专利名称：一种陶土板挂接件的安装结构的制作方法陶土板幕墙，以其节能、环保、抗震、维护成本低、富有艺术美感等超越玻璃幕墙和 金属幕墙的优势，备受建筑业青睐，在欧洲幕墙材料市场上已开始大量普及，而在国内，玻 璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙仍是主流产品。目前，陶土板幕墙在我国还处于起步阶段，国内 的一些高端楼盘也开始采用陶土板幕墙，但由于技术设备上的局限，基本上依赖进口，并未 形成大规模生产的能力，而涉及陶土板幕墙安装结构等技术方面的就更为之甚少，目前国 内对于陶土板的安装通常采用竖龙骨配设横龙骨形成结构框架，再装上挂接件以便陶土板 挂接，但现有的挂接件无法直接安装与横龙骨上，需要通过销钉或其他类似的紧固件才能 与横龙骨连接，因建筑物本体都比较庞大，每片陶土板都要通过上述结构安装的话，工程量 将十分巨大，不仅施工效率低，材料成本也随之提高，这也是现有陶土板幕墙存在技术缺陷 之一。
种陶土板挂接件的安装结构，可大幅提高陶土板幕墙的施工效率，降低建造成本。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种陶土板挂接件的安装结构，包括安装在幕墙横龙骨上的挂接件，挂接件前端设有钩形槽用于安装陶土板，其特征在于所述挂接件的尾部与横龙骨间通过弹性插接机构活络连接。 进一步的，所述的弹性插接机构包括设在挂接件尾部的凹形槽，凹形槽的两个槽 边内侧面上设有橡胶垫片，两个橡胶垫片的间距小于横龙骨的厚度。 改进的，所述的弹性插接机构包括设在挂接件的尾部的凹形槽，凹形槽与横龙骨 间通过相互配合的卡位结构弹性卡接。 优选的，所述的卡位结构包括设在凹形槽上槽边的内侧面上的弧状凸起及设在横 龙骨的上端面与所述弧状凸起相配合的弧形凹槽。 优选的，所述的卡位结构包括设在凹形槽上槽边的内侧面上的卡钩及设在横龙骨 的上端面与卡钩配合的钩槽。 改进的，所述的弹性插接机构包括设在挂接件尾部具有优弧状槽孔的卡槽，卡槽 的开口处向上下两侧分叉形成弧形翘边，横龙骨的前端设置与优弧状槽孔相吻合的优弧状 卡头，优弧状卡头弹性卡接在优弧状槽孔内。 本实用新型的优点相对于传统的陶土板挂接件，本实用新型所提供的安装结构 使得挂接件无需其他紧固件即可实现安装，且安装快捷、方便，可大幅提高陶土板幕墙的施 工效率，因舍弃了原有的紧固件，因此建造成本也进一步降低，值得推广使用。以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图； 图2为本实用新型实施例二的结构示意图； 图3为本实用新型实施例二中卡位结构的另一种实施方案； 图4为本实用新型实施例三的结构示意图。

图1所示，一种陶土板挂接件的安装结构，包括安装在幕墙横龙骨1 上的挂接件2，挂接件2前端设有钩形槽用于安装陶土板3，挂接件2的尾部设有凹形槽21， 凹形槽21的两个槽边内侧面上设有橡胶垫片4，两个橡胶垫片4的间距小于横龙骨1的厚 度。横龙骨1的前端插入凹形槽21后，由于挂接件2受到陶土板自重的影响，会产生向外 运动的趋势，而橡胶垫片4与横龙骨1间产生阻止该趋势的摩擦力，且陶土板自重越大，摩 擦力越大，卡紧效果也就越好，因此该实施方案适合安装较重的陶土板。 实施例2 :如图2所示， 一种陶土板挂接件2的安装结构，包括安装在幕墙横龙骨 1上的挂接件2，挂接件2前端设有钩形槽用于安装陶土板3，挂接件2的尾部设有凹形槽 21，凹形槽21与横龙骨1间通过相互配合的卡位结构弹性卡接，该卡位结构包括设在凹形 槽21上槽边的内侧面上的弧状凸起22及设在横龙骨1的上端面与所述弧状凸起22相配 合的弧形凹槽11。如图3所示卡位结构的另一种实施方案，包括设在凹形槽21上槽边的内 侧面上的卡钩23及设在横龙骨1的上端面与卡钩23配合的钩槽12。本实施例通过卡位结 构使凹形槽21与横龙骨1弹性卡接，卡接效果好，适应多种类型陶土板幕墙的安装。 实施例3 :如图4所示， 一种陶土板挂接件2的安装结构，包括安装在幕墙横龙骨1 上的挂接件2，挂接件2前端设有钩形槽用于安装陶土板3，所述挂接件2的尾部设置具有 优弧状槽孔25的卡槽24，卡槽24的开口处向上下两侧分叉形成弧形翘边26，横龙骨1的 前端设置与优弧状槽孔25相吻合的优弧状卡头13，优弧状卡头13弹性卡接在优弧状槽孔 25内。本实施例中挂接件2的安装更加省力方便，适合多种陶土板的挂接；因设置了弧形 翘边26，用手撑开两个弧形翘边26即可将挂接件2取下，使得挂接件2的拆卸同样方便。 上述三种实施例各有自己的特点，可根据陶土板幕墙的实际情况选择安装。但上 述实施例仅是对本实用新型的解释说明，并不是对本实用新型的限定，对本实用新型所做 的任何简单替换或改变，均属本实用新型的保护范围内。