一种端部增强型钢骨混凝土叠合梁的制作方法 [0002] 目前，在建筑领域内的梁结构可以分为现浇钢筋混凝土梁、钢梁、型钢混凝土梁三 种。现浇钢筋混凝土梁业内应用广泛，技术成熟，但需大量模板，施工成本高，周期长、湿作 业较多；钢梁抗震性能好，承载力大，但成本高，抗扭性能、耐久性和耐火性能差；型钢混凝 土梁结合了钢筋混凝土梁及钢梁强度高、承载能力大、防火等优点，当下，型钢混凝土梁的 型钢骨结构各有不同，有的型钢混凝土梁为满足特定设计需要，其型钢骨钢材需求量大，成 本高，因此，为满足不同建筑结构需求，需要开发适应不同需求的各种型钢混凝土梁。
[0003] 本发明的目的是提供一种端部增强型钢骨混凝土叠合梁，在确保结构承载能力和 安全的前提下，节省钢材和降低制作成本。 [0004] 本本发明是通过以下方法实现的： [0005] 本发明一种端部增强型钢骨混凝土叠合梁，由预制型钢骨架、预制混凝土钢骨下 部梁和现浇混凝土钢骨上部梁组成，所述预制型钢骨架由端头型钢连接件、端部Η型钢和 钢筋及钢筋笼系统组成，端头型钢连接件分别连接在两个端部Η型钢的外端，在型钢连接 件的顶端焊接有纵向悬伸钢筋通过端部Η型钢上翼缘板上间隔焊接的Π 形钢筋箍接为型 钢骨端部钢筋笼；在两端端头型钢连接件之间，沿两端端部Η型钢翼缘板的上、下方的两侧 对称连接梁体全长纵向钢筋，以钢筋箍箍接为型钢骨下部梁体全长钢筋笼；在两端端部Η 型钢内端的下翼缘板底部之间设置中部钢筋，以钢筋箍箍接成为型钢骨中部钢筋笼；沿型 钢骨下部梁体全长钢筋笼浇筑混凝土，形成预制混凝土钢骨下部梁，在现场，在成型预制混 凝土钢骨下部梁上，沿型钢骨端部钢筋笼和型钢骨中部钢筋笼现浇混凝土，形成现浇混凝 土钢骨上部梁，即成型为本发明叠合梁。 [0006] 所述型钢骨端部钢筋笼的Π 形钢筋与型钢骨中部钢筋笼钢筋箍其顶面在同一水 平高度。
[0007] 所述端头型钢连接件顶端纵向悬伸钢筋的长度为叠合梁长度的1/4。
[0008] 所述端部Η型钢下翼缘板下表面间隔焊有栓钉。
[0009] 本发明一种端部增强型钢骨混凝土叠合梁采用Η型钢作为钢骨，钢骨只布置在梁 两端1/4梁长段，这样既充分利用了钢材良好的承载能力，达到强节点的作用，也避免了通 长布置浪费材料、增加成本；梁中部钢筋笼下部的纵筋只在跨中部位布置，符合梁跨中下部 受拉的受力特点，支座负筋在梁上部两端1/4梁长布置符合梁端上部受拉的受力特点，结 合了构件各部位的受力特征，在满足结构安全的前提下减少不必要的材料用量，降低制作 成本；端部Η型钢上翼缘板上间隔焊接的Π 形钢筋既连同Η型钢承受构件截面剪力，又增 加 Η型钢与混凝土连接整体作用；成型预制混凝土钢骨下部梁有搭放了预制楼板的搭接平 台和型钢连接件，可以和楼板、柱等构件实现对接，减少施工现场工作量。本发明根据梁端 和梁跨各部的受力特点，所作的端部Η型钢，以及各部份型钢骨钢筋笼的设置，充分起到了 强节点和提高承载能力的作用，在保证结构安全的前提下，节约材料，降低成本。




[0010] 图1本发明叠合梁立体示意图；
[0011] 图2本发明预制型钢骨架整体设置示意图；
[0012] 图3本发明端部预制型钢骨架示意图；
[0013] 图4本发明梁体全长纵向钢筋及其钢筋箍和中部钢筋及其钢筋箍示意图；
[0014] 图5本发明预制混凝土钢骨下部梁示意图；
[0015] 图6本发明叠合梁端部梁体剖面示意图；
[0016] 图7本发明叠合梁中部梁体剖面示意图。


[0017] 现结合附图进一步说明本发明的实施过程。
[0018] 本发明一种端部增强型钢骨混凝土叠合梁，由预制型钢骨架、预制混凝土钢骨下 部梁和现浇混凝土钢骨上部梁组成，所述预制型钢骨架由端头型钢连接件1、端部Η型钢2 和钢筋及钢筋笼系统3组成，端头型钢连接件1分别连接在两个端部Η型钢2的外端，在型 钢连接件1的顶端焊接有纵向悬伸钢筋3-1通过端部Η型钢2上翼缘板上间隔焊接的Π 形钢筋3-la箍接为型钢骨端部钢筋笼；在两端端头型钢连接件1之间，沿两端端部Η型钢 2翼缘板的上、下方的两侧对称连接梁体全长纵向钢筋3-2,以钢筋箍3-2a箍接为型钢骨下 部梁体全长钢筋笼；在两端端部Η型钢2内端的下翼缘板底部之间设置中部钢筋3-3,以钢 筋箍3-3a箍接成为型钢骨中部钢筋笼；沿型钢骨下部梁体全长钢筋笼浇筑混凝土，形成预 制混凝土钢骨下部梁4,在现场，在成型预制混凝土钢骨下部梁上，沿型钢骨端部钢筋笼和 型钢骨中部钢筋笼现浇混凝土，形成现浇混凝土钢骨上部梁5,即成型为本发明叠合梁。
[0019] 所述型钢骨端部钢筋笼的π形钢筋3-la与型钢骨中部钢筋笼钢筋箍3-3a其顶 面在同一高度水平。
[0020] 所述型钢连接件1的顶端的纵向悬伸钢筋3-1的长度为叠合梁长度的1/4。
[0021] 所述端部Η型钢2下翼缘板下表面间隔焊有栓钉2-1。