永磁铁氧体湿式成型液压机的负压真空罐自动放水装置制作方法

  • 专利名称
    永磁铁氧体湿式成型液压机的负压真空罐自动放水装置制作方法
  • 发明者
    龙思义
  • 公开日
    2010年2月10日
  • 申请日期
    2009年4月14日
  • 优先权日
    2009年4月14日
  • 申请人
    重庆凌达实业有限公司
  • 文档编号
    B28B3/00GK201399828SQ20092012700
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种永磁铁氧体湿式成型液压机的负压真空罐自动放水装置,负压真空罐(2)上端的负压吸水管(1)连接永磁铁氧体温式成型液压机,负压真空罐(2)上端的负压真空管(4)连接往复式真空泵(3),负压真空罐(2)的下部设置出水管(6),其特征是所述出水管(6)的出水一端为轴向平行于水平的管段,出水口端面与轴向平行于水平的管段呈30~50°夹角的斜面,一重力自动阀门(7)盖在出水口端斜面上,重力自动阀门(7)的上端与出水管的出水口端上端铰接,所述重力自动阀门(7)设有密封垫(8)与出水口端面接触2. 根据权利要求1所述的永磁铁氣体湿式成型液压机的负压真空罐自动放 水装置,其特征是重力自动阀门(7)的面积大于出水口面积3. 根据权利要求1所述的永磁铁氣体湿式成型液压机的负压真空罐自动放 水装置,其特征是重力自动阀门(7)与出水管通过活页销铰接4. 根据权利要求1所述的永磁铁氧体湿式成型液压机的负压真空罐自动放 水装置,其特征是所述密封垫(8)是耐油胶垫,密封垫(8)粘接在重力自 动阀门(7)上5. 根据权利要求1 4任一所述的永磁铁氣体湿式成型液压机的负压真空罐 自动放水装置,其特征是所述重力自动阀(7)门为金属板
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种负压真空罐的放水装置,尤其是一种永磁铁氧体湿式 成型液压机的负压真空罐自动放水装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种永磁铁氧体湿式成型液压机的负压真空罐自动放水装置,负压真空罐上端的负压吸水管连接永磁铁氧体湿式成型液压机,负压真空罐上端的负压真空管连接往复式真空泵,负压真空罐的下部设置出水管,所述出水管的出水一端为轴向平行于水平的管段,出水口端面与轴向平行于水平的管段呈30~50°夹角的斜面,一重力自动阀门盖在出水口端斜面上,重力自动阀门的上端与出水管的出水口端上端铰接,所述重力自动阀门设有密封垫与出水口端面接触。该负压真空罐自动放水装置通过在放水口设置重力自动阀门,无需人工操作就可以每台负压真空罐中的积水按时排放,节约了大量人力和时间,提高了生产效率和产品质量,并且安全实用。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:永磁铁氧体湿式成型液压机的负压真空罐自动放水装置的制作方法生产永磁铁氣体瓦型磁材的企业,往往有数十至上百台永磁铁氣体湿式成型 液压机,每台永磁铁氣体湿式成型液压机对应配置一个负压真空罐,在生产过程中,将1微米以下含水量在36-40%的湿性粉料,通过永磁铁氣体湿式成型液 压机,在浮动模具上压制成含水量在13-15%的各型瓦型磁材。在压制过程中, 23-27%的水份由往复式真空泵工作产生的负压真空,将水份通过浮动模具上模 排水孔中抽入负压真空罐中。在现有技术中,负压真空罐下方的排水孔安装了 一个球阀,当负压真空罐中吸入的水达到一定量后,由人工一台一台打开球阀 将罐内的水放出,然后再关上球阀,使负压真空罐能够正常工作;如不按时将 水放出,则会严重影响生产效率和产品质量。在现有技术的状况下,每班放水1 至2次,需多个工人一个个打开球阀并关闭球阀,此工作过程需耗用大量人力 和时间,而且工人在众多的设备中穿梭往返极不安全。 发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种永磁铁氣体湿式成 型液压机的负压真空罐自动放水装置,该负压真空罐自动放水装置通过在放水 口设置重力自动阀门,无需人工操作就可以每台负压真空罐中的积水按时排放, 节约了大量人力和时间,提高了生产效率和产品质量,并且安全实用。本实用新型的目的是这样实现的负压真空罐上端的负压吸水管连接永磁铁 氣体湿式成型液压机,负压真空罐上端的负压真空管连接往复式真空泵,负压 真空罐的下部设置出水管,所述出水管的出水一端为轴向平行于水平的管段, 出水口端面与轴向平行于水平的管段呈30 50°夹角的斜面, 一重力自动阀门盖在出水口端斜面上,重力自动阀门的上端与出水管的出水口端上端铰接,所 述重力自动阀门设有密封垫与出水口端面接触。由于采用了上述方案,出水管的出水口端面与轴向平行于水平的管段呈30~50°夹角的斜面,重力自动阀门上端与出水管的出水口端上端铰接,阀门在自身重力作用下会下落覆盖出水口端面,当往复式真空泵工作时,产生的负 压真空会将设有密封垫的重力自动阀门严实地吸附在出水管的出水口上,使得 负压真空罐内部形成一个密闭的负压真空结构,从瓦型磁材抽出来的水分经过 负压吸水管存储在负压真空罐中。当往复式真空泵停止工作时,负压真空罐内 部没有了负压,此时罐中存储的积水在自身重力的作用下,经过出水管,推开 重力自动阀门,自动排泄出去,排泄完后,重力自动阀门在自身重力作用下会 重新关闭。采用这种结构能够节约关闭出水阀的大量的人工和时间,并且安全实用,提高了生产效率和产品质量,取得了显著的实用效果;而且此装置成本 低廉,经久耐用。在实际搡作过程中,出水口端面与轴向平行于水平的管段的 斜面以45°为最佳。

附图为本实用新型的结构示意图
附图中,1为负压吸水管,2为负压真空罐,3为往复式真空泵,4为负压真 空管,5为负压真空表,6为出水管,7为重力自动阀门,8为密封垫,9为活页 销。

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个
,并结合附 图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,负压真空罐2上端的负压吸水管1连接永磁铁氣体湿 式成型液压机,负压真空罐2上端的负压真空管4连接往复式真空泵3,负压真 空罐2的顶部设置有一个负压真空表5,负压真空罐2的底部中间设置出水管6, 所述出水管为一段L型的铁管,出水管6的出水一端为轴向平行于水平的管段, 出水口端面与轴向平行于水平的管段呈30 50°夹角的斜面,以45°夹角为最佳。 一重力自动阀门7盖在出水口端斜面上,重力自动阀门7的上端与出水管6 的出水口端上端通过活页销铰接。所述重力自动阀7门为金属板且重力自动阀 门7的面积大于出水口面积。重力自动阀门7设有密封垫8与出水口端面接触, 所述密封垫8是耐油胶垫,密封垫8粘接在重力自动阀门7上。负压真空罐2 底部呈漏斗状,便于积水能够更好的排放出去。
我公司生产的永磁铁氡体瓦型磁材,共有45台永磁铁氣体湿式成型液压机, 配置有45台负压真空罐2,生产过程中,将1微米以下含水量在36-40%的湿性 粉料,通过永磁铁氣体湿式成型液压机,在浮动模具上压制成含水量在13-15% 的各型瓦型磁材。由于出水口端面与轴向平行于水平的管段呈30 50°夹角的 斜面,重力自动阀门7通过铰接在出水管上方的活页销9在自身重力作用下会 下落覆盖出水口端面。当往复式真空泵3工作时,产生的负压真空会将设有密 封垫8的重力自动阀门7严实地吸附在出水管6的出水口上,使得负压真空罐2 内部形成一个密闭的负压真空结构,23-25%的水份由往复式真空泵3工作产生 的负压真空,通过浮动模具上模排水孔中抽出,经过负压吸水管1存储在负压 真空罐2中。按时停机后,由于往复式真空泵3停止工作,负压真空罐2内部 没有了负压真空,此时存储在负压真空罐2内部的积水在自身重力的作用下经 过出水管6,推开重力自动阀门7,自动排泄出去;当负压真空罐2内的积水排 泄完后,重力自动阀门7在自身重力作用下会重新关闭,从而实现了自动放水 的目的。





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