专利名称:一种五豆鱼香豆腐丝的加工方法大豆广泛种植于世界各地,来源丰富,其富含蛋白质、维生素等多种营养物质,所以大豆制品深受广大消费者喜爱。传统豆制品主要以豆腐干为主,产品种类单一,并且使用单一的大豆为原料,导致产品营养均衡性较差,因此有必要针对前述不足,做进一步的改进研究。
本发明的目的在于解决上述不足,提供一种营养较为均衡的五豆鱼香豆腐丝的加工方法。为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案本发明是所提供的一种五豆鱼香豆腐丝的加工方法,所述的方法采用大豆与干杂豆作为主料,按照如下步骤进行操作步骤一、取适量大豆,将其浸泡10至13小时,然后进行磨浆并分离,再进行煮浆, 在煮浆的同时向其内部加入消泡剂,煮浆完成后进行过滤;步骤二、取适量干杂豆,也将其浸泡10至13小时,然后进行磨浆,再进行煮浆,在煮浆的同时向其内部加入消泡剂;煮浆完成后进行过滤;步骤三、将煮制完成并过滤的大豆与干杂豆浆料混合,采用胆水进行点脑;步骤四、将点脑后的浆料进行压榨,预制成豆胚;步骤五、将预制完成后的豆胚进行卤制;步骤六、将卤制完成后的豆胚切成丝,向其加入鱼香调味料拌匀后,再进行包装灭菌后即得成品。进一步的技术方案是所述的步骤一中取适量大豆浸泡之前还需进行清洗;在浸泡完成后还需进行除杂工序。更进一步的技术方案是所述的步骤一与步骤二中煮浆的温度为95至100摄氏度,时间为30至40分钟。更进一步的技术方案是所述的步骤一与步骤二中加入的消泡剂与大豆或干杂豆的比例为3 10000至5 10000。更进一步的技术方案是所述的步骤二中的过滤为采用200至250目的筛网过滤煮制完成后的干杂豆浆料。更进一步的技术方案是所述的步骤三中进行点脑的胆水浓度为10波美度。更进一步的技术方案是所述的步骤四中预制豆胚的压力为I至3兆帕,压榨时间为20至30分钟。3更进一步的技术方案是所述的步骤五中卤制豆胚的时间为10至15分钟,温度为 75至85摄氏度,卤水的PH值为10至11,盐度为2%至3%;所述的步骤六中加入的鱼香味调料为包含豆瓣酱、大蒜、蔗糖、盐、醋、酱油、味精的混合物。更进一步的技术方案是所述的步骤六中的灭菌工序的灭菌温度为110至121摄氏度,灭菌压力为O. 12至O. 15兆帕,灭菌时间为25至30分钟。更进一步的技术方案是所述的干杂豆是青豆、绿豆、黑豆、红豆的混合物。与现有技术相比,本发明的有益效果是通过采用多种干杂豆与大豆混合制成的豆腐食品各种营养较为均衡,且通过真空包装杀菌使其可长时间储存,且食用方便,口味较好,适宜人群较广,且本发明所提供的一种五豆鱼香豆腐丝的加工方法根据传统工艺进行改良,工艺简单,适宜于在各个地区生产推广,应用范围广阔。步骤五、将预制完成后的豆胚进行卤制,卤制的时间为10至15分钟,温度优选为 75至85摄氏度,同时此处较为优选的参数为卤制时间80摄氏度,时间为13分钟,且卤水的酸碱度PH值设置为11,盐度设置为卤水总量的3% ;步骤六、将卤制完成后的豆胚切成丝,向其加入鱼香调味料拌匀后,再进行包装灭菌后即得成品。而上述步骤六中所加入的鱼香调味料可参考现有技术中的鱼香调味料进行添加, 本发明的发明人认为比较优选的鱼香调味料中最好为包含豆瓣酱、大蒜、蔗糖、盐、醋、酱油、味精的混合物,其具体用量为豆瓣酱20份,大蒜25份、蔗糖35份、盐12份、醋20份、酱油8份与味精6份。另外步骤六中所提到的灭菌工序,此处发明人参考现有技术中巴氏灭菌法的灭菌方式,将包装后的豆腐丝成品在温度为121摄氏度,压力为O. 12兆帕的环境中灭菌25分钟,其灭菌的温度和压力除前述的参数值以外,发明人还认为可在温度为110至121摄氏度,灭菌压力为O. 12至O. 15兆帕,灭菌时间为25至30分钟的范围中任意的选择灭菌各类参数值,或者采用其他的灭菌方式,如紫外线灭菌等,均能都实现步骤六中的灭菌工序。本发明上述所提到的干杂豆,可以为任意四种或四种以上的豆类组合而成,且本发明的上述实施方式中所采用的干杂豆为青豆、绿豆、黑豆、红豆的混合物。需要进行说明的是,以上为本发明的优选实施方式,并不是对本发明保护范围的限定,任何对本发明的是一种五豆鱼香豆腐丝的加工方法步骤所做的等质替换,或毫无技术效果的删除步骤,均在本发明的保护范围之内。
本发明公开了一种五豆鱼香豆腐丝的加工方法,属一种豆制品的加工方法步骤一、取适量大豆,将其浸泡10至13小时,然后进行磨浆并分离,再进行煮浆,在煮浆的同时向其内部加入消泡剂,煮浆完成后进行过滤;步骤二、取适量干杂豆,也将其浸泡10至13小时,然后进行磨浆,再进行煮浆,在煮浆的同时向其内部加入消泡剂;煮浆完成后进行过滤;通过采用多种干杂豆与大豆混合制成的豆腐食品各种营养较为均衡,且通过真空包装杀菌使其可长时间储存,且食用方便,口味较好,适宜人群较广,且本发明所提供的一种五豆鱼香豆腐丝的加工方法根据传统工艺进行改良,工艺简单,适宜于在各个地区生产推广,应用范围广阔。
一种五豆鱼香豆腐丝的加工方法
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