专利名称：一种防爆炸玻璃的制作方法[0002]防爆炸玻璃其原理主要是利用玻璃与高分子材料组合而成的复合材料，当爆炸时，在玻璃表面产生剧烈的爆炸冲击波的作用，防爆炸玻璃通过其缓冲结构来分散或吸收冲击波的能量，以此来减轻或消除爆炸冲击波对被保护物体的损害，目前防爆炸玻璃多采用外层复合夹层玻璃单元和内部“中空层”抵抗和衰减爆炸所产生的冲击波和作用，但“中空层”为单一整体腔体且有效容积较小，其卸荷能力有限，当在爆炸能量较强时，冲击波作用于腔体的前壁后，冲击波能量也极易直接作用在体后壁和腔体的四周结构件，这种情况下，极易造成腔体的前后壁被击穿，从而导致防爆炸功能失效，目前市场上也有部分防爆炸玻璃通过增加玻璃与高分子材料的厚度及层数的办法来提高抗爆炸能力，但该种产品成本相对较高，加工工艺难度也较大，同时防爆炸玻璃体的重力及厚度也较大，不利于推广使用。因此迫切需要一种结构简单、防爆炸能力强的新型防爆炸玻璃。[0003]发明内容[0004]本发明目的就在于克服上述不足，提供一种防爆炸玻璃。[0005]为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现[0006]一种防爆炸玻璃，由复合钢化玻璃单元、防弹玻璃单元及PC板组成，所述的复合钢化玻璃单元、防弹玻璃单元及PC板依复合夹层玻璃单元、防弹玻璃单元及PC板次序可靠连接，其中复合钢化玻璃单元、防弹玻璃单元之间设隔离槽与密封胶，并通过隔离槽形成密闭的中空层，防弹玻璃单元与PC板通过PU膜可靠连接，所述的膜厚度不低于I毫米，所述的复合钢化玻璃单元由至少两层钢化玻璃通过PVB胶层复合而成，其中PVB胶层厚度不低于I毫米，所述的防弹玻璃单元由多层玻璃通过PVB胶层复合而成，其中PVB胶层厚度不低于1. 5毫米，所述的隔离槽厚度不低于25毫米，且为空芯结构，且内部填充干燥剂。[0007]钢化玻璃为化学钢化玻璃或物理钢化玻璃，且厚度不低于3毫米。[0008]玻璃厚度不低于5毫米。[0009]玻璃是钢化玻璃、PC板、SPC板、PU膜或PVB胶层。[0010]PC板为聚碳酸酯板，且厚度不低于2毫米。[0011]PVB胶层、膜为聚氨酯膜和聚乙烯醇缩丁醛胶、EVA胶或SGP胶。[0012]隔离槽材质为铝或铝合金。[0013]中空层为真空。[0014]本发明的有益效果为是[0015]本实用新型采用复合钢化玻璃单 元、中空单元、防弹玻璃单元及PC相结合的结构，并在复合钢化玻璃单元、防弹玻璃单元之间设置大型真空中空层，极大的增强了玻璃整体卸荷能力，从而达到提升抗爆炸能力的效果。[0016]图1为本发明结构示意图；[0017]图2为复合钢化玻璃单元结构示意图；[0018]图3为防弹玻璃单元结构示意图。如图1、2和3所示，一种防爆炸玻璃，由复合钢化玻璃单元1、防弹玻璃单元2及 PC3板组成，所述的复合钢化玻璃单元1、防弹玻璃单元2及PC板3依复合钢化玻璃单元1、 防弹玻璃单元2及PC板3次序可靠连接，其中复合钢化玻璃单元1、防弹玻璃单元2之间设隔离槽4与密封胶5，并通过隔离槽4形成密闭的中空层6，防弹玻璃单元2与PC板3通过 PU膜7可靠连接，所述的膜7厚度不低于I毫米，所述的复合钢化玻璃单元I由至少两层钢化玻璃8通过PVB胶层9复合而成，其中PVB胶层9厚度不低于I毫米，所述的防弹玻璃单元由多层玻璃10通过PVB胶层9复合而成，其中PVB胶层9厚度不低于1. 5毫米，所述的隔离槽9厚度不低于25毫米，且为空芯结构，且内部填充干燥剂11。